jakie obroty przy toczeniu

skoti pisze: Wyjaśnij mi i innym kolegom w jaki sposób wyliczyłeś ta chropowatość powierzchni na podstawie tych danych ? Może o czymś zapomniałeś ?
W innym wątku https://www.cnc.info.pl/topics56/3738.h ... ght=#34577 pytałem z kad ci sie wziela żywotność jednego ostrza którą oceniłeś na 40min ? Może tez odpowiesz na to pytanie przy okazji ?

oj skoti
może zrób to u siebie tak :
daj obroty 800, głebokość skrawania 0,5 i posuw 0,25 na obrót (200/min)
i róznymi płytkami z weglika CT 5015 po GC 4025.
każdą uzyskana powierzchnię zmierz profilografometrem (np.hommelwerke T1000)
wyniki otrzymasz w postaci wykresu "rzeźby terenu". potem wystarczy tylko sklasyfikować parametry.
Troche przesoliłem ale 6 - 7 klasa dokładności dla Ra0,63 jest do uzyskania toczeniem, np przy obróbce wykanczającej stali płytką ujemną typu CNMG 120408 Viper z katalogu sandvika, gatunek GC4015 przy zalecanych parametrach ap1, posuwie f0,3 i vc395( z wzoru na vc możemy wyznaczyc n obr/min wrzeciona dla wałka np fi100 wychodzi około 1250obr/min)
o trwałości ostrza nie chce mi sie gadać

bartuss1, nie chodzilo mi o wynik jaki uzyskales tylko w jaki sposob go wyliczyles . Napisales na koncu swojego elaboratu " Ra powinno wyjśc w granicach 0,63.
mowa o obrabiarkach lekkich, modelarskie ousy i chinki itp nozem HSS" i tu dałeś popis Noże HSS jak wiadomo w warunkach domowych ostrzy sie ręcznie i o ustalonym promieniu ostrza nie morze być mowy . A teraz zaczynasz opowiadać o płytkach po jakieś 50zl sztuka jak nie lepiej . Idealny wybór dla amatora

bartuss1 pisze:może zrób to u siebie tak :
daj obroty 800, głebokość skrawania 0,5 i posuw 0,25 na obrót (200/min)
i róznymi płytkami z weglika CT 5015 po GC 4025.
każdą uzyskana powierzchnię zmierz profilografometrem (np.hommelwerke T1000)
wyniki otrzymasz w postaci wykresu "rzeźby terenu". potem wystarczy tylko sklasyfikować parametry.

A po co ? Skoro istnieje wzór na teoretyczna gładkość powierzchni . I to mi wystarcza . A jeśli masz ochotę przeprowadzić takie próby to zapraszam do firmy . Płytki na testy są kilka rodzaji materiału tez sie znajdzie oprócz tego dobra tokarka CNC . Zapłacisz za kilka godzin pracy maszyny i możemy sie bawić .

bartuss1 pisze:o trwałości ostrza nie chce mi sie gadać

Ta twoja wypowiedz akurat mnie dziwi bo nie zauważyłem żeby brak wiedzy teoretycznej i praktycznej w jakimś temacie przeszkadzał Ci w prowadzeniu dyskusji .

skoti pisze:A jeśli masz ochotę przeprowadzić takie próby to zapraszam do firmy

juz je przeprowadzałem

skoti pisze:Napisales na koncu swojego elaboratu " Ra powinno wyjśc w granicach 0,63.

no pomyliłem klasy dokładnosci, napisalem że przesoliłem

skoti pisze:Zapłacisz za kilka godzin pracy maszyny i możemy sie bawić .

terefere

bartuss1 pisze:Napisales na koncu swojego elaboratu " Ra powinno wyjśc w granicach 0,63.

no pomyliłem klasy dokładnosci, napisalem że przesoliłem

No to jak sie pomyliłeś to napisz ile miało być

noo, dla toczenia nożami HSS przy obrobce powiedzmy dokładnej w klasie tolerancji IT 10 do 8 mamy Ra 2,5 do 1,25

witam !! czyli co - gładko będzie czy nie ? .pozdrawiam !!

Pracuje na podobnej tokarce jak ta na zdjęciach tylko lepszej(wszystko poza przekładnią i silnikiem fabryczne, nie dorabiane, silnik 1kw i 3stopniowa przekładmia pasowa) dzisiaj chciałem zastosować noże "składaki" z płytką i przekonałem się że to nie ma sensu maszyna drżała przy tych samych parametrach co lekko stępiony nóż HSS, który szedł w miare gładko. Jeśli będzie trzeba na tej tokarce toczyć twardzizne to lepiej nożem z płytką stałą(wlutowaną).

[Mam 2 rozwiązania napędu:
1. silnik 3kW i falownik
2. koła pasowe-kilka średnic

No i własnie falownik to fajna sprawa, własnie są ( o...już nie ma ) do kupienia na allegro..i ja zaryzykowałem jeden taki ( właśnie kupiłem) : http://www.allegro.pl/show_item.php?item=163001283 Co prawda nie ma w nim panela do programowania....ale zobaczę, może da się zaprogramowac przez komputer. Tak naprawde to kupiłem go do wiertarki kolumnowej w której zmieniłem silnik na mocniejszy 750W 3-fazowy z 400W jednofazowego, ale pomyliłem sie i dałem silnik o 2-krotnie za duzych obrotach (ok. 3000rpm) to taka typowa chińska wiertarka kolumnowa , jakich pełno w supermarketach, ma 5 przełożeń..ale kłopot powstał z wolnymi obrotami, a mam zamiar na niej troszkę frezowac i stosowac frezy piłkowe itp..a to juz większe srednice i małe obroty, dlatego ten falownik. Przy okazji wymieniłem uchwyt B16 na precyzyjny. Wiec podsumowałem sobie, nowy silnik do wiertarki o obrotach ok. 1500 rpm to cena jak za ten falownik. No i przy okazji zastosuje ten falownik do silnika tokarki.
Co o tym myślicie? Może ma ktos panel do programowania do tego falownika? Raz ustawię i wystarczy )

pozdrawiam

Wiesiek

rudzik6 pisze:[Mam 2 rozwiązania napędu:
1. silnik 3kW i falownik
2. koła pasowe-kilka średnic

No i własnie falownik to fajna sprawa, własnie są ( o...już nie ma ) do kupienia na allegro..i ja zaryzykowałem jeden taki ( właśnie kupiłem) : http://www.allegro.pl/show_item.php?item=163001283 Co prawda nie ma w nim panela do programowania....ale zobaczę, może da się zaprogramowac przez komputer. Tak naprawde to kupiłem go do wiertarki kolumnowej w której zmieniłem silnik na mocniejszy 750W 3-fazowy z 400W jednofazowego, ale pomyliłem sie i dałem silnik o 2-krotnie za duzych obrotach (ok. 3000rpm) to taka typowa chińska wiertarka kolumnowa , jakich pełno w supermarketach, ma 5 przełożeń..ale kłopot powstał z wolnymi obrotami, a mam zamiar na niej troszkę frezowac i stosowac frezy piłkowe itp..a to juz większe srednice i małe obroty, dlatego ten falownik. Przy okazji wymieniłem uchwyt B16 na precyzyjny. Wiec podsumowałem sobie, nowy silnik do wiertarki o obrotach ok. 1500 rpm to cena jak za ten falownik. No i przy okazji zastosuje ten falownik do silnika tokarki.
Co o tym myślicie? Może ma ktos panel do programowania do tego falownika? Raz ustawię i wystarczy )

pozdrawiam

Wiesiek

...też czaiłem się na ten falownik, tylko ta cena podejrzana!!!

I jak działa toto????????
Możesz podpiąć potencjometr do zworek i regulować obrotami silnika bez panela.

Falownik w drodze, ale może byc kłopot , nie wiadomo czy ma ustawienia fabryczne, czy może ustawienia pod cos innego...najlepiej jednak najpierw przeprogramowac, własnie sciagam programik Starter ze strony siemensa, do tego bede musiał zrobic konwerter rs232 na rs485 .... i powinno dac sie programowac. Masz racje, cena dosyc niska...hm, ludzie brali jak ciepłe bułeczki...niektózy juz pisali komentarze, ze ok...zobaczymy..najwyżej bede miał fajne tranzystoory;)

pozdrawiam

Wiesiek