Przymiarki do granitu
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 145
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 145
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 145
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 31
- Posty: 724
- Rejestracja: 14 gru 2007, 19:54
- Lokalizacja: nasza galaktyka
- Kontakt:
Na wykonanie takiej maszyny z ramą kamienną proponuje użyć kwarcogranit
Płyty mają znacznie równiejszą powierzchnię od granitu. Granity ciemne są zazwyczaj bardzo twarde tym bardziej male kawałki, które leżą dłuższy czas na placu. Pod wpływem warunków atmosferycznych taki kamień można powiedzieć hartuje się i jest jeszcze trudniejszy w obróbce. Kwarcogranit ma strukturę równiejszą jest łatwiejszy w obróbce i nie chłonie żadnych substancji. Łatwo się klei - najlepiej klejami epoxydowymi. Łatwiej można wywiercić otwory choć to wcale nie jest w warunkach domowych takie proste. W kamieniarstwie używa się wierteł diamentowych pełnych. Małe średnice jakie występują w handlu wierteł koronkowych są albo do szkła albo ceramiki. Takie wiertło po jednym, dwóch otworach w kamieniu będzie do wyrzucenia. Do chłodzenia wiertła musi być użyta woda. Aby cokolwiek do kamienia zamontować najlepiej jest wkleić metalowe inserty ( rurki z gwintem). Dobrym pomysłem jest "podlanie" prowadnic gęstą żywicą epoksydową ale musi mieć wypełniacz. Sama żywica popęka. Kwarcogranit występuje w płytach 2 i 3 cm. Najlepiej w celu uzyskania większych grubości kleić go w kanapkę. Kwarcogranit ma ładne kolory
Płyty mają znacznie równiejszą powierzchnię od granitu. Granity ciemne są zazwyczaj bardzo twarde tym bardziej male kawałki, które leżą dłuższy czas na placu. Pod wpływem warunków atmosferycznych taki kamień można powiedzieć hartuje się i jest jeszcze trudniejszy w obróbce. Kwarcogranit ma strukturę równiejszą jest łatwiejszy w obróbce i nie chłonie żadnych substancji. Łatwo się klei - najlepiej klejami epoxydowymi. Łatwiej można wywiercić otwory choć to wcale nie jest w warunkach domowych takie proste. W kamieniarstwie używa się wierteł diamentowych pełnych. Małe średnice jakie występują w handlu wierteł koronkowych są albo do szkła albo ceramiki. Takie wiertło po jednym, dwóch otworach w kamieniu będzie do wyrzucenia. Do chłodzenia wiertła musi być użyta woda. Aby cokolwiek do kamienia zamontować najlepiej jest wkleić metalowe inserty ( rurki z gwintem). Dobrym pomysłem jest "podlanie" prowadnic gęstą żywicą epoksydową ale musi mieć wypełniacz. Sama żywica popęka. Kwarcogranit występuje w płytach 2 i 3 cm. Najlepiej w celu uzyskania większych grubości kleić go w kanapkę. Kwarcogranit ma ładne kolory

-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 145
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Byłem w sobotę w firmie Kalcyt w Kublinie - zaproponowali mi elementy do ramy za 700zł. To niezła cena. Sprawdziłem płaskość ich produktów na przykładzie parapetów, które mieli na wystawie - złożyłem je ze sobą i sprawdziłem, czy będą się na sobie "bujać" - pasowały idealnie. W innej firmie (na tej samej ulicy, tylko bliżej centrum) płyty były pofalowane i krzywe
Widać, że dużo zależy od zakładu.
Zamawiać będę zdalnie, jak już dokładnie opracuję wszystkie wymiary i rozstawy otworów. Granit będzie taki ciemnoszary, z dość drobnym, ale wyraźnym ziarnem.
Teraz pojawiają się pytania odnośnie realizacji przełożenia napędu i układu przestrzennego prowadnic.
Plan:
Podstawa, na niej boki z podcięciem na obróbkę krawędzi szerszych materiałów. Na szczytach boków wałki podparte fi20 (będę ryzykował zakup chińczyków z 3dpart lub profi, najwyżej będę odsyłał). Osie X i Z będą na wałkach wiszących fi20 (wyjmę z drewniaka) i łożyskach z kasowaniem luzu. Mam obudowy krótkie do łożysk, które łatwo się przerabia tak, by dodać kasowanie luzu (jedną już przerobiłem w ramach testów).
Na razie nie planuję żadnej belki bramy - bedą tylko wałki. Napęd oczywiście będzie dwustronny, więc przekoszeń się nie obawiam.
To tyle co wiem.
Nie wiem natomiast, czy wałki bramy mają być jeden za drugim czy jeden nad drugim. Nie wiem, czy użyć napędu pasowego czy kombinować ze śrubami trapezowymi - tu wchodzą jako opcje "samodziałowe" nakrętki z poliamidu lub system rolkowy na wzór tego:
Na 4 śruby toczne (od biedy 3, oś z może zostać na trapezie) szkoda mi kasy - nawet skośnoocy wezmą za to z 500zł.

Zamawiać będę zdalnie, jak już dokładnie opracuję wszystkie wymiary i rozstawy otworów. Granit będzie taki ciemnoszary, z dość drobnym, ale wyraźnym ziarnem.
Teraz pojawiają się pytania odnośnie realizacji przełożenia napędu i układu przestrzennego prowadnic.
Plan:
Podstawa, na niej boki z podcięciem na obróbkę krawędzi szerszych materiałów. Na szczytach boków wałki podparte fi20 (będę ryzykował zakup chińczyków z 3dpart lub profi, najwyżej będę odsyłał). Osie X i Z będą na wałkach wiszących fi20 (wyjmę z drewniaka) i łożyskach z kasowaniem luzu. Mam obudowy krótkie do łożysk, które łatwo się przerabia tak, by dodać kasowanie luzu (jedną już przerobiłem w ramach testów).
Na razie nie planuję żadnej belki bramy - bedą tylko wałki. Napęd oczywiście będzie dwustronny, więc przekoszeń się nie obawiam.
To tyle co wiem.
Nie wiem natomiast, czy wałki bramy mają być jeden za drugim czy jeden nad drugim. Nie wiem, czy użyć napędu pasowego czy kombinować ze śrubami trapezowymi - tu wchodzą jako opcje "samodziałowe" nakrętki z poliamidu lub system rolkowy na wzór tego:

Na 4 śruby toczne (od biedy 3, oś z może zostać na trapezie) szkoda mi kasy - nawet skośnoocy wezmą za to z 500zł.