Sterownik na ST L6474

Rozmowy na temat układów elektronicznych sterowania obrabiarek CNC
Awatar użytkownika

markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 12
Posty: 3962
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#51

Post napisał: markcomp77 » 04 paź 2012, 22:26

jarekk pisze:0.5A
daje się zrobić jedynie ingerując we wzorzec napięciowy dla prądu -->> przy drabince przy przełączniczkach... to jest do zrobienia (czasem do kujek wstawiam potencjometr do manualnej regulacji siły kucia)


SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm

Tagi:


Autor tematu
jarekk
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 43
Posty: 1701
Rejestracja: 17 mar 2006, 08:57
Lokalizacja: Gdańsk

#52

Post napisał: jarekk » 04 paź 2012, 23:11

markcomp77 pisze:daje się zrobić jedynie ingerując we wzorzec napięciowy dla prądu
CHodziło o to czy permanentne włączenie SW4 daje 50% prądu z tabelki - to by wystarczyło.

Awatar użytkownika

markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 12
Posty: 3962
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#53

Post napisał: markcomp77 » 04 paź 2012, 23:17

half current -- to taki skrót.. od "redukcji o połowę na postoju"
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm


Autor tematu
jarekk
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 43
Posty: 1701
Rejestracja: 17 mar 2006, 08:57
Lokalizacja: Gdańsk

#54

Post napisał: jarekk » 04 paź 2012, 23:26

markcomp77 pisze:half current -- to taki skrót.. od "redukcji o połowę na postoju"
Dzięki - szkoda że tak, bo chodziło o coś innego :-(


poorchava
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 327
Rejestracja: 10 sty 2012, 15:32
Lokalizacja: Festung Breslau

#55

Post napisał: poorchava » 05 paź 2012, 01:13

Jakie parametry potrzebujesz dokładnie? Bo ja mam swój projekcik drivera na TB6560. Mam 20 sztuk PCB. Jakbyś potrzebował driverka na prady do 1.5A to służę (na wieksze prady nie mam rezystorów, bo w sklepie mi ktoś cały stock wykupił a dostawa pod koniec miesiąca :/)


Autor tematu
jarekk
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 43
Posty: 1701
Rejestracja: 17 mar 2006, 08:57
Lokalizacja: Gdańsk

#56

Post napisał: jarekk » 05 paź 2012, 07:50

Takie by były ok - mam silniki na 0.5A i 1A. Znajomy wysyła mi do testów swoje drivery z TB6560 któe mu leżą bo silniki bardzo mu wibrują ( gdy są w bezruchu). Muszę to obejrzeć.

Dzięki za propozycję.


lu-dzik
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 18
Posty: 68
Rejestracja: 24 sie 2012, 12:26
Lokalizacja: Lubuskie

#57

Post napisał: lu-dzik » 21 paź 2012, 00:02

Sprawdziłem w końcu płyteczkę z L6474. Po minucie układ zdechł od przegrzania. Mam szereg uwag do projektu. Wymienię 2 najważniejsze. Przede wszystkim kondensatory odsprzęgające są położone źle, wątpię aby spełniały swoje zadanie. Kolega wybrał obudowę mniejszą i za razem o większym Rthja. Nie chce mi się wlutowywać kolejnego scalaka za 30zł żeby go spalić. Oscyloskop powinien pokazać co jest nie tak. Jednak szkoda czasu. Płytki z projektem do kosza. Radzę się wzorować na sposobie prowadzenia ścieżek w płycie demonstracyjnej ST. A ta dioda blokująca - domyślam się co kolega chciał osiągnąć. Jednak gdzieś niedawno wyczytałem, że energia przy zasilaniu silnika krokowego może być pobierana bądź oddawana. Pad pod scalakiem we wzorcu chyba nie jest lutowany do płytki. Znowu w nocie aplikacyjnej obudowy PowerSO36 z tego co zrozumiałem to jest lutowany. Zbyt dużo tu niedociągnięć aby móc stwierdzić że L6474 jest do d... lub że jest dobry. Dowiemy się tego dopiero po zrobieniu nowej płytki.
W datasheecie płytek ewaluacyjnych znalazłem Rthja:
L6474PD thermal resistance junction-to-ambient 12 °C/W typical
L6474H thermal resistance junction-to-ambient 21 °C/W typical
Zauważcie że jest 4 warstwowej płytka.
http://www.st.com/internet/com/TECHNICA ... 003801.pdf


piotr_olbrysz
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 19
Posty: 478
Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
Lokalizacja: Warszawa

#58

Post napisał: piotr_olbrysz » 21 paź 2012, 07:54

lu-dzik pisze:Pad pod scalakiem we wzorcu chyba nie jest lutowany do płytki.
Jak jest PowerPad to musi być lutowany, zgodnie z instrukcją producenta, a jak
jej brak to zgodnie ze zdrowym rozsądkiem, Ten radiator z PCB powinien mieć swoje rozmiary i mieć miedź


Autor tematu
jarekk
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 43
Posty: 1701
Rejestracja: 17 mar 2006, 08:57
Lokalizacja: Gdańsk

#59

Post napisał: jarekk » 21 paź 2012, 10:26

lu-dzik pisze:Radzę się wzorować na sposobie prowadzenia ścieżek w płycie demonstracyjnej ST
Która jest 4 warstwowa - na dwóch warstwach ciężko osiągnęć ten efekt.

lu-dzik pisze:Po minucie układ zdechł od przegrzania
W teorii ma zabezpieczenie temperaturowe - powinien się wyłączyć a nie zdechnąć.
Poza tym od razu widać że jego maksymalne parametery można by uzyskać chyba przy chłodzeniu wodnym :-(

lu-dzik pisze:A ta dioda blokująca - domyślam się co kolega chciał osiągnąć. Jednak gdzieś niedawno wyczytałem, że energia przy zasilaniu silnika krokowego może być pobierana bądź oddawana.
Prawda - dioda zabezpiecza przed złym podłączeniem zasilania. Back EMF może spowodować podniesienie napiecia na kondensatorze, ale pracując wciąż w zakresie roboczym nie powinno to spowodować uszkodzenia układu.
lu-dzik pisze:Pad pod scalakiem we wzorcu chyba nie jest lutowany do płytki
Pad pod scalakiem u mnie był lutowany - na pastę. Ale to g..o pomogło.


Czekam zatem na projekt kolegi - chętnie zobaczę ten projekt działający, bo było by to dużo prostsze rozwiązanie niż mój nowy pomysł ( który rozwijam w wątku o sterowniku na dykretnych tranzystorach - tam pretencje mogę już mieć tylko do siebie).


lu-dzik
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 18
Posty: 68
Rejestracja: 24 sie 2012, 12:26
Lokalizacja: Lubuskie

#60

Post napisał: lu-dzik » 21 paź 2012, 18:15

Może źle się rozumiemy. Chodzi mi wyłącznie o to, aby ktoś kto będzie chciał działać w temacie ustrzegł się tych samych błędów. Pretensji nie mam.
Będę działać z tym sterownikiem. Dziś wieczór ostatnie testy i stresy na płytkach kolegi. Zobaczymy co pokaże oscyloskop.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektronika CNC”