Lifting (reanimacja ?) TUC - 40

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 03 kwie 2012, 23:28

dawca87 pisze:Jestem pewien ze emc2 jest w stanie to obsłużyć tylko nie mam pojęcia jakich nakładów pracy by to wymagało (przyznaje ze nie szukałem tylko tak mnie teraz naszło)

te pokrętełka w linuxcnc nazwywane są MPG
googlenie MPG + linuxcnc daje przykłady konfiguracji HAL

potrzebne oczywiście są pokrętła-enkodery... i wolne piny do ich podłączenia

GSM · Post napisał: **GSM** » 04 kwie 2012, 02:02

dawca87 pisze:Trochę zmęczony jestem wiec może wyrażam się niejasno. Czy krokowiec ma wystarczająco dużo siły aby docisnąć radełko do materiału. Na manualu (przynajmniej u mnie) trzeba użyć "trochę" siły.

Zakładam skrajne wartości aby porównanie było pewniejsze.

Manual:
- korbka o ramieniu 5 cm, 5kg siły -> daje nam to moment niecałe 2,5 Nm.
- śruba trapezowa w suporcie, skok 2 mm, sprawność 50% -> siła "dostępna" na imaku (pomijając opory jaskółek) około 1600 N.

Kamarowe CNC:
- silnik na suporcie wydaje mi się (ze zdjęć) coś koło 6~9 Nm.
- śruba kulowa załóżmy, że skok 10 mm, sprawność 80% -> siła na suporcie około 3000 N.

3 kN > 1,6 kN - wniosek nasuwa się sam, nawet w ruchu silnik mając mniejszy moment utrzyma radełko.

Pozdrawiam,
GSM

P.S.
Jest późno więc coś pewnie pokręciłem, także proszę o poprawienie mnie w razie czego

kamar · Post napisał: **kamar** » 04 kwie 2012, 05:39

markcomp77 pisze:[
potrzebne oczywiście są pokrętła-enkodery... i wolne piny do ich podłączenia

I to wszystko po to żeby stwierdzić ( po dniu toczenia różnych drobiazgów), że nie ma nic lepszego jak klawiatura w zasiągu prawej ręki. (dla normalnych

)
Obsługa to nie tylko dojazd do materiału ale i wybieranie prędkości , skoku , zerowanie offsetów, bazowanie i wiele innych.
Koronny przykład :
Obrazek

Sporym nakładem pracy zrobiliśmy pulpit sterowniczy do plazmy. Niby to tylko plazma i precyzyjnego sterowania nie potrzeba a po tygodniu wyleciał na rzecz klawiatury na wysięgniku.
A był na kółkach, mobilny

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 04 kwie 2012, 22:29

kamar pisze:Sporym nakładem pracy zrobiliśmy pulpit sterowniczy do plazmy. Niby to tylko plazma i precyzyjnego sterowania nie potrzeba a po tygodniu wyleciał na rzecz klawiatury na wysięgniku.

To mnie zasmucilo, bo wlaśnie takie rozwiązanie mnie się marzy.

kamar · Post napisał: **kamar** » 05 kwie 2012, 05:21

IMPULS3 pisze: To mnie zasmucilo, bo wlaśnie takie rozwiązanie mnie się marzy.

A potem napiszesz że CNC jest fajne, ale do skomplikowanych robót

Monitor za maszyną , klawiatura pod rękę na sztywnym wysięgniku i można pracować jak na zegarmistrzowskiej.

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 05 kwie 2012, 09:54

Potwierdzam. Jako świeżo upieczony tokarz CNC na maszynce przerobionej wedle światłych rad kamara stwierdzam, że decyzja o zceencowaniu maszynki była jedną z lepszych. Ja se właśnie stukam w klawisze przy biurku, a maszynka mi robi detal za plecami - nawet nie podchodzę, by sprawdzić jak jej idzie, jak skończy, to sama stanie. A praktykuję na dobrą sprawę dopiero od wczoraj, bo mi się trochę zeszło na poustawianiu maszynki.

Da się zrobić tokarkę CNC na trapezach, ino silniki i sterowniki je napędzające trzeba dawać sporo większe, niż przy śrubach kulowych. Albo trzeba dawać spore przełożenie i pogodzić się z mniejszą prędkością pustych przebiegów. Oczywiście to półśrodek, ale dzięki temu ja mam maszynkę zceecowaną za niespełna 1500 zł.

Praca na maszynie z zegarmistrzowską precyzją nie jest żadną przesadą - spokojnie se można zdejmować po pół setki na stronę, odjechać suportem, zmierzyć i zdjąć kolejne pół setki.

kamar · Post napisał: **kamar** » 05 kwie 2012, 11:24

GSM pisze:[
P.S.
Jest późno więc coś pewnie pokręciłem, także proszę o poprawienie mnie w razie czego

Poza tym, że śruby do tokarek daje się raczej o skoku 5mm to się zgadza

GSM · Post napisał: **GSM** » 05 kwie 2012, 13:06

kamar pisze:
GSM pisze:[
P.S.
Jest późno więc coś pewnie pokręciłem, także proszę o poprawienie mnie w razie czego
Poza tym, że śruby do tokarek daje się raczej o skoku 5mm to się zgadza

Napisałem, że specjalnie przyjąłem przesadzone (w górę lub w dół) parametry aby porównanie było pewniejsze.

Pozdrawiam,
GSM

dawca87 · Post napisał: **dawca87** » 05 kwie 2012, 16:55

Porównanie kolegi gsm bardzo mi sie podoba. Tokarke bede przerabiał najprawdopodobniej w przyszłym roku. Narazie za dużo na glowie i czasu brak. Na obróbce skrawaniem nie zarabiam (najwyżej piwo), to tylko moje hobby. Wydaje mi sie ze MPG znacznie ułatwiło by sprawe. Często potrzebuje tylko coś "liznąć" wiec nie chce się skazywać na samą klawiature. Jednak megaproste rzeczy łatwiej i szybciej zrobić na manualu. Gdyby było pokrętło to manual stracił by ostatnią zaletę.

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 05 kwie 2012, 17:08

nie masz racji - nawet "liznąć" jest łatwiej z klawiatury. Tu setka jest zawsze setką - naciskasz "i" i potem strzałkę - jedzie setkę. Drugi raz strzałkę - drugą setkę. Chcesz sobie potoczyć "na oko" jak korbkami - naciskasz "c" i sobie jeździsz suportem jak chcesz. Prędkość posuwu regulujesz klawiszami z cyframi - 1 to 10 %, 2 to 20% etc. Te wartości możesz poustawiać pod siebie - żeby było wygodniej i szybciej.

Lifting (reanimacja ?) TUC - 40

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Dwójnik MC4 z kablem

Lifting (reanimacja ?) TUC - 40

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Dwójnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej