
Przeróbka tokarki do drewna na tokarke do aluminium
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1500
- Rejestracja: 03 gru 2005, 23:44
- Lokalizacja: lublin
Nie najlepsze te fotki ale innych nie umię zrobić.
- Załączniki
-
- silniki 001.jpg (18.34 KiB) Przejrzano 5384 razy
-
- silniki 003.jpg (17.25 KiB) Przejrzano 5384 razy
-
- silniki 005.jpg (18.45 KiB) Przejrzano 5384 razy
-
- silniki 006.jpg (14.36 KiB) Przejrzano 5384 razy
-
- silniki 009.jpg (15.31 KiB) Przejrzano 5384 razy
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 50
- Rejestracja: 11 paź 2005, 21:10
- Lokalizacja: Wroc?aw
No to teraz mam problem bo to co zobaczyłem na fotkach to jest śilnisko a nie śilnik mój to maleństo jest w porównaniu do tego . No nic ale tworze dalej najwyrzej cos zrabie i umnie napęd bedzie bezposredni z wałka od silnika na uchfyt tokarski , wiem ze lepiej było by zastosować jakieś sprzegło typu pasek klinowy no ale to sie okarze w praniu 

-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1500
- Rejestracja: 03 gru 2005, 23:44
- Lokalizacja: lublin
Te silniki nie są duże śr, ich z radiatorem to 110mm a długość 170mm oś wirnika 10-12mm a w twoim maleństwie podana moc 2000W ale przy jakich obrotach? J ak masz 15000 obr. to zgoda ale jak zredukujesz predkość obrotową musisz zastosować przekładnię .Mam też dwa imaki nożowe, lecz nic nie wiem jakie są gabaryty twojej maszynki,
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 50
- Rejestracja: 11 paź 2005, 21:10
- Lokalizacja: Wroc?aw
Narazie stawiam na ten regulator obrotów który tam jest ale przekładnia to dobra myśl .
Oś mojego silnika ma 8mm uchfyt planuje dać jakis bardzo maluski coś ok 70 mm moze mniejszy no ale niewiem czy mi ta ośka wytrzyma cieżar uchfytu
A jezeli uchfyt bedzie zaciężki to zastosuje 2 mała kiełki i od strony silnika będzie wystawał czpień który bedzie napedzał materiał tak jak w szlifierkach do wałków .
Planuje wykonywac bardzo małe detale z aluminium maximówm 200mm więc powinno to wszystko dac rade , tylko rozruch będzie dość gwałtowny .
Jeszcze dzisiaj zamieszcze fotki mojej mini tokarki .
[ Dodano: 2006-10-11, 15:51 ]
Fotki siedza w moim albumie .
Oś mojego silnika ma 8mm uchfyt planuje dać jakis bardzo maluski coś ok 70 mm moze mniejszy no ale niewiem czy mi ta ośka wytrzyma cieżar uchfytu

A jezeli uchfyt bedzie zaciężki to zastosuje 2 mała kiełki i od strony silnika będzie wystawał czpień który bedzie napedzał materiał tak jak w szlifierkach do wałków .
Planuje wykonywac bardzo małe detale z aluminium maximówm 200mm więc powinno to wszystko dac rade , tylko rozruch będzie dość gwałtowny .
Jeszcze dzisiaj zamieszcze fotki mojej mini tokarki .
[ Dodano: 2006-10-11, 15:51 ]
Fotki siedza w moim albumie .
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1500
- Rejestracja: 03 gru 2005, 23:44
- Lokalizacja: lublin
Widzę , że nabyłeś tokarkę której jednostką napędową była wiertarka , nie widać długości łoża , ja na twoim miejscu wykożystał bym tylko łoże i konik,wrzeciennik zrobił bym nowy. Do toczenia potrzebne są obroty 900-2500 a przy toczeniu za pomocą zabieraka też obr. nie mogą być duże. Nie wiem jak zrobisz posów mechaniczny bo łoże jest płaskie, Czy mi się wydaje. A jako uchwyt możesz zastosować dwuscczękowy uchwyt samocentrujący PTRH-10 śr, 450mm długość 450mm najnmiejszy jaki znam,lub trójszczękowy od wiertarki w obu przypadkach jesteś ograniczony średnicą mocowanego przedmiotu.
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 50
- Rejestracja: 11 paź 2005, 21:10
- Lokalizacja: Wroc?aw
Silnik juz prawie zamocowałem jak widzisz rozwiazanie tego stołu przesównego na który montujesz noże tokarskie . Myalałem zeby zrobić to z 2 srób pociagowych zamocowanych na koncach na łozyskach całość konstrukcji chce zrobić z grubego alluminium 5mm bo takowe posiadam i jest łatwe w obróbce . Cyba że widzisz jekieś sensowniejsze i równie tanie rozwiazanie tego stołu .
Co do tego uchfytu co podałeś to sie poważnie zastanowie
Co do tego uchfytu co podałeś to sie poważnie zastanowie

-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1479
- Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
- Lokalizacja: Pruszków
Możliwe że te adresy są Ci znane , a może nie
http://aardvark.co.nz/pjet/spinning1.shtml
http://www.btinternet.com/%7Etwo.mm/art ... lypt1b.htm
http://www.btinternet.com/%7Etwo.mm/art ... nlypt2.htm
http://silent1.home.netcom.com/bed.htm
http://incolor.inebraska.com/bill_r/lathe_parts.htm
http://incolor.inebraska.com/bill_r/lathe_parts.htm
http://www.green-trust.org/junkyardproj ... Plans.html
http://home.vicnet.net.au/~pwguild/a-lth_kr.htm
http://www.utojeu.ca/~homemade_lathe/lathe_1.asp
Umysł ludzki jest twórczy

http://aardvark.co.nz/pjet/spinning1.shtml
http://www.btinternet.com/%7Etwo.mm/art ... lypt1b.htm
http://www.btinternet.com/%7Etwo.mm/art ... nlypt2.htm
http://silent1.home.netcom.com/bed.htm
http://incolor.inebraska.com/bill_r/lathe_parts.htm
http://incolor.inebraska.com/bill_r/lathe_parts.htm
http://www.green-trust.org/junkyardproj ... Plans.html
http://home.vicnet.net.au/~pwguild/a-lth_kr.htm
http://www.utojeu.ca/~homemade_lathe/lathe_1.asp
Umysł ludzki jest twórczy

-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1479
- Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
- Lokalizacja: Pruszków
Osadzenie uchwytu bezpośrednio na wale silnika uważam za kiepski pomysł.
Wcale nie upraszcza konstrukcji,
źle gospodarujesz mocą silnika - zmniejszjąc obroty przełożeniem ( np paski klinowe ) -
zyskujesz moc , redukując takim prostym regulatorem elektronicznym - tracisz
Przenosisz drgania silnika bezpośrednio na uchwyt - acz przy klasie dokładności jaką uzyskasz można to pominąć.
Mocując uchwyt na wale , następnie w uchwycie materiał, w istocie przedłużasz wał i nadmiernie obciążasz łożyska sinika.
Trzeba zrobić najprostsze wrzeciono - piasta rowerowa (ew. motorowerowa )
Mam plany takiej tokarki - jeśli jesteś zaiteresowany podeślę skany.
[ Dodano: 2006-10-11, 22:04 ]
sam wtedy wiele mogę przemyśleć.
Swój obecny stosunek do samodzielnej budowy tokarki wyraziłem w wątku:
https://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=2579
Mam nadzieję że moja maszynka ( po czyszczeniu , regulacji i wymianie silnika ) w tym tygodniu ruszy.
Na Allegro pojawiła się bliżnizczka :
http://www.allegro.pl/item133231115_tok ... ous_1.html
Wcale nie upraszcza konstrukcji,
źle gospodarujesz mocą silnika - zmniejszjąc obroty przełożeniem ( np paski klinowe ) -
zyskujesz moc , redukując takim prostym regulatorem elektronicznym - tracisz
Przenosisz drgania silnika bezpośrednio na uchwyt - acz przy klasie dokładności jaką uzyskasz można to pominąć.
Mocując uchwyt na wale , następnie w uchwycie materiał, w istocie przedłużasz wał i nadmiernie obciążasz łożyska sinika.
Trzeba zrobić najprostsze wrzeciono - piasta rowerowa (ew. motorowerowa )

Mam plany takiej tokarki - jeśli jesteś zaiteresowany podeślę skany.
[ Dodano: 2006-10-11, 22:04 ]
Lubię inspirować -polip pisze:biore sie za lektóre tych stronek a potem za budowe


Swój obecny stosunek do samodzielnej budowy tokarki wyraziłem w wątku:
https://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=2579

Mam nadzieję że moja maszynka ( po czyszczeniu , regulacji i wymianie silnika ) w tym tygodniu ruszy.
Na Allegro pojawiła się bliżnizczka :
http://www.allegro.pl/item133231115_tok ... ous_1.html