A3977 - testujemy płytkę PCB do projektu STER3977-L7 :)

Rozmowy na temat układów elektronicznych sterowania obrabiarek CNC

enterzbigi
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 8
Posty: 102
Rejestracja: 02 wrz 2005, 19:53
Lokalizacja: Grudzi?dz

#181

Post napisał: enterzbigi » 16 wrz 2006, 10:35

nic nie strzelilo ani zasmierdzialo zadnych objawow poprostu silnik przestal sie krecic dzis sprobowalem go ponownie podlaczyc to zaczal burczec ale gdy podlaczylem do komputera znowu ucichl



Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 118
Posty: 3962
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#182

Post napisał: markcomp77 » 16 wrz 2006, 10:43

enterzbigi pisze:nic nie strzelilo ani zasmierdzialo zadnych objawow poprostu silnik przestal sie krecic dzis sprobowalem go ponownie podlaczyc to zaczal burczec ale gdy podlaczylem do komputera znowu ucichl
a do czego jest podłączony sygnał ENABLE sterownika?
może spiąć go na stałe przy sterowniku do masy - to oznacza zezwolenie na pracę... i przy tym sygnale aktywnym powinien być słyszalny szum czopera (brzmienie zależy od Rt Ct)...

czy silnik podłączony do sterownika z sygnałem ENABLE do masy ma moment trzymania?
jaka jest wartość napięcia referencyjnego?
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm


enterzbigi
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 8
Posty: 102
Rejestracja: 02 wrz 2005, 19:53
Lokalizacja: Grudzi?dz

#183

Post napisał: enterzbigi » 16 wrz 2006, 13:13

enable podlaczone do masy na stale w silniku slychac pukanie nie ma momentu trzymania napiecie ref 4.1V

Awatar użytkownika

Autor tematu
markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 118
Posty: 3962
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#184

Post napisał: markcomp77 » 16 wrz 2006, 13:19

enterzbigi pisze:enable podlaczone do masy na stale w silniku slychac pukanie nie ma momentu trzymania napiecie ref 4.1V
do listy skutecznych metod niszczenia A3977 można dołączyć dawanie napięcia powyżej 4V na wejściu referencyjnym... gdzieś w dataszitach czytałem, że jest TO nie zalecane !

dla wyższych niż 3A prądów trzeba obniżyć wartość rezystorów mierzących prąd (R1 i R2)
ja mam dwa rezystory 0.33 równolegle -->> dzięki temu 3A mogę ustawić przy napięciu referencyjnym nieco niższym niż 4V
przy eksperymentach w wyższymi prądami niż 3A stosowałem rezystor 0.1R

[ Dodano: 2006-09-16, 13:27 ]
prawdopodobnie wejście ENABLE przestało reagować... (spaliło się)
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm


enterzbigi
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 8
Posty: 102
Rejestracja: 02 wrz 2005, 19:53
Lokalizacja: Grudzi?dz

#185

Post napisał: enterzbigi » 16 wrz 2006, 13:37

nawet nie mialem poboru 2A prądów gdyz założyłem automatyczny bezpiecznik 2A-C2 a bezpiecznik nie wyrzucił ;)

Awatar użytkownika

Autor tematu
markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 118
Posty: 3962
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#186

Post napisał: markcomp77 » 16 wrz 2006, 13:44

enterzbigi pisze:nawet nie mialem poboru 2A prądów gdyz założyłem automatyczny bezpiecznik 2A-C2 a bezpiecznik nie wyrzucił
prąd na wyjściu (szczyt) w/g dataszita to:

I = Vref / (8*R1)

więc jeśli R1=R2=0.22 i Vref=4,1 => I=2,33A
ale to wartość chwila - a bezpiecznik zapewne reaguje na wartość skuteczną przebiegu zmiennego... czyli pewnie o 1,41 mniej (dla sinusoidy Imax=2,33 wartość skuteczna to ok. 1,65A)

zapewne nie prąd spalił to wejście... a ładunek i/lub przekroczenie na Vref 4V
trzeba by powtórzyć eksperyment aby mieć pewność ;)
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm


enterzbigi
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 8
Posty: 102
Rejestracja: 02 wrz 2005, 19:53
Lokalizacja: Grudzi?dz

#187

Post napisał: enterzbigi » 16 wrz 2006, 13:54

zaraz zabieram sie za wycinke A3977 nastepny bede wlutowywał ubrany w fartuszek ochronny ESD i założe opaske uziemiającą (albo i 2 :D ) tylko gdzie sie najlepiej podłaczyć syn w zakładzie podłaczał sie do firmowego uziemienia w podlodze no a ja mam parkiet :D czyzby został mi tylko kaloryfer ale w piwnicy mam plastikowe rury a moze zerowy przewód w gniazdku?

Awatar użytkownika

Autor tematu
markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 118
Posty: 3962
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#188

Post napisał: markcomp77 » 16 wrz 2006, 13:59

zalecam wyfrezowanie A3977 ;)
tj. przecięcie nóżek - piłując pilnikiem na każdej krawędzi... a następnie wyjęcie środka i wylutowanie delikatnie każdej dogi...
wtedy jest szansa na uratowanie pcb
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm


mufi
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 26
Posty: 89
Rejestracja: 13 lip 2006, 10:41
Lokalizacja: Jaworzno

#189

Post napisał: mufi » 16 wrz 2006, 14:26

MARKUuuu :) czy takie coś sie nadaje ? schemat przedstawia zasilacz który planuje zmontować w piwnicy, po cichu hehe trafo ma dzielony rdzen i jest napiecie symetryczne 2x21V (troszke mniej ok 20,7) pozniej mostek ( czy do niego trzba stosować dodatkowe chłodzenie ? w postaci radiatora...bedzie oobciazony chyba max 10A spoko 3 silniki pozerają 9A ;) planuje zastosować ten : http://www.katalog.micros.com.pl/katalo ... c35005.pdf ) wszystko jak widac... czy mozna w ten sposób rozwiazac problem 5V tak jak to narysowałem za pomocą układu opartego na LM 317, i wpiac to ustrojstwo zaraz za tym wielkim kondensatorem do filtrowania napiecia do silników... czy moze lepiej dac za mostkiem :> albo wogóle na tej nie wykorzystanej połówce trafa z dodatkowym mostkiem, prosze o helpa i rade jak to bedzie najlepiej działało, i ewentualnie jakies uwagi montazowe.. załanczam schemat tego zasilacza (sorry za jakosc ale nie chciało mi sie instalowac zadnego programu i jest paint)
do schematu stabilizatora (moze sie komus przyda):
R1 =240Ω / 0,125 W
C1= C3=10μF / 63V
C2=100nF /100V
D1 ,D1 -1N 4001
P1=2,2k Ω / A
*jeszcze jedno pytanie na koniec, jaki dać rezystor w szereg z Diodą LED zebym mogł podłączyć za mostkiem sobie (tam gdzie ejst te 29V) i zeby mi świeciło jak bedzie napiecie ? (żeby mi sie nie zjarała dioda), chodzi mi o wartosc... a jaki rezystor na 5V chodzi o to samo
Załączniki
zasilacz.JPG
zasilacz.JPG (22.99 KiB) Przejrzano 1386 razy
stabilizator.JPG
stabilizator.JPG (12.15 KiB) Przejrzano 2075 razy
Ostatnio zmieniony 17 wrz 2006, 12:47 przez mufi, łącznie zmieniany 4 razy.


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7737
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#190

Post napisał: pukury » 16 wrz 2006, 14:33

witam !! a może ( dla ograniczenia strat ) stabilizator 5V zasilil z drugiego ( nie wykorzystanego ) uzwojenia 21V - przez prostownik jednopolówkowy . zawsze mniej się będzie grzał . pozdrawiam !! ps spróbuj - pomierz napięcia - a nuż się da
Mane Tekel Fares

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektronika CNC”