Czy warto przerabiać konwencjonalną tokarkę na CNC.

qqaz · Post napisał: **qqaz** » 22 gru 2011, 23:15

kamar pisze:W czym to miałoby pomóc

nie wszyscy mają wystający ogon z wrzeciona na który można cokolwiek założyć. A tak jest enkoder we wrzecienniku z rozdzielczością zębów odboczki.
Lepsze niż z myszki.

kamar · Post napisał: **kamar** » 22 gru 2011, 23:43

qqaz pisze:Lepsze niż z myszki.

no comment

Trochę się chyba nie rozumiemy. W tej chwili mam dwa sygnały z czujek - 1 imp/obr
i 80 imp/obr. W przygotowaniu trzeci też 80 imp/obr przesunięty tak że jak jedna widzi to druga nie. Pozwoli to na odczyt kierunku obrotów. I dysponując tymi trzema sygnałami muszę spiąć wrzeciono z posuwem jakby mechanicznie. Do gwintowania to pewnie tylko się przyda ale będę takiego spięcia potrzebował na innej maszynie i jest okazja potestować.

Zanixi · Post napisał: **Zanixi** » 23 gru 2011, 15:24

A i tu się spytam, a co tam

Normalną sytuacją jest to, że w chińskiej nakrętce kulowej brakuje kulek? Ze 2 zwoje są puste a kulki sobie radośnie grzechocą w środku... Luzów najmniejszych ni ma;)

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 23 gru 2011, 21:26

kamar pisze:W przygotowaniu trzeci też 80 imp/obr przesunięty tak że jak jedna widzi to druga nie. Pozwoli to na odczyt kierunku obrotów.

Albo się pomyliłeś, albo nie rozumiesz zasady działania enkodera kwadraturowego.
Jakby było tak jak piszesz, to by Ci drugi transoptor nie był potrzebny, wystarczyło by zanegować pierwszy.
Czy jest 0 i 1 czy też 0-1 i 1-0, to ciągle są dwa stany i tyle samo informacji.
I na dodatek sygnał jest taki sam w lewo jak i w prawo.

Sygnały z enkodera mają być przesunięte w fazie o 90°.
Czyli 0-0, 0-1, 1-1, 1-0 w jedna stronę i 0-0, 1-0, 1-1, 0-1 w drugą.
Kierunek rozpoznaje się po kolejności poszczególnych stanów, a rozdzielczość rośnie cztery razy, masz 80 dziurek, ale 320 rozpoznawalnych położeń.

.

kamar · Post napisał: **kamar** » 23 gru 2011, 22:08

Może się mylę i nie rozumiem ale na pewno zrobię dobrze

Po to emc ma wbudowany oscyloskop żeby sygnały ustawić dobrze. A czy to będzie 90 czy 87 stopni to już mniejsza.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 23 gru 2011, 23:18

kamar pisze:A czy to będzie 90 czy 87 stopni to już mniejsza.

Ale nie 180°, jakby wynikało z tego co napisałeś wcześniej.

.

kamar · Post napisał: **kamar** » 24 gru 2011, 07:15

Zaś rozprawki teoretyczne. Ja naprawdę nie dociekam, dlaczego słońce świeci. Od tego mam sztaby naukowców. Na forum szukam odpowiedzi jak się ustawić ,żeby mi było ciepło.

Zabawa zabawą ale robotę trzeba zrobić. Ostatnie testy na skoku jaki mamy do wykonania.
Skok 1mm gwintowanie oczywiście na G76.

Miłym zaskoczeniem dla mnie ( doświadczenia w gwintowaniu CNC nie mam żadnego) jest to ,że po wykonaniu operacji i stwierdzeniu że "za ciasno", dokładam dychę i trafia w nitkę

dziabi3 · Post napisał: **dziabi3** » 25 gru 2011, 01:17

bawiłem się troszkę emc2 i tam nie trzeba podawać kanału a i b

wystarczą impulsy z 1 kanału enkodera + sygnał indeks >1 na obrót<

i emc2 wie w którą stronę się kreci wrzeciono a z startem gwintowania czeka do indeksu

i tak samo przy gwintowaniu g33.1 wie kiedy wrzeciono zmienia kierunek obrotu

jeśli się mylę proszę mnie poprawić ale sam to testowałem

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 25 gru 2011, 01:44

Jak jest enkoder kwadraturowy, to EMC2 wie, a jak nie ma kwadratury to się domyśla.
Różnica dość subtelna, ale istotna.

.

dziabi3 · Post napisał: **dziabi3** » 25 gru 2011, 23:19

tak zgadzam się ale na 1 kanale enkodera +indeks też fajnie działa gwintowanie

chodzi mi o to jeśli ktoś wykonuje samodzielnie tarcze enkodera to łatwiej mu zrobi 1 kanałowy enkoder + indeks

Czy warto przerabiać konwencjonalną tokarkę na CNC.

Zakończenia AN20025

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Czy warto przerabiać konwencjonalną tokarkę na CNC.

Zakończenia AN20025

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej