wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....

Sylwek Byliński · Post napisał: **Sylwek Byliński** » 23 sty 2011, 19:56

U mnie jeżeli nie mam innego wyjścia bo klient przywiózł taką a nie inną blachę najpierw spryskuję blachę preparatem antyodpryskowym a póżniej robię grawerkę albo odparowanie a dalej wycinam.Pozdrawiam

frezek1 · Post napisał: **frezek1** » 23 lut 2011, 21:20

WITAM JESTEM NOWYM OPERATOREM LASERA MAZAKA ,POMAŁU NABIERAM DOŚWIADCZENIA ,MAM JUŻ PEWNE DOŚWIADCZENIA W CIĘCIU STALI CZARNEJ DO 22 MM, NIERDZEWKI DO 15 MM ,MAM PROBLEM Z CIĘCIEM BLACHY ŻAROODPORNEJ H13JS ,PROSIŁBYM O JAKIEŚ PORADY ,SUGESTIE NA TEMAT POCIĘCIA TEJ BLACHY ,GRUBOŚĆ TO 8 I 10 MM,DOTYCHCZASOWE PRÓBY NIE PRZYNIOSŁY EFEKTU

loopack · Post napisał: **loopack** » 02 mar 2011, 14:03

Czy tego typu laserem można wycinać w plastiku, czy jest to już za duża moc i się stopi, czyli mija się to z celem?

Pisak · Post napisał: **Pisak** » 02 mar 2011, 20:59

@loopack
Można ciąć tworzywa sztuczne, drewno, szkło, karton itp. Kwestia dobrania parametrów. Znam firmy których 80% cięcia to tworzywa sztuczne i płyty MDF.

Sylwek Byliński · Post napisał: **Sylwek Byliński** » 02 mar 2011, 21:27

Witam
loopack napisał

Czy tego typu laserem można wycinać w plastiku, czy jest to już za duża moc i się stopi, czyli mija się to z celem?

moim zdaniem w takich laserach oczywiście można wycinać w plastiku,papierze,sklejce itp. materiałach ale taki laser jest stworzony do ciecia stali i tylko przy wycinaniu w stali są wykorzystywane wszystki jego możliwości . Nie wyobrażam sobie żeby ktoś kupywał taki laser do cięcia plastiku.

Pisak napisał

Można ciąć tworzywa sztuczne, drewno, szkło, karton itp. Kwestia dobrania parametrów.

z chęcią poznałbym parametry do wycinania szkła?

Pozdrawiam

loopack · Post napisał: **loopack** » 03 mar 2011, 09:42

Aha, to super. A przetnie np 30cm kostkę plastiku, lub zrobi z niej kulę? Poradzi sobie z czymś takim?

Pisak · Post napisał: **Pisak** » 03 mar 2011, 16:29

Sylwek Byliński pisze:Witam

Można ciąć tworzywa sztuczne, drewno, szkło, karton itp. Kwestia dobrania parametrów.
z chęcią poznałbym parametry do wycinania szkła?
Pozdrawiam

Nie mam takich parametrów, nigdy nie widziałem jak tnie się szkło ale jeden facet chwalił się że się da. Ale czy to prawda to w sumie nie wiem. Przyznaję że może z tym szkłem to przesadziłem.

@loopack
30 cm ? Nie 3 ? Bo jak 30 to raczej nie. Kuli ci nie zrobi.

Emergency_Stop · Post napisał: **Emergency_Stop** » 25 mar 2011, 23:57

Kilkukrotnie wykonywałem próby wycinania szkła na laserze. Niestety jest to karkołomne zadanie, przeważnie już sam piercing powoduje uszkodzenie materiału. Sytuację poprawia podgrzanie szkła, kilka rzeczy udało mi się nawet wyciąć, jednak ilość podejść była zbyt duża aby opłacało się wchodzić w ten temat zwłaszcza iż górę nad parametrami miał fart.

Wbrew pozorom, znam kilka firm których maszyna materiał inny niż tworzywo widzi okazyjnie, są to przeważnie maszyny w okolicy 1 - 1.5 kW.

pozdrawiam

numerek · Post napisał: **numerek** » 05 kwie 2011, 16:40

o witaj Emergency_Stop fajnie że wróciłeś

mam takie pytanie :
jest inox dajmy na to 5 mm focus -3 gaz 12 bar
tniemy np kwadrat 100 x 100
jedzie 3 boki jest ok zaczyna ostatni bo pojawia się niebieska łuna - jak przy ustawianiu focusa i laser zamiast ciąć robi grad ale taki do góry - nie przecina materiału

moje podejrzenie jest takie że soczewka jest brudna i podczas cięcia nagrzewają się te syfy - soczewka traci swoją ogniskową i zaczyna bruździć
czy mam rację ?

jeśli nie to jaka może być przyczyna ?

jutro wycyścimy soczewkę i zobaczymy co w trawie piszczy ale ciekaw jestem waszej opinii

Emergency_Stop · Post napisał: **Emergency_Stop** » 06 kwie 2011, 10:50

numerek: dokładnie wycentruj dyszę i sprawdź jej stan czy aby nie jest uszkodzona. Miałem i przypadek z wadliwą soczewką wyjętą prosto z pudełka, że robiła takie numery i pomogło założenie kolejnej. Przy grubszej nierdzewce bardzo pomagają zaokrąglenia zamiast kątów, jeżeli już trzeba coś na ostro to spróbuj pętelki. Sprawdź też stabilność ciśnienia azotu w trakcie cięcia, bywało iż z początkowych 14 bar robiło się 8. To samo z mocą, jak coś jest nie tak z rezonatorem to od razu widać to na ekranie no i materiale. Rzuć też okiem na wysokość dyszy od materiału, czy na tej wadliwej krawędzi nie idzie w górę. Takie sprawy jak wadliwe działanie czujnika najlepiej wykluczyć wycinając mały detal z wyłączonym czujnikiem.

Jak coś jeszcze przyjdzie mi do głowy to skrobnę.

pozdrawiam

wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej