kak pisze:Te sprzegla nie wiele warte sa. Juz kilka razy zlyszalem ze pekaly. Ja tez mam takie ale nie uzywam, bo w palcach je mozna wykrecic jak sprezynke od dlugopisu.
Spróbuj wezykiem gumowym - pewnie nie gorszy od tego sprzegla.
Cos bede jutro cudowal...
Faktem jest ze te sprzegla sa do d..y. W osi Z widze przy powolnym ruchu
jak sprzeglo sie poddaje i dopiero po <> 1/8 obrotu rusza sruba...
To sprzęgło musi strzelić prędzej czy później. Na końcu rowka jest kant a nie otwór. Wytwórca sprzęgiełka z zasadami konstrukcji ma niewiele wspólnego.
mike217 pisze:To sprzęgło musi strzelić prędzej czy później. Na końcu rowka jest kant a nie otwór. Wytwórca sprzęgiełka z zasadami konstrukcji ma niewiele wspólnego.
Zdemontuje jutro i sprawdze w ktorym miejscu strzelilo.
witam.
więc albo słaba ośka - albo mocny silnik
inaczej można tylko postawić na zmęczenie materiału lub drgania ( co wychodzi poniekąd na to samo ) .
ciekawe ile sprzedawca gwarantuje momentu przenoszonego przez to sprzęgło ?
pozdrawiam .
Sprzegla wymienione (dwa, do trzeciego dostane sie gdy odsune maszyne od sciany )
Sprzegla kupilem u Piotrjuba - obsluga i towar pierwsza klasa. Tak, to reklama
Stol gotow. Przyznam, ze gdy uzyje sie dobrego freza to robota odrazu inaczej idzie
Ostatni przelot robilem zbierajac 0.1mm. Wyszlo +-0.05mm mierzac wzgledem srodka.
Co ciekawe prawa krawedz jest na + a lewa na -. Pewnie po zbieraniu kolejnej warstwy
blacha sie odksztalca...
To i tak w sumie nie ma znaczenia - gdy przykrece stol podcisnieniowy i zalacze
pompe to pewnie calosc odksztalci sie o wiecej niz 0.05mm
Jutro mam nadzieje zaczne robic stol podcisnieniowy...
Cos mi sie wydaje, ze nastepna maszynka bedzie do al glownie
- spodobaly mi sie fruwajace wiory
smouki pisze:oprawcafotografii, mam nadzieję tu podejrzeć (na zdjęciach) proces powstawania stołu podciśnieniowego. Powęszę tu troszkę
Najpierw trzeba troche popsuc stol (w zasadzie blat)
Oczywiscie film z wycinania otworu z niewiadomych powodow
nie daje sie skonwertowac, wiec tylko film z wykanczania.
Takie otwory beda dwa - zasilanie stolu wprowadze od spodu
dzielac stol na dwie polowy - przednia i tylna.
Dzieki zasilaniu stolu od spodu nie beda sie po "blacie" platac
zadne weze (pod)cisnieniowe co ulatwi pozniejsza prace...
Dodano... 13.03
Jedziemy z koksem
Stol z MDFu owiercony i przymocowany tymczasowo - narazie co druga srubka
Otwory na przewody zasilajace stol wyfrezowane wiec mozna zabrac sie za
wstepne splanowanie stolu...
Frez znakomitej firmy Dedra srednica 32mm, postep 30mm.
Stol rowny - nie ma "uskokow" miedzy kolejnymi pasmami,
co mnie cieszy bo to oznacza ze os Z jest prostopadla do stolu
Oczywiscie w takie klasie dokladnosci jakie przyzady pomiarowe
czyli pewnie 0.001mm nie trzyma
Jutro ciag dalszy, czyli frezowanie kanalow powietrznych...
Niestety do szczescia brakuje mi MDFu 580x680mm grubosci 10mm.
Moze ktos wie gdzie w Krakowie kupic dociety kawalek lub chetnie dwa?
Castorama nie prowadzi, Liroj nie ma, Dehaland tez nie ma...
3mm troche za cienki na blat...
