Ploter 3 osiowy 2x3m

situ · Post napisał: **situ** » 24 lis 2010, 08:09

A niech kolega przeanalizuje taką sprawę:

Martwisz się o ugięcia - jeżeli kupisz profil o długości 3m to zdajesz sobe sprawe jak będzie on niedokładny?
Ja miałem szczęśćie kupić z odchyłką 0,2mm na 1 metrze. Masz szanse mieć 1mm na 3 metrach i wtedy całe Twoje załozenia dokładnosciowe leżą.

Wtedy nie trzeba martwić się o niedokładnosci podpór, ugięcia, maszyna bedzie sie nadawać jedynie do reklamy.

No chyba ze jakos obrobisz te profile - np struganie. Musisz mieć wtedy zapas ścianki zeby mieć skąd zdejmować wióry.
Jak obrobisz to poskręcaj rame bo jak pospawasz to znów sie lekko powygina.

Wrzuć projekt ramy na forum, koledzy cos podpowiedzą.

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 24 lis 2010, 08:51

profile moga byc krzywe - nawet banany, ale jak prowadnic przykręcimy z boku to juz banany moga sobie być, inna sprawa jesli sa zwichrowane.
wszystko zalezy od przeznaczenia maszyny i żądanej dokładności.
uzyskanie precyzji rzędu 0,5 - 1mm na tym obszarze pracy to juz dobre osiagnięcie w warunkach nieprodukcyjnych.
prowadnice mozna ustalac na listkach szczelinomierza - jesli mamy do czynienia z bananami

śrubki toczne teoretycznie zą bezluzowe
jakby sie kolega uparł to znajdzie tabelki z wartosciami luzów dla okreslonej długości i w danym przedziale klasy dokładności. im wyzsza klasa tym droższa sruba.
mają tę przewagę nad trapezowymi ze opory toczenia kulek są znacznie mniejsze niż odkręcanie typowego gwintu, wada to brak samohamowności. dlatego np w 5 axis zastosowałem na zetkę trapezówkę Tr36x6 aby wisząca masa 300 kg mi nie zjezdzała, no a dobierając srednice sruby bierzemy pod uwagę kryteria na skręcanie (zerwanie) rozciaganie i dynamiczne wyboczenie - zeby przy większych obrotach nie było skakanki - tak na chłopski rozum.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 24 lis 2010, 12:00

situ, już pisałem wcześniej (tak mi się wydaje), że profil będzie planowany pod prowadnice na magnesówce, inaczej tego nie widzę przy takich wymiarach. Konstrukcja, jak widać na rysunkach będzie skręcana. Zdecydowany jestem na co najmniej 8mm ścianki, żeby było do czego przykręcić te prowadnice.

Poza tym, dokładność 1mm?Spotkałem się na forum z opiniami, że przy takiej niedokładności(ugięciu belki) frez wrzeciona może tańczyć po materiale(w zależności od kierunku ugięcia od ruchu)? Rozumiem taką niedokładność spowodowaną przeniesieniem napędu, czy też sumarycznym luzem na prowadnicach.

Ale chyba konstrukcja musi być sztywna?

[ Dodano: 2010-11-24, 12:01 ]
syntetyczny,

Kod: Zaznacz cały

Wymaga to splanowania i to bez żadnych wątpliwości, inaczej krzywizny się skomasują i będzie lipa.

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 25 lis 2010, 14:08

syntetyczny pisze: A serwa są kuszące, chociażby ze względu na prędkości:) Ale są sporo droższe niż proste silniki krokowe.
Materiał obrabiany to max miękkie aluminium.

Nie żebym reklamował coś. Ale sprawdź w dziale giełda, bo ktoś sprzedaje 3 serwa 150 Wat, enkodery, elektronikę na UHU z kompletnym sterowaniem za nie dużą kasę

Jeśli myślisz, że nie dadzą rady w Twojej maszynce to jesteś w błędzie, bo poruszały bez najmniejszych problemów krzyżakiem XZ o wadze 45kg. A frezowałem nie plastik tylko alu i stal

i to właśnie na trapezach.

A prędkość obrotowa? hmmm do 4000

Tylko trochę piszczą jak stoją i to jedyne co denerwuje, ale taki urok serwa, że nawet jak stoi to oscyluje w granicach 1 podziałki enkodera.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 25 lis 2010, 15:35

To akurat na x i y.Dzięki, ale póki co muszę dokończyć projekt;)

situ · Post napisał: **situ** » 25 lis 2010, 18:53

syntetyczny - cos mnie tu pierdzielisz

Gdzie wytrzasniesz 3metrową magnesówkę???? W fabryce czołgów??

Poza tym na magnesówce to nie robota. Nawet jak profil masz krzywy czy zwichrowany to magnes przyciagnie go do swojej powierzchni i profil sie "wyprostuje.

Obrobisz go, ale po ustąpieniu pola magnetycznego znów powróci do poprzedniego stanu, i cale szlifowanie psu w d****

Na takiej dlugości to jedynie strugarka - popatrz sobie w galerii z budowy mojej maszyny 3 topiki ponizej Twojego jak ładnie smigam sobie swoją rame na strugarce.

A najlepiej jak znajdziesz monstrualną frezarkę bramową/strugarkę to wrzucisz całą złożona ramę i zrobisz płaszczyny na gotowej konstrukcji. Ja tak zrobiłem ale moja maszynka troche mniejsza była

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 25 lis 2010, 19:15

mam wyuczony odruch ucznia, czasem to źle brzmi;/sory
Przeglądałem magnesówki i myślałem nad tym zagadnieniem. Doszedłem do podobnych wniosków co napisałeś z doświadczenia.
Całą nadzieję z tą częścią konstrukcji pokładam w potencjale stoczni i maszyn tam się znajdujących.
Ale póki co, czasu mało, ale projekt raczkuje. Swoją frezarkę projektowałem długo, to i z tą będzie też tak samo:)

Sito forum jednak działa.

[ Dodano: 2010-11-25, 22:36 ]
situ, jakoś w Twojej galerii nie widzę tej strugarki;(

situ · Post napisał: **situ** » 26 lis 2010, 14:02

https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... vt9026.htm

Przejzyj mój temat.
Masz tu kilka fotek obróbki.

Poczytaj tez komentarze mądrzejszych kolegów, moze zwrócisz uwage na pewne rzeczy które u mnie juz są nie do poprawienia

kamar · Post napisał: **kamar** » 27 lis 2010, 06:45

Witam.
A rozważałeś Kolego taki typ belki jezdnej ?
https://www.cnc.info.pl/topics60/belka- ... t22988.htm

Polecam ją z uporem maniaka bo naprawdę dobra.

paulg · Post napisał: **paulg** » 27 lis 2010, 12:05

kamar pisze:Polecam ją z uporem maniaka bo naprawdę dobra.

Do plazmy dobra w 100%

Ploter 3 osiowy 2x3m

Łańcuch rolkowy 06B-1 (3/8") Tsubaki 500mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Ploter 3 osiowy 2x3m

Łańcuch rolkowy 06B-1 (3/8") Tsubaki 500mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej