TOCZENIE OTWORU

Dyskusje dotyczące toczenia, remontów, modernizacji, narzędzi. Tokarki konwencjonalne.

tomken
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 157
Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:49
Lokalizacja: gniezno

#11

Post napisał: tomken » 17 cze 2010, 18:17

0,3 mm na 100mm to chyba dużo, a nawet bardzo dużo, ja mam np, 0,02mm i to już nie jest ok, powierzchnia jest paskudna, nie do przyjęcia, albo masz straszne luzy na suporcie albo ten twój trzoneczek najnormalniej w świecie się ugina przy obróbce, dalej twierdzę, że użycie STFPR byłoby lepszym wyjściem



Tagi:


Autor tematu
qerc
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 11
Posty: 275
Rejestracja: 04 lis 2008, 21:31
Lokalizacja: wrocław

#12

Post napisał: qerc » 17 cze 2010, 19:26

TAKI mi ciągnie stożek ale czy to jest przyczyną drgań trudno powiedzieć jedyne co mnie dziwi to fakt przeniesienia napędu na śrubę w osi x za pomocą paska zębatego czy to nie ma wpływu na drgania przecież taki pasek musi się poddawać ale może to jest standard nie wiem nie mam odniesienia do innych maszyn

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#13

Post napisał: CNCRob » 17 cze 2010, 21:10

podaj jeszcze gatunek plytki i materialu,stwierdzenie zwyla stal w naszym zawodzie mija sie troche z celem. Masz promien 0,8, uzycie promienia 0,4 powinno zmniejszyc opory, ale rowniez nie przetoczysz duzo jednym przejsciem.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


Autor tematu
qerc
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 11
Posty: 275
Rejestracja: 04 lis 2008, 21:31
Lokalizacja: wrocław

#14

Post napisał: qerc » 17 cze 2010, 21:58

płytka z promieniem 0.4 drgania łamały wierzchołek promień 0.8 duża żywotność
gatunek tak jak pisałem DCMT 11T308 ŁAMACZ MT
parametry na jakich szło (jak krew z nosa) to ap 0.5
feed 0.20 obroty 300
dodam że próbowałem zmieniać parametry ale te okazały się optymalne
a teraz po zmianie płytki robi coś takiego i jest tylko gorzej


oto foto
Załączniki
72.JPG
72.JPG (33.21 KiB) Przejrzano 579 razy
72.JPG
oto foto
72.JPG (33.21 KiB) Przejrzano 581 razy


tomken
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 157
Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:49
Lokalizacja: gniezno

#15

Post napisał: tomken » 17 cze 2010, 23:18

kolego, jak gruba jest ścianka tego wytaczanego elementu, tzn, ile ma po górze, czy górę też obrabiasz czy tylko zajmujesz się otworem?pasek zębaty jest często spotykany, ale tak duży stożek już nie, czy przy wierceniu również zauważyłeś takie wygibasy? bo jeżeli nie to luzy itp możemy włożyć między bajki, jeżeli jednak ścianka wyrobu jest "cienka" to materiał zachowuje się jak dzwon, a wiadomo dzwon dzwoni i wibruje, taka jego natura :wink:

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#16

Post napisał: CNCRob » 18 cze 2010, 02:30

gatunku plytki i materialu nie podales, to co podales to jedynie jej ksztalt.

[ Dodano: 2010-06-18, 02:32 ]
ps. Duzo o problemie obrobki mowi rodzaj zuzycia plytki. W jaki sposob sie ona zuzywa?czy podczas toczenia material sie na nia nakleja? Probowales z innnym materialem?
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


Autor tematu
qerc
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 11
Posty: 275
Rejestracja: 04 lis 2008, 21:31
Lokalizacja: wrocław

#17

Post napisał: qerc » 18 cze 2010, 09:04

tomken pisze:kolego, jak gruba jest ścianka tego wytaczanego elementu, tzn, ile ma po górze, czy górę też obrabiasz czy tylko zajmujesz się otworem?pasek zębaty jest często spotykany, ale tak duży stożek już nie, czy przy wierceniu również zauważyłeś takie wygibasy? bo jeżeli nie to luzy itp możemy włożyć między bajki, jeżeli jednak ścianka wyrobu jest "cienka" to materiał zachowuje się jak dzwon, a wiadomo dzwon dzwoni i wibruje, taka jego natura :wink:

tu sięzgadzam z kolegą ścianka cienka 3.5 mm wiercenie to porażka wiertło na wejściu idealnie centrycznie wyjście nie, wyraźnie widać że otwór nie rozbity ale i nie centrycznie położony. Może podałem zły przykład ale teraz znim walcze zastanawia mnie tylkko dlaczego nóż z lutowaną płytką na starej tokarce bierze ładnie a natej nawet tenże nóż jóż nie

[ Dodano: 2010-06-18, 09:09 ]
Draco pisze:gatunku plytki i materialu nie podales, to co podales to jedynie jej ksztalt.

[ Dodano: 2010-06-18, 02:32 ]
ps. Duzo o problemie obrobki mowi rodzaj zuzycia plytki. W jaki sposob sie ona zuzywa?czy podczas toczenia material sie na nia nakleja? Probowales z innnym materialem?
przepraszam gatunek to TT8020
zużycie pojawiło się na samym czubku wygląda jak zeszlifowany
co do innego materiału to przy innych robotach próbowałem i był ten sam problem
dlatego piszę tu bo otwory na tokarce to omijam zdaleka ale nie mogę dłużej udawać że problemu nie ma.


Tomek155
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 296
Rejestracja: 17 gru 2008, 14:23
Lokalizacja: Olkusz

TOCZENIE OTWORU

#18

Post napisał: Tomek155 » 18 cze 2010, 09:13

Jak dla mnie to wygląda na duże luzy suportu lub tarczy imaka. Do obróbki rury o tak ciękiej ściance wybrałbym o wiele mniejszy promień naroża płytki. 0,8 daje bardzo duże opory skrawania i dlatego powstają tak duże wibracje.


Autor tematu
qerc
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 11
Posty: 275
Rejestracja: 04 lis 2008, 21:31
Lokalizacja: wrocław

#19

Post napisał: qerc » 18 cze 2010, 09:21

też tak myślałem ale płytka 0.4 poprostu traciła cały czubek
a propo jak sprawdzić luzy nie są wyczuwalne a nie chciałbym zamocno podociągać jeśli to są luzy


Tomek155
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 296
Rejestracja: 17 gru 2008, 14:23
Lokalizacja: Olkusz

#20

Post napisał: Tomek155 » 18 cze 2010, 10:21

a propo jak sprawdzić luzy nie są wyczuwalne a nie chciałbym zamocno podociągać jeśli to są luzy


Przymocuj czujnik na podstawie magnetycznej do prowadnicy suportu a jego końcówkę pomiarową przyłóż do gniazda na tarczy imaka i spróbuj ręcznie szarpnąć za talerz imaka. Czujnik nie powinien wskazywać dużych odchyleń. A co do naroża płytki to przy takiej grubości ścianki zszedłbym do promienia 0,2. Jeśli to nie pomoże to jest jeszcze jedna opcja czyli złapanie tej rurki w tuleję w uchwycie co powinno ją ustabilizować.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Toczenie / Tokarki Konwencjonalne”