TOCZENIE OTWORU
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 157
- Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:49
- Lokalizacja: gniezno
0,3 mm na 100mm to chyba dużo, a nawet bardzo dużo, ja mam np, 0,02mm i to już nie jest ok, powierzchnia jest paskudna, nie do przyjęcia, albo masz straszne luzy na suporcie albo ten twój trzoneczek najnormalniej w świecie się ugina przy obróbce, dalej twierdzę, że użycie STFPR byłoby lepszym wyjściem
Tagi:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 290
- Rejestracja: 04 lis 2008, 21:31
- Lokalizacja: wrocław
TAKI mi ciągnie stożek ale czy to jest przyczyną drgań trudno powiedzieć jedyne co mnie dziwi to fakt przeniesienia napędu na śrubę w osi x za pomocą paska zębatego czy to nie ma wpływu na drgania przecież taki pasek musi się poddawać ale może to jest standard nie wiem nie mam odniesienia do innych maszyn
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 1320
- Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
- Lokalizacja: Świdwin / Worcester
podaj jeszcze gatunek plytki i materialu,stwierdzenie zwyla stal w naszym zawodzie mija sie troche z celem. Masz promien 0,8, uzycie promienia 0,4 powinno zmniejszyc opory, ale rowniez nie przetoczysz duzo jednym przejsciem.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 290
- Rejestracja: 04 lis 2008, 21:31
- Lokalizacja: wrocław
płytka z promieniem 0.4 drgania łamały wierzchołek promień 0.8 duża żywotność
gatunek tak jak pisałem DCMT 11T308 ŁAMACZ MT
parametry na jakich szło (jak krew z nosa) to ap 0.5
feed 0.20 obroty 300
dodam że próbowałem zmieniać parametry ale te okazały się optymalne
a teraz po zmianie płytki robi coś takiego i jest tylko gorzej
oto foto
gatunek tak jak pisałem DCMT 11T308 ŁAMACZ MT
parametry na jakich szło (jak krew z nosa) to ap 0.5
feed 0.20 obroty 300
dodam że próbowałem zmieniać parametry ale te okazały się optymalne
a teraz po zmianie płytki robi coś takiego i jest tylko gorzej
oto foto
- Załączniki
-
- 72.JPG (33.21 KiB) Przejrzano 624 razy
-
- oto foto
- 72.JPG (33.21 KiB) Przejrzano 626 razy
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 157
- Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:49
- Lokalizacja: gniezno
kolego, jak gruba jest ścianka tego wytaczanego elementu, tzn, ile ma po górze, czy górę też obrabiasz czy tylko zajmujesz się otworem?pasek zębaty jest często spotykany, ale tak duży stożek już nie, czy przy wierceniu również zauważyłeś takie wygibasy? bo jeżeli nie to luzy itp możemy włożyć między bajki, jeżeli jednak ścianka wyrobu jest "cienka" to materiał zachowuje się jak dzwon, a wiadomo dzwon dzwoni i wibruje, taka jego natura 

-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 1320
- Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
- Lokalizacja: Świdwin / Worcester
gatunku plytki i materialu nie podales, to co podales to jedynie jej ksztalt.
[ Dodano: 2010-06-18, 02:32 ]
ps. Duzo o problemie obrobki mowi rodzaj zuzycia plytki. W jaki sposob sie ona zuzywa?czy podczas toczenia material sie na nia nakleja? Probowales z innnym materialem?
[ Dodano: 2010-06-18, 02:32 ]
ps. Duzo o problemie obrobki mowi rodzaj zuzycia plytki. W jaki sposob sie ona zuzywa?czy podczas toczenia material sie na nia nakleja? Probowales z innnym materialem?
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 290
- Rejestracja: 04 lis 2008, 21:31
- Lokalizacja: wrocław
tomken pisze:kolego, jak gruba jest ścianka tego wytaczanego elementu, tzn, ile ma po górze, czy górę też obrabiasz czy tylko zajmujesz się otworem?pasek zębaty jest często spotykany, ale tak duży stożek już nie, czy przy wierceniu również zauważyłeś takie wygibasy? bo jeżeli nie to luzy itp możemy włożyć między bajki, jeżeli jednak ścianka wyrobu jest "cienka" to materiał zachowuje się jak dzwon, a wiadomo dzwon dzwoni i wibruje, taka jego natura
tu sięzgadzam z kolegą ścianka cienka 3.5 mm wiercenie to porażka wiertło na wejściu idealnie centrycznie wyjście nie, wyraźnie widać że otwór nie rozbity ale i nie centrycznie położony. Może podałem zły przykład ale teraz znim walcze zastanawia mnie tylkko dlaczego nóż z lutowaną płytką na starej tokarce bierze ładnie a natej nawet tenże nóż jóż nie
[ Dodano: 2010-06-18, 09:09 ]
przepraszam gatunek to TT8020Draco pisze:gatunku plytki i materialu nie podales, to co podales to jedynie jej ksztalt.
[ Dodano: 2010-06-18, 02:32 ]
ps. Duzo o problemie obrobki mowi rodzaj zuzycia plytki. W jaki sposob sie ona zuzywa?czy podczas toczenia material sie na nia nakleja? Probowales z innnym materialem?
zużycie pojawiło się na samym czubku wygląda jak zeszlifowany
co do innego materiału to przy innych robotach próbowałem i był ten sam problem
dlatego piszę tu bo otwory na tokarce to omijam zdaleka ale nie mogę dłużej udawać że problemu nie ma.
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 298
- Rejestracja: 17 gru 2008, 14:23
- Lokalizacja: Olkusz
TOCZENIE OTWORU
Jak dla mnie to wygląda na duże luzy suportu lub tarczy imaka. Do obróbki rury o tak ciękiej ściance wybrałbym o wiele mniejszy promień naroża płytki. 0,8 daje bardzo duże opory skrawania i dlatego powstają tak duże wibracje.
Prace ruszyły od nowa http://www.cnc.info.pl/topics60/moderni ... t13702.htm
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 298
- Rejestracja: 17 gru 2008, 14:23
- Lokalizacja: Olkusz
a propo jak sprawdzić luzy nie są wyczuwalne a nie chciałbym zamocno podociągać jeśli to są luzy
Przymocuj czujnik na podstawie magnetycznej do prowadnicy suportu a jego końcówkę pomiarową przyłóż do gniazda na tarczy imaka i spróbuj ręcznie szarpnąć za talerz imaka. Czujnik nie powinien wskazywać dużych odchyleń. A co do naroża płytki to przy takiej grubości ścianki zszedłbym do promienia 0,2. Jeśli to nie pomoże to jest jeszcze jedna opcja czyli złapanie tej rurki w tuleję w uchwycie co powinno ją ustabilizować.
Prace ruszyły od nowa http://www.cnc.info.pl/topics60/moderni ... t13702.htm