Pomoc w doborze tokarki narzedziowej CNC
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 847
- Rejestracja: 05 gru 2006, 22:28
- Lokalizacja: Bielsko Biała
Wypełniasz parę ale te resztę też musisz sprawdzić to jedno ito samo ale chciałbem wam pokazć jak to idzie na mojej tokarce
niestety program numer i nazwa (niby zaden problem ale klawiatura z shiftem )
t210 wybur narzędzia wolę najpierw bez obrotów mniejsze szkody
g 96 s200 stała predkość skrawania
m3 m8 no to hyba jasne
go x-200 z10 (sorry ja mam xsa na minus ale to jest pozycja wyjściow surowy materiał)
G71 U2 r0.5 ( głebokość przejscia i odległośc odejścia )
g71 P(numer od którego zaczyna się kontur ) Q koniec onturu U (naddatek na wykończenie w X ) W naddatek w Z) F no hyba posuw no i u mnie jedna magiczna linijka
m14 t330 g96 s250 f0.08 ( zmiana obrotów przekładnia zmiana narzędzia zmiana prędkości skrawania i posuwu dla przejścia wykańczającego)
g0x0z5 (pozycja skąd zaczyna się obróbka mozliwy naddatek w Z)
g1 x0z0
g1x-20,r5 ( dojazd do średnicy 20 mm z promieniem 5 mm)
g1z-20,A275 ( toczenie wałka pod kątem 15 stopni ta wartosć jest zależna od kierunkuukładu współrzędnych
g1 x-50 ,c2 (średnica 50 osiągnięta po fazie 45 stopni o długości 2 mm)
g1z-50
itd
[ Dodano: 2013-02-02, 22:01 ]
Sorry hłopaki ale jak to pisałem tych waszych jeszcze nie było
[ Dodano: 2013-02-02, 22:05 ]
Kamar wielu ludzi uznaje mnie za idiotę ty też taki przykład to se możesz ( jakoś z duzym opóżnieniem widzę wasze posty ja nie uważam że to przez piwo
niestety program numer i nazwa (niby zaden problem ale klawiatura z shiftem )
t210 wybur narzędzia wolę najpierw bez obrotów mniejsze szkody
g 96 s200 stała predkość skrawania
m3 m8 no to hyba jasne
go x-200 z10 (sorry ja mam xsa na minus ale to jest pozycja wyjściow surowy materiał)
G71 U2 r0.5 ( głebokość przejscia i odległośc odejścia )
g71 P(numer od którego zaczyna się kontur ) Q koniec onturu U (naddatek na wykończenie w X ) W naddatek w Z) F no hyba posuw no i u mnie jedna magiczna linijka
m14 t330 g96 s250 f0.08 ( zmiana obrotów przekładnia zmiana narzędzia zmiana prędkości skrawania i posuwu dla przejścia wykańczającego)
g0x0z5 (pozycja skąd zaczyna się obróbka mozliwy naddatek w Z)
g1 x0z0
g1x-20,r5 ( dojazd do średnicy 20 mm z promieniem 5 mm)
g1z-20,A275 ( toczenie wałka pod kątem 15 stopni ta wartosć jest zależna od kierunkuukładu współrzędnych
g1 x-50 ,c2 (średnica 50 osiągnięta po fazie 45 stopni o długości 2 mm)
g1z-50
itd
[ Dodano: 2013-02-02, 22:01 ]
Sorry hłopaki ale jak to pisałem tych waszych jeszcze nie było
[ Dodano: 2013-02-02, 22:05 ]
Kamar wielu ludzi uznaje mnie za idiotę ty też taki przykład to se możesz ( jakoś z duzym opóżnieniem widzę wasze posty ja nie uważam że to przez piwo
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 18
- Posty: 3706
- Rejestracja: 15 sie 2010, 13:44
- Lokalizacja: Błonie
- Kontakt:
Wiesz, Wiesiu, w G-codzie to my wiemy, jak rzeźbić. Fakt - LinuxCNC nie ma zaimplementowanego G71, ale ma pętle i warunki. Ale tu akurat dyskutujemy o tym, jak zaprogramować maszynę, nie mając nawet pojęcia o G-code, jedynie na podstawie rysunku, wypełniając kratki w formularzu.
jasiu... wrzucił przykład tokarki ze sterowaniem, które w praktyce obsługuje się dokładnie tak samo, jak LinuxCNC z NGCGUI.
jasiu... wrzucił przykład tokarki ze sterowaniem, które w praktyce obsługuje się dokładnie tak samo, jak LinuxCNC z NGCGUI.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 847
- Rejestracja: 05 gru 2006, 22:28
- Lokalizacja: Bielsko Biała
Kamar to mnie nie przkonuje dalej mamy kontur podzielony na fragmenty fazy toczy pod kątem u mnie to trochę inaczej wygląda sterowanie robi to w jednym ciągu i zostawia jednakowy nadatek na oróbkę wykaqńcającą czyli jak jest 0.2 to jest tyle .
[ Dodano: 2013-02-02, 22:18 ]
No znowu trochę żle sie wyraziłem u mnie toczy w Z a gdy widzi stożek albo fazę to tak toczy nie trzeba tego oddzielnie programować czyli toczy w Z a przy stożku odsuwa oś X żeby naddatek nie był większy niz np.0,2
[ Dodano: 2013-02-02, 22:18 ]
No znowu trochę żle sie wyraziłem u mnie toczy w Z a gdy widzi stożek albo fazę to tak toczy nie trzeba tego oddzielnie programować czyli toczy w Z a przy stożku odsuwa oś X żeby naddatek nie był większy niz np.0,2
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 18
- Posty: 3706
- Rejestracja: 15 sie 2010, 13:44
- Lokalizacja: Błonie
- Kontakt:
To jest tylko kwestia napisania odpowiedniej procedury. Przy czym lepiej zostawić obróbkę zgrubną tak, jak jest, czyli etapami, zmieniając nóż do etapu, a nie kilka razy w każdym przebiegu, a jedynie obróbkę końcową zrobić jednym przebiegiem, gdzie się da i jednym nożem. Bo nie każdy detal da się jednym nożem przejechać po całości.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 847
- Rejestracja: 05 gru 2006, 22:28
- Lokalizacja: Bielsko Biała
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 847
- Rejestracja: 05 gru 2006, 22:28
- Lokalizacja: Bielsko Biała
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 16
- Posty: 16275
- Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
- Lokalizacja: Kozienice
- Kontakt:
Nie bardzo chwytam o co Ci chodzi Główna zaleta procedurek to taka, że piszesz je pod siebie a nie jak ktoś wymyślił. Praktycznie toczę na gotowo a jak potrzebuję zostawić naddatek to ptaszkuję " pod szlif"
Temat jest o tokarce w narzędziowni dlatego pokazuję proste i szybkie toczenie programowane na maszynie. Trzeba coś wybrać, podtoczyc itp. Optymalizację przejść z przejściem wykańczającym to sie zrobi jak będzie pare sztuk.
Temat jest o tokarce w narzędziowni dlatego pokazuję proste i szybkie toczenie programowane na maszynie. Trzeba coś wybrać, podtoczyc itp. Optymalizację przejść z przejściem wykańczającym to sie zrobi jak będzie pare sztuk.