Czy nie można użyć do tego suwmiarki?? Przepraszam za następne laickie pytanie Nie wiem czy dobrze zrozumiałem?Tomek155 pisze:Czujnik to podstawa ale radził bym też zakup mikrometra by zmierzyć odchyłke średnicy wałka przy ustawianiu konika względem wrzeciona.
Lekka niewspółosiowość
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 693
- Rejestracja: 30 lip 2009, 14:00
- Lokalizacja: Świdnik
Re: Lekka niewspółosiowość
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1319
- Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
- Lokalizacja: Świdwin / Worcester
widzę, że kolega m.j., sobie wybiórczo plusiki powrzucał. więc co ja się będę dalej produkował
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 4264
- Rejestracja: 28 wrz 2007, 09:32
- Lokalizacja: Bydgoszcz
Znam przypadek, gdzie tokarz ma najcieńszą podkładkę 2 mm przy TUM35. Ja mam minimalną grubość 0,3 mm i mi to wystarcza. Najlepsza rzeczą byłoby mieć uchwyt szybko mocujący z regulacją wysokości noży. Oczywiście minimalna grubość podkładki nie oznacza, że z takim błędem mocuje się nóż bo najczęściej używa się pakietu podkładek.Tomek155 pisze: sam używam są zużyte brzeszczoty do metalu o grubości około 0.7mm.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 3433
- Rejestracja: 06 sie 2004, 01:42
- Lokalizacja: Śląsk
- Kontakt:
Przecież bez podkładek się nie obejdzie. Nawet gdyby dla składaków było idealnie w osi to bywa i tak że nóż trzeba lekko opucić a wtedy co? W produkcji się tak nie kombinuje tylko wymienia na odpowiednią płytkę ale w amatorskich robotach to jest to bez sensu, albo raczej kosztowna zabawa. Zupełnie inaczej wygląda sprawa w produkcji i tam podkładki są niewskazane.
Ja sobie z podkładkami poradziłem-kupołem chiński szczelinomierz za 4 zł, gówniany ale na podkładki super
Ja sobie z podkładkami poradziłem-kupołem chiński szczelinomierz za 4 zł, gówniany ale na podkładki super
Ostatnio zmieniony 26 sie 2009, 15:11 przez ALZ, łącznie zmieniany 1 raz.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 1546
- Rejestracja: 09 gru 2005, 11:52
- Lokalizacja: Lublin
o i to jest bardzo mądre zdanie.ALZ pisze:Zupełnie inaczej wygląda sprawa w produkcji
amatorsko to ja np. ustawiałem nóz pod skosem...daje podkładke z przodu a z tyłu dociskam śruba ...i działało
nie stosowałem podkładek przy toczeniu wiekszych średnic.
Przy przecinaniu, toczeniu czoła
ALZ pisze:bez podkładek się nie obejdzie
sprawność wg kobiety: stosunek wielkości wyjętej do wielkości włożonej
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1670
- Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
- Lokalizacja: Wiedeń
Do malych maszyn mozna kupic gotowy "zestaw podkladek" w postaci szczelinomierza, przy okazji pozwoli dokladnie okreslic najlepsza grubosc podkladek - mozna to sobie zapisac i potem szybko dobrac podkladki. Do szybkiego ustawiania nozy dorobilem sobie wzorzec "idelanego" ustawienia (pionowy walek z podstawa do ustawiania na lozu tokarki - na odpowieddniej wysokosci znacznik). Niby mozna ustawiac do kla w koniku - ale czesto go demontuje zeby nie przeszkadzal. Optymalna wysokosc wyznaczylem eksperymentalnie - kawalek mosieznago walka w uchwyt, noz do planowania (obrobki od czola) wstepnie ustawiony niezo zbyt nisko, podnoscic malymi krokoami az do uzyskania czystej powierzchni czola walka - potem wg. pozycji noza ustawilem znacznik na wzrocu i gotwe
Jesli chodzi o niezgodnosc polozenia klow w koniku i wrzecionie - paskudna sprawa, szczegolnie przy wierceniu - male wiertla beda sie lamaly, grubsze beda robily zbyt duze otwory - miejmy nadzieje ze to tylko jakies latwe do usuniecia zabrudzenia/bledy regulacji...
Pozdrawiam
GRG
Jesli chodzi o niezgodnosc polozenia klow w koniku i wrzecionie - paskudna sprawa, szczegolnie przy wierceniu - male wiertla beda sie lamaly, grubsze beda robily zbyt duze otwory - miejmy nadzieje ze to tylko jakies latwe do usuniecia zabrudzenia/bledy regulacji...
Pozdrawiam
GRG
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1319
- Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
- Lokalizacja: Świdwin / Worcester
na podkładki dobrze nadają się puszki od piwa przyjemne z pożytecznym a i ładnie się je nożyczkami wycina.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 4264
- Rejestracja: 28 wrz 2007, 09:32
- Lokalizacja: Bydgoszcz
Chciałbym jeszcze przedstawić bardzo praktyczny sposób zagospodarowania podkładek. Znajomy ma tak zrobione. Podkładki mają otworki na końcu i wiszą na wieszaku ułożone wymiarami. Nad każdym haczykiem jest wypisana grubość. Bardzo praktyczne. Nie trzeba szukać, ale trzeba pamiętać, żeby po użyciu podkładkę odłożyć na właściwe miejsce.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 2379
- Rejestracja: 06 sty 2007, 13:29
- Lokalizacja: Poznań
W moim dawnym zakładzie tokarz miał półkę, a na niej noże położone na odp. podkładkach ("blaszkach"). Ja robię tak samo. Większość noży składanych 12x12 pasuje do Nutoola bez podkładek, do pozostałych dobrałem odpowiednie blaszki i po kłopocie. Nic nie trzeba pamiętać, odwieszać itp. Sięgam po nóż i jeżeli wymaga on podkładki, to ona już tam jest.
Nóż, szczególnie składak, pracujący za nisko lub za wysoko oznacza dużą zmianę geometrii ostrza i tego unikam. Nie stosuję też "pochylania" noża w imaku. Noże nie łamią się, płytki nie wyszczerbiają się i przy obróbce nie ma "dziwnych" hałasów. Do ustawiania noży używam wzornika, pewnie takiego jak kol. grg12 ( splanowany walec z rysą).
Nóż, szczególnie składak, pracujący za nisko lub za wysoko oznacza dużą zmianę geometrii ostrza i tego unikam. Nie stosuję też "pochylania" noża w imaku. Noże nie łamią się, płytki nie wyszczerbiają się i przy obróbce nie ma "dziwnych" hałasów. Do ustawiania noży używam wzornika, pewnie takiego jak kol. grg12 ( splanowany walec z rysą).
Jeżeli pomogłem - nie zapomnij kliknąć POMÓGŁ