-=Kolumnowa/sklejka/epoxy/aluminium/prow. liniowe/śr.kulowe/

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Zbych07
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 22
Posty: 1479
Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
Lokalizacja: Pruszków

#281

Post napisał: Zbych07 » 06 sty 2011, 23:17

smouki pisze: Spodobała mi się jedna pozycja na alledrogo, ale czas oczekiwania 8 tygodni:
http://allegro.pl/wiertarka-stolowa-opt ... 63507.html
Przy takiej cenie fajnie byłoby pomacać przed zakupem ( chyba że ktoś już kupił i może potwierdzić jakość ). Jakiś czas temu mogłem kupić w markecie maszynkę podobnego typu. Została sprowadzona na zamówienie klienta ale.... ten zrezygnował z zakupu. Została przeceniona. Wyglądała bardzo ładnie. Byłem gotów kupić .... dopóki nie zobaczyłem jakie ma luzy na wrzecionie :sad: . Pewnie klient też to zauważył :wink:

Zastanawia mnie jeszcze jedno - tu nie mam osobistego doświadczenia.
Znacznie poprawiona sprawność przeniesienia napędu dzięki zastosowaniu zębatych pasów napięciowych ... w sumie fajnie.

Tyle że czasem - gdy nam się zakleszczy wiertło w materiale - poślizg paska to raczej zaleta ( działa jak sprzęgło bezpieczeństwa ) . Tu raczej albo stanie silnik albo strzeli pasek. Oczywiście to moja opinia - możliwe , że jestem w błędzie.



Awatar użytkownika

Autor tematu
smouki
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 336
Posty: 1507
Rejestracja: 04 lis 2007, 19:45
Lokalizacja: Kristiansund
Kontakt:

#282

Post napisał: smouki » 07 sty 2011, 07:13

Producent deklaruje 0,02 mm. Luzu na wrzecionie, nie wiem czy są tam koła zebate, nie do patrzyłem się. Na innej aukcji, na tej co chciałem kupić ta wiertarki była z falownikiem. Że wszystkich przegladnietych na allegro, właśnie ta wydaje się solidna

[ Dodano: 2011-01-08, 20:36 ]
3 dni pilnikowania i wiercenia wkrętarką elementów składowych wrzeciona szlag trafił, tak jest jak się nie ma odpowiednich narzędzi, przy próbie złożenia okazało się że nie ma osi w otworach i silnik nie zgrywa się z wrzecionem, ehh co tu robić?
jak ktoś chce znajdzie sposób...jak ktoś nie chce znajdzie powód
MÓJ KANAŁ YOUTUBE


Johnny
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 25
Posty: 244
Rejestracja: 24 sty 2010, 19:08
Lokalizacja: Dębica

#283

Post napisał: Johnny » 09 sty 2011, 11:52

podejdz do tego spokojnie, a nastepnym razem przyłóż silnik - wywierć 1 srube - dokrec go na tej srubie i wywierc 2 - jak go zamocujesz na 2 to z pozostałymi nie powiniennes miec problemu

Awatar użytkownika

Autor tematu
smouki
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 336
Posty: 1507
Rejestracja: 04 lis 2007, 19:45
Lokalizacja: Kristiansund
Kontakt:

#284

Post napisał: smouki » 09 sty 2011, 12:20

Obrazek
chyba widać o co chodzi nie ma osiowości pomiędzy tymi płytkami i wrzeciono nie zgrywa się z silnikiem, nie da się tego uzyskać wiercąc z ręki, muszę wymyślić coś innego
jak ktoś chce znajdzie sposób...jak ktoś nie chce znajdzie powód
MÓJ KANAŁ YOUTUBE

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 48
Posty: 2692
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#285

Post napisał: syntetyczny » 09 sty 2011, 12:32

W pozostałych blaszkach rozwierć otwory na większe i wtedy ściskając nakrętkami wyosiuj to, nie będzie łatwo, ale jest to do zrealizowania. Tak jak to się robi przy naciąganiu pasków.
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot

Awatar użytkownika

niko65
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 34
Posty: 430
Rejestracja: 27 lut 2009, 00:05
Lokalizacja: Stary Sącz

#286

Post napisał: niko65 » 09 sty 2011, 12:36

wywierć jedną płytę, potem przyłóż ją do następnej ściśnij je razem i niech ta pierwsza robi za wzornik i wiercisz, jeżeli każda znaczysz osobno to zawsze gdzieś ucieknie a potem juz wiadomo

Awatar użytkownika

Autor tematu
smouki
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 336
Posty: 1507
Rejestracja: 04 lis 2007, 19:45
Lokalizacja: Kristiansund
Kontakt:

#287

Post napisał: smouki » 09 sty 2011, 12:38

wszystkie blaszki muszą być w lini bą mają wejść w rurę kwadratową i są dopasowane na wcisk, a problem tkwi w centralnych otworach a centralne otwory są gniazdami łożysk więc nie mogę ich rozwiercić, jednym słowem sprawa jest tragiczna, jedynym wyjściem jest po prostu zrobić nową jedną blaszkę, tą najbliższą freza i może coś z tego będzie. Nie przemyślałem też połączenia silnika z wrzecionem mogłem zastosować zwykły kawałek wężyka, a ja zeszlifowałem wał na kwadrat, bo takie jest gniazdo we wrzecionie, no i jak nie ma osi to bije

[ Dodano: 2011-01-09, 12:39 ]
problem też jest brak wiertarki kolumnowej więc nie ma możliwości wywiercenia prostopadle do płaszczyzny
jak ktoś chce znajdzie sposób...jak ktoś nie chce znajdzie powód
MÓJ KANAŁ YOUTUBE

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 48
Posty: 2692
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#288

Post napisał: syntetyczny » 09 sty 2011, 12:52

No to tak jak ja mówię i na klej to później, albo dodatkowe blaszki na końcach aby to nie latało. Dystanse z prętów i tak już masz więc odległości będą zachowane.
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot

Awatar użytkownika

Autor tematu
smouki
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 336
Posty: 1507
Rejestracja: 04 lis 2007, 19:45
Lokalizacja: Kristiansund
Kontakt:

#289

Post napisał: smouki » 09 sty 2011, 13:18

a może macie inny (lepszy) pomysł na rozwiązanie tego wrzeciona, czy to co ja zrobiłem jest jedynym rozwiązaniem?
jak ktoś chce znajdzie sposób...jak ktoś nie chce znajdzie powód
MÓJ KANAŁ YOUTUBE


euro.sm
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 104
Rejestracja: 27 lut 2010, 14:32
Lokalizacja: Grójec

#290

Post napisał: euro.sm » 09 sty 2011, 13:33

zleć wycięcie laserem.
www.rowinger.com - zadanie na dziś

Pozdrawiam
Maciek

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”