Frezarko-wiertarka ZX7016 ''ZOSIA''

• Cytuj
• Cytuj

#841

Post napisał: kruszwik » 26 maja 2017, 05:25

• Cytuj
• Cytuj

#842

Post napisał: RomanJ4 » 26 maja 2017, 09:08

Niestety ma, im cięższa obrabiarka tym lepiej dla procesu skrawania, bo bardziej tłumi drgania. (dlatego produkcyjne są takie masywne). KF20 to niestety maszynka do drobnych detali dla np modelarzy i tym podobnych hobbystów, o (gabarytowo) mniejszych możliwościach niż Zosia, mniejszymi narzędziami (moc).
Jeśli miałbym Ci radzić, to radziłbym dozbierać jeszcze i kupić np KF 25 D Vario ( http://www.hafen.pl/produkty/wiertarko- ... io,53,2,64 ) którą można już zrobić naprawdę sporo roboty, dużo większe niż Zosia możliwości (i ma 110kg) Mam podobną(w kombajnie z tokarką) i mogę powiedzieć że mimo swoich wad (która ich nie ma? https://www.cnc.info.pl/topics80/frezar ... 217,80.htm ) można na niej amatorsko wykonywać naprawdę poważne detale...







Albo poluj na jakąś zgrabną pasująca do Twoich warunków używkę za rozsądne pieniądze (zakładam, że ma być to maszyna do amatorskiego wykorzystania)

• Cytuj
• Cytuj

#843

Post napisał: kruszwik » 26 maja 2017, 09:24

• Cytuj
• Cytuj

#844

Post napisał: RomanJ4 » 26 maja 2017, 11:07

• Cytuj
• Cytuj

#845

Post napisał: kruszwik » 26 maja 2017, 11:11

• Cytuj
• Cytuj

#846

Post napisał: RomanJ4 » 26 maja 2017, 13:30

Jak dobrze poszukasz, to zorientujesz się, że wszystkie te maszyny, czy to Bernardo KF20, czy HolzmannBF16 , czy BF25, czy inne, są klonami jednych wzorców w danej grupie, przykładem Bernardo KF20 i Holzmann BF16

http://www.bernardo.at/shop/en/metal/me ... hines.html


http://holzmann.pl/produkty/kategoria/5 ... -do-metalu

różnią się tylko detalami ewentualnie wielkością typoszeregu(16; 20; 25; 30; itd...) za którą stoją charakterystyczne parametry, czasem ceną, i... farbą!

• Cytuj
• Cytuj

#847

Post napisał: kruszwik » 14 cze 2017, 11:12

• Cytuj
• Cytuj

#848

Post napisał: RomanJ4 » 14 cze 2017, 12:10

Na pewno byłyby to oddzielne maszyny(chyba, że chroniczny brak miejsca lub skromny zasób kasy) bo korzystanie z jednej zazwyczaj wymusza przezbrojenie drugiej, a to jest nieco upierdliwe.
Poza tym posuw wzdłużny suportu jako posuw "stołu" w osi X


z racji dość dużych luzów przekładni zazębiającej się z listwą zębatą(dochodzących do 0,5mm) zamiast śruby w przypadku nieciągłego działania narzędzia (udary frezu z X zębami) nie jest najszczęśliwszym rozwiązaniem, zwłaszcza kiedy zachodzi konieczność frezowania współbieżnego ("z obrotami") gdzie ostrze frez zagłębia się w materiał z maksymalną głębokością skrawania (szarpanie).




Można się co prawda ratować załączając zamkiem posuw mechaniczny śruby pociągowej tokarki(jak do toczenia), ale w operacjach gdzie jest potrzebne "czucie" przez operatora materiału nie jest to najlepsze, a czasem wręcz niebezpieczne dla całości narzędzia czy detalu. Poza tym przesuw "stołu" w osi Y nie jest w porównaniu z typowym stołem krzyżowym imponujący.

A które pierwsze? Z mojej (i pewnie wielu kolegów) praktyki wynika, że więcej się toczy...

• Cytuj
• Cytuj

#849

Post napisał: kruszwik » 14 cze 2017, 13:05

• Cytuj
• Cytuj

#850

Post napisał: RomanJ4 » 14 cze 2017, 23:33

Miałem w tokarce napęd - silnik 1000W DC

z regulatorem JYMC 220B-I; 0-18VDC/12A

https://www.cnc.info.pl/topics56/mini-t ... t66855.htm

który zamieniłem na silnik 3f 220/380VAC 1,1kW (sterowany wektorowym falownikiem 1f 2,2kW EURA F2000G-0022S2 (Iwy-10AAC)



https://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q= ... F1T1AEFwaw

Różnica na najmniejszych obrotach niebotyczna, DC mogłem bez problemu zatrzymać ręką, 3F nie ma szans, nawet na obrotach 55obr/min wrzeciona
https://www.cnc.info.pl/topics80/frezar ... &start=750
[youtube][/youtube]
Poza tym przewymiarowanie falownika w stosunku do silnika pozwala na ewentualne zastosowanie w przyszłości mocniejszego napędu, lub użycia falownika do innej aplikacji.
Poza tym silniki DC i regulatory do nich wcale nie są takie tanie, a często wręcz(silniki) droższe..