Amatorska 5 osiowa cnc

Czemu?

Steryd pisze: ↑

06 kwie 2024, 22:20

Czemu?

Wyobraźni nie styka

Ostatnio nawet sprężynę wyjęli. Ślimak kasuje luz własnym ciężarem.

kamar pisze: ↑

07 kwie 2024, 08:44

Jaki to ma związek z tematem wątku ???
Rozmowa jest o pięcioosiowej amatorskiej frezarce CNC, a Ty wyskakujesz z tym, że do fabrycznej podzielnicy założyłeś silnik zamiast korby...
Spróbujesz zrozumieć o czym tu rozmawiamy, czy szykujesz kolejny popis chamstwa?

IMPULS3 pisze: ↑

07 kwie 2024, 09:09

A to 4 oś nie zalicza się do 5 osiowej maszyny? Nie bądz śmieszny.

4 i 5 to są cyfry i nie zawsze znaczą to samo.
Widzisz, to że coś się sprawdza jako samodzielna czwarta oś nie znaczy że się sprawdzi jako czwarta przed piątą...
Ja sobie kiedyś, na przykład, jako czwartą oś zamontowałem serwokrokowiec 12,5 Nm. Coś tam nawet udało mi się na tym zrobić. Tylko tyle, że ten silnik ma ponad 200 mm długości i 100 mm średnicy. Jak miałbym go zamontować jako piątą oś, skoro we frezarce mam 140 mm prześwitu między stołem i bramą?
Masz tu fotkę i mi wytłumacz jak zamontować dwa takie silniki jeden do drugiego i zmieścić się w wolnej przestrzeni?


---------------------

Ten wątek ewidentnie przekształcił się w "Ilu emerytów potrzeba żeby rozpieprzyć dowolny temat?"
Nie to żebym komuś wypominał PESEL, bo mnie zapewne niedługo to samo czeka, ale jak coś wytłumaczyć komuś kto nie słucha, ale musi sobie pogadać?

Tu się muszę zgodzić z Tuxem.
Oś obrotowa użyta samodzielnie, albo użyta na stole obrabiarki, ma o wiele łatwiejsze warunki pracy.
Nie że mniejsze siły. Siły mogą być tak samo duże.
Ale kierunek działania sił jest w miarę stały. Na przykład w tym frezowaniu koła łańcuchowego podanego przez IMPULS3. Tam siły zawsze są mniej więcej w tym samym kierunku. A oś obrotowa nie zmienia orientacji względem osi XYZ, więc ewentualne luzy zawsze są w tą samą stronę. Łatwo to skompensować.
Co innego oś latająca razem z wrzecionem. A jeszcze co innego dwie osie (jedna za drugą) latające z wrzecionem.
Niby działające siły oraz długość łańcucha kinematycznego od przedmiotu obrabianego do freza jest taka sama, ale jednak osie obrotowe mają trudniej. Bo zmieniają się kierunki działania sił oraz kąty pod którymi są luzy. Tego się praktycznie nie da skompensować.
Dlatego osie użyte na stole mogą mieć większe luzy a i tak się sprawdzą, a użyte na wrzecionie nie.

IMPULS3 pisze: ↑

07 kwie 2024, 09:09

Niby forum budowniczych różnych rzeczy a problemem jest kasowanie luzu w prostej przekładni...

Mam mini podzielnicę podobną do tej:

Mam też motoreduktor podobny do tego:

W obydwu urządzeniach zastosowano przekładnie ślimakowe.
Z tym, że w podzielnicy jest potrzebne kasowanie luzu, więc konstruktor je przewidział i działa ono dość dobrze.
Natomiast w motoreduktorze nie potrzeba kasować luzu, więc projektant nie przewidział kasowania luzu, więc luz jest stały i wynosi około ćwierć obrotu wału wejściowego (wiem, miałem ekstremalny niefart...).
Tanie motoreduktory mają następującą konstrukcję:

Jak widać, projektował to księgowy, wszystko jest na minimum, bo jeden gram na milionie egzemplarzy to już jest oszczędność...
Jak mi ktoś proponuje przerabianie takiego cuda, to naprawdę nie wiem co mu odpowiedzieć, bo co by nie powiedzieć, to prędzej się obrazi niż zrozumie...
Tak, widziałem takie pomysły, żeby naciąć obudowę i ściągnąć ją śrubami, a że olej się wyleje to olać...
Tylko dla autorów takich porad określenie "partacz i druciaż" byłoby nobilitacją...
Tam naprawdę nic się nie wymyśli, trzeba mieć po prostu fart i trafić egzemplarz fabrycznie bez luzu.