Sterowanie wypalarką plazmową + THC

[prokopcio]

"Z" nie ma być widoczna wogóle.
Czy w Twoim programie z poziomu ustawień da się ja całkowicie wyłączyć

Nie da się wyłączyć ale da się "nie używać".

Ja jestem już po testach na sucho Twojego THC i bardzo mile zaskoczony.

co oznacza "na sucho"?

[ Dodano: 2011-12-11, 11:26 ]
ps, dlaczego nie chcesz używać sterownia Z z programu ?

[cnccad]

Chcę by program nie nosił żadnych opcji dla osi "Z". Ma być typowy dla przecinarek plazmowych czyli bez sterowania osią "Z" z programu. Ma mieć system całkowicie nie zależny dla osi "Z" który się będzie za pomocą I/O komunikował z CNC.
Jak przychodzi komenda dla cięcia , to program włącza plazmę i jak plazma zaczyna ciąć to informuje o tym CNC i napędy ruszają. czyli tak jak to jest w całkowicie profesjonalnych maszynach.

co do testów na sucho ...
podłączyłem urządzenie na jakiś czas do trafa z odczepami , zrobiłem linijkę wskazań położenia suportu i przekaźniki sterowały odczepami .... takie proste ale skuteczne urządzenie.
Po za tym , wywoływałem szereg zakłóceń na wejście pomiarowe i elektronika w THC sobie wyśmienicie z nimi radziła.
palnik pozycjonował się idealnie +/- 2mm.
Nie zakładam jeszcze tego THC do maszyny bo czekam na ekran oraz dłuższy przewód palnika plazmy.
Mam 6m ale jest za krótki. I mnie już szlak trafia …. Bo miał być dawno temu a nadal nie ma.
A maszynka jest mechanicznie i z automatyką jest gotowa do dalszych prac
Chcę od razu uniknąć zakłóceń z plazmy skoro wiem że będą.

[prokopcio]

czyli tak jak to jest w całkowicie profesjonalnych maszynach.

osobiście uważam to za wielkie nieporozumienie...

[ Dodano: 2011-12-11, 12:24 ]

palnik pozycjonował się idealnie +/- 2mm.

to nie jest idealnie zobacz na powyższy filmik - śruba ma skok 2mm i obraca się po ćwierć obrotu (przy niewielkiej pochyłości blachy) co wskazuje na pozycjonowanie rzędu 0,5mm a można ją jeszcze bardziej "zdokładnić".

przekaźniki sterowały odczepami ....

pamiętaj, że przekaźniki w THC są jedynie "sterownicze" i nie są odporne na stałe przeciążenia typu sterownie odczepami transformatora (bezpośrednie) za to przy sterowniu sygnałami są nie do zajechania.

[cnccad]

ja jestem innego zdania. Wolę zdecydowanie osobne sterowanie osią "Z" gdyż moge bardzo uelestycznić cykle pracy i wprowadzić szereg usprawnień.
Jak np. pregaz , precut , precurent , endcurent … itd. Tego nie zrobisz na większości programów gdzie pełne sterowanie idzie przez oś „Z”.
W zwykłych przecinarkach typu włącz/wyłącz tego nie zrobisz. Wówczas można oprogramować oś "Z".

+/-2mm przy stosunkowo szybkim ruchu osi "Z" to jest dokładnie. Skok śruby się tu akurat nie liczył. Napęd podnosił dość spory ciężar i jak zjechał za nisko to zdążył to od razu wyrównać nie czekając na niewiadomo co.
Inna sprawa jak napęd ciągnie lekkie drobiazgi. Tu miał obciążenie zasymulowane takie jakie jest w dużych maszynach. I sądzę że wynik był zły.


A gdzie ja napisałem że trafo było sterowane z THC
bez przesady ... idiotą nie jestem by na mały styk dawać pełne obciążenie Styki te sterowały przekaźnikami kierunku dla silnika osi "Z" więc miały nie więcej jak 10mA obciążenia
A trafo miało zapięty timer na NE555 i on sobie stukał innymi przekaźnikami które zasilały odczepy trafa raz w „górę” ( obniżały napięcie ) a raz w „dół” ( podnosiły napięcie ) .
A to im nie może zaszkodzić
Za mały prad. Nawet tranzystorek 2N2222 by sobie z tym bez problemu radział.

[prokopcio]

dla zainteresowanych EMC2 podaję stronkę gdzie wyjaśniono jak wykorzystać w 100% THC i potwierdzenie łuku głównego:
http://wiki.linuxcnc.org/emcinfo.pl?Tor ... ht_Control