Wytaczanie brązu ołowiowego a wiór.... a raczej jego brak

Potrzebuję pomocy przy tworzeniu się proszku zamiast wióra przy wytaczaniu brązu ołowiowego. Niestety elementy nie są wytaczane na CNC a maszynie zbudowanej pod te elementy dla większej wydajności, ale z innego materiału. Maszyny dotychczas używałem przy parametrach 8000-12000 obr/ min. Przy stopach miedzi zawierających ołów powoduje to zasypywanie maszyny proszkiem i kompletny brak wióra, a że mam brak możliwości podłączenia chłodziwa wszystko później wdycham. Brak mi wiedzy i środków do kombinowania w ciemno dlatego byłbym bardzo wdzięczny za wskazanie czy mam totalnie złe parametry skrawania czy kształt wytaczaka.

Kolego, obroty wynikają z szybkości skrawania i średnicy. Jakie średnice obrabiasz? i jakimi narzędziami, typ płytki?

A ty byś chciał wstążkę? To się nie da, dlatego że taka właśnie jest budowa brązu ołowiowego. To taka miedziana gąbka, w której masz ziarenka ołowiu, najprościej mówiąc. I podczas podgrzewania, na przykład, kiedy zapomnisz nasmarować tulejkę łożyska, ołów w ntemp. ok. 330 stopni się wytapia i mikrokropelki ołowiu "robią ci za środek smarny", bo ołów posiada właściwości ślizgowe. Dlatego jest używany w stopach łożyskowych. Kiedy skrawasz, ołów również się topi, bo temperatura na ostrzu jest wysoka, co powoduje nieciągłość w stopie, nagle pojawia się ten ciekły ołów, który nie przenosi obciążeń, a więc wiór się nie sklei, prawie tak, jak np. makaron w wodzie (za wodę "robi" ołów, za makaron osnowa na podstawie miedzi).

Będzie się sypać. Niezależnie od parametrów. U nas w firmie robimy sporo łożysk ślizgowych, właście z brązów, w tym ołowiowych. Zawsze się sypał drobniutki wiór, prawie piasek, niezależnie od parametrów, taki materiał.