Wypalarka Plazmowa CNC - Pierwsza Maszyna 2000x1500

Post napisał: **251mz** » 28 gru 2013, 16:54

jarucki pisze:naciąg raczej grawitacyjny albo jakaś sprężyna,

raczej nie , jeśli już to tylko sprężyna i to w miarę mocna...
druga sprawa to pamiętaj aby linia która powstanie po przecięciu osi silnika i osi naciągu była równoległa do prowadnic ...
W innym wypadku silnik będzie Ci odciągał sprężynę zamiast wykorzystywać siłę na pchanie bramy

jarucki · Post napisał: **jarucki** » 31 gru 2013, 16:42

Koniec Roku i są efekty

[youtube][/youtube]

na Razie oś Z wyłączona - trzeba ją obrobić i dokończyć

Flamaster był za mocno dociśnięty dlatego się lekko ruszał :p
ale chyba jest oK

Może ktoś pomoże z podłączeniem THC,
COM - COM
UP krańcówka osi Z
DOWN krańcówka osi Y
ARC krańcówka osi X
????????

Kolejna sprawa, czy warto zamienić płyty główne z SSK-MB01 na SSK-MB02 ?

Czy mógłby ktoś podesłać skrypt do THC, albo jakiś inny który bada materiał i potem uruchamia całość, jak to ma większość osób na forum, ale w zasadzie nikt niczego nie napisał na ten temat, jakby to była wielka tajemnica, widziałem kilku kolegów którzy próbowali coś rozkminić w tym kierunku, wiem że trzeba napisać makro - ale jestem w tym zielony, jak butelka Perły! Więc Bardzo Proszę o pomoc w tej kwestiii

Pozdrawiam

chlop83 · Post napisał: **chlop83** » 31 gru 2013, 19:07

jarucki pisze: Może ktoś pomoże z podłączeniem THC,
COM - COM COM
UP krańcówka osi Z - sygnał podniesienia palnika
DOWN krańcówka osi Y - sygnał opuszczenia palnika
ARC krańcówka osi X - potwierdzenie zapalenia łuku - pozwolenie na rozpoczęcie ruchu.

jeśli używasz mach-a w zakładce porty i piny są odpowiednie funkcje odpowiedzialne za to... nigdy nie pracowałem na lpt ale wydaje mi się że na jednym porcie braknie wejść żeby obsłużyć krańcówki, home, e-stop i THC....

jarucki · Post napisał: **jarucki** » 02 sty 2014, 22:50

Jutro zacznę coś działać z THC... i zobacze co z tego wyjdzie.

Póki co założyłem stół i zacząłem coś wypalać...
ale za bardzo nie mogę z gcode....

(BEGIN PREDATOR NC HEADER)
(MCH_FILE=4AXVMILL.MCH)
(COORD_SYS 1=X0 Y0 Z0)
(MTOOL T1 D1.1 C0. A0. H0.)
(MTOOL T2 D1.1 C0. A0. H0.)
(SBOX X-0.145 Y0. Z-25.4 L57.5 W74.461 H25.4)
(END PREDATOR NC HEADER)

%
O100 (PROGRAM NUMBER)
(PROGRAM NAME - MOCOWANIE SILNIKA.NC)
(POST - HAAS VF)
(DATE - THU. 01/02/2014)
(TIME - 08:53PM)

N01 G00 G17 G40 G49 G80 G21 G90

(FIRST CUT - FIRST TOOL)
(JOB 1 CONTOUR)
(FEATURE PROFILE)

(TOOL #1 1.1 PLASMA)
N02 T1 M06
N03 G90 G54 X8.585 Y22.141 M05
N04 G43 H1 D1 Z2.54 M08
N05 Z2.
N06 G01 Z-5 M03 G4 P2
N07 G17 G03 X8.585 Y22.141 I-3.55 J0. F160.
N08 M05 G00 Z2.54
N09 X48.405 Y45.711
N10 Z2.
N11 G01 Z-5 M03 G4 P2
N12 G03 X48.405 Y45.711 I-19.8 J0. F160.
N13 M05 G00 Z2.54
N14 X55.725 Y22.141
N15 Z2.
N16 G01 Z-5 M03 G4 P2
N17 G03 X55.725 Y22.141 I-3.55 J0. F160.
N18 M05 G00 Z2.54
N19 Y69.281
N20 Z2.
N21 G01 Z-5 M03 G4 P2
N22 G03 X55.725 Y69.281 I-3.55 J0. F160.
N23 M05 G00 Z2.54
N24 X8.585
N25 Z2.
N26 G01 Z-5 M03 G4 P2
N27 G03 X8.585 Y69.281 I-3.55 J0. F160.
N28 M05 G00 Z2.54
N29 M09
N30 M05
N31 G91 G28 Z0.
N32
N33 T2 M06
N34 G90 G54 X-0.145 Y74.461 M05
N35 G43 H2 D2 Z2.54 M08
N36 G00 Z2.5
N37 G01 Z-5 M03 G4 P2
N38 X57.355 F160.
N39 Y16.961
N40 X-0.145
N41 Y74.461
N42 M05 G00 Z2.54
N43 M05
N44 G91 G28 Z0.
N45 G91 G28 Y0.
N46 T1 M06
N47 M02

(END OF FILE)
(END OF PROGRAM)

N48 M30
%

a to z LazyCam

N5 (Program posted with Plasma Example Post.pst)
N10 G0 Z100.0000
N15 G0 X7.6896 Y22.1407
N20 G0 Z0.1500
N25 Z0.1500
N30 M03(PLasma On)
N35 G4 P0.1000
N40 G1 Z0.3000 F1.00
N45 X8.0346 F90.00
N50 G3 I5.0346 J22.1407
N55 G1 X7.6896
N60 G4P1.10 M05 (Plasma Off)
N65 G0 Z100.0000
N70 G0 X45.6408 Y45.7107
N75 G0 Z0.1500
N80 Z0.1500
N85 M03(PLasma On)
N90 G4 P0.1000
N95 G1 Z0.3000 F1.00
N100 X47.8546 F90.00
N105 G3 I28.6046 J45.7107
N110 G1 X45.6408
N115 G4P1.10 M05 (Plasma Off)
N120 G0 Z100.0000
N125 G0 X54.8296 Y22.1407
N130 G0 Z0.1500
N135 Z0.1500
N140 M03(PLasma On)
N145 G4 P0.1000
N150 G1 Z0.3000 F1.00
N155 X55.1746 F90.00
N160 G3 I52.1746 J22.1407
N165 G1 X54.8296
N170 G4P1.10 M05 (Plasma Off)
N175 G0 Z100.0000
N180 G0 X54.8296 Y69.2807
N185 G0 Z0.1500
N190 Z0.1500
N195 M03(PLasma On)
N200 G4 P0.1000
N205 G1 Z0.3000 F1.00
N210 X55.1746 F90.00
N215 G3 I52.1746 J69.2807
N220 G1 X54.8296
N225 G4P1.10 M05 (Plasma Off)
N230 G0 Z100.0000
N235 G0 X7.6896 Y69.2807
N240 G0 Z0.1500
N245 Z0.1500
N250 M03(PLasma On)
N255 G4 P0.1000
N260 G1 Z0.3000 F1.00
N265 X8.0346 F90.00
N270 G3 I5.0346 J69.2807
N275 G1 X7.6896
N280 G4P1.10 M05 (Plasma Off)
N285 G0 Z100.0000
N290 G0 X5.0346 Y73.9107
N295 G0 Z0.1500
N300 Z0.1500
N305 M03(PLasma On)
N310 G4 P0.1000
N315 G1 Z0.3000 F1.00
N320 X0.4046 F90.00
N325 Y69.2807
N330 G4P1.10 M05 (Plasma Off)
N335 G0 Z100.0000
N340 G0 X0.4046 Y77.1537
N345 G0 Z0.1500
N350 Z0.1500
N355 M03(PLasma On)
N360 G4 P0.1000
N365 G1 Z0.3000 F1.00
N370 Y73.9107 F90.00
N375 X56.8046
N380 Y17.5107
N385 X0.4046
N390 Y73.9107
N395 Y77.1537
N400 G4P1.10 M05 (Plasma Off)
N405 G0 Z100.0000

Kolejna sprawa jak wczytuje plik z Lazy to w machu wyskakuje Radiuss albo inne "gupoty" :p

może ktoś podpowie co jest w nim nie tak i jak najłatwiej to ogarnąć, dla osoby która jest zielono początkująca

Po za tym nie wiem czy post procesor z Lazy

Plasma Example

jest poprawny

jarucki · Post napisał: **jarucki** » 06 sty 2014, 15:04

Panowie taka małą podpowiedź bo nie wiem czy kupić palnik typowo maszynowy (i czy jest sens) czy może wyprostować mój obecny palnik "trafimet" A101
Dajcie jakąś podpowiedź!
Kolejna sprawa, to gdzie najrozsądniej zamontować ukłąd THC od Prokopcia, zaraz przy Plazmie, czy pociągnąć kable + i - a układ zamontować przy sterowniku silników.
Wracając do kabli, to jakie najlepsze będą do podłączenia + i - ? bo wyjście ze sterownika oczywiście ekranowany...

jarucki · Post napisał: **jarucki** » 08 sty 2014, 15:12

Materiał o grubości 10mm ukosowanie jak diabli, ale tylko na jedną stronę, zaraz idę wymienić dyszę w palniku,
prędkość cięcia 400, 80A, THC ON, 5BAR wysokość powinno być 2mm ale THC podniosło do 5mm być może to tego wina, ale zauważyłem również że jakbym nie mocował palnik to zawsze jest ukosowanie w tą samo stronę

Alvar4 · Post napisał: **Alvar4** » 08 sty 2014, 17:27

Wydaje mi się że za szybko albo prąd za mały. Widać że na krawędzi są ukośne ślady po strumieniu a powinny być w miarę pionowe. Na środkowym zdjęciu początek wypalania wygląda dobrze a potem jakby strumień nie nadążał za palnikiem i się krzywił. Spróbuj wolniej to palić i dołożyć trochę prądu. Może ktoś mądrzejszy się wypowie?

Tu sobie poczytaj: https://www.cnc.info.pl/topics57/ukosow ... 162,20.htm

Post napisał: **251mz** » 08 sty 2014, 17:40

Ja powiem tak:
Palnik nie jest pionowo.
Dysza nie jest centrycznie.

To są 2 możliwości tylko

jarucki · Post napisał: **jarucki** » 08 sty 2014, 22:59

lektóry poczytane

zmieniłem przewód zasilający na grubaśny, może Ciupkę lepiej, teraz zostają jeszcze dysze... i wypoziomowanie palnika. Jak najlepiej do tego podejść ? jakieś sugestie ?

P.S. gdzie dostanę sprawdzone dyszę do palnika A101 ?
Ktoś z Was przerabiał ten palnik na maszynowy ?
251mz podeśli mi foto jak u Ciebie jest zamontowany palnik

triera · Post napisał: **triera** » 08 sty 2014, 23:16

jak są trudności z cięciem:

http://torchmate.com/technical_support/ ... eshooting/

- zły kąt palnik/blacha
- zużyta końcówka

(spróbuj także zmienić kierunek cięcia - kierunek wirowania strumienia plazmy
względem materiału ma również znaczenie)

Wypalarka Plazmowa CNC - Pierwsza Maszyna 2000x1500

Wiertło do metalu TYTANOWE HSS 7mm TYTAN TiN

Angielsko-polski słownik budowlany z wymową

Wypalarka Plazmowa CNC - Pierwsza Maszyna 2000x1500

Wiertło do metalu TYTANOWE HSS 7mm TYTAN TiN

Angielsko-polski słownik budowlany z wymową

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej