WS15 z falownikiem gwintowanie.

okolicach 5 do kilkunastu Hz wrzeciono potrafiło się zatrzymać, poniżej 5Hz można uchwyt zatrzymać w rękach,

A ma kolega dobrze wprowadzone parametry silnika? (falownik skalarny czy wektorowy?)

@kolec7 to co powiesz na pracę otwornicą bimetalową np fi 25?

nawet z ø35 bez problemu powinna sobie dać radę na najniższych z przekładni(w stali). Wierciłem blachy ≠2mm 40-tką (smarowanie olejem) i szło...
a co do falowników to swoim(EURA FG2000 2,2kW wektor, silnik Δ/Y1,1kW/1000obr, czteropolowy) zamontowanym w tokarce mogę zjechać do 44 obr/min silnika(wskazywane przez falownik, jaka to f nie wiem bo mam ustawione obroty) co daje mi na wrzecionie ok 50 obr/min



Poniżej 44-45 obr/min silnika falownik wywala błąd bo nie jest w stanie zapewnić momentu, ale nawet na najniższych możliwych 50 obrotach wrzeciona nie jestem w stanie zatrzymać go nawet 2 rękoma. Maksymalnie goniłem silnik do 2,5 tys obrotów, więcej się bałem....

Tak tylko napisałem, bo akurat to wiertło pod stożek MK2 miałem pod ręką, gdy testowałem falownik, takie średnice to u mnie użytek sporadyczny.

Co do otwornic, to ostatnio musiałem ręczną wiertarką na statywie robić otwory φ 40mm, blacha wprawdzie cienka, ale jednak stal i trzeba z obrotami zejść powiedzmy do 200 i stąd niestety nie robiłem tego na WS15 tylko wspominaną ręczną, która z resztą nieźle zdychała przy takim wierceniu, o stabilnych obrotach można było zapomnieć a po lekkim podbiciu znów były za szybkie...

RomanJ4 pisze:A ma kolega dobrze wprowadzone parametry silnika? (falownik skalarny czy wektorowy?)

Falownik to Hitachi serii L100 i nic tam o trybie wektorowym w instrukcji nie widziałem, częstotliwość bazowa jest ustawiona dobrze a zasilanie falownika jest z 3 faz, więc silnika w trójkąt też przepinać nie trzeba (chociaż na jakimś niepotrzebnym silniku robię na razie próby z 87Hz).

chodziło mi o wprowadzone do falownika parametry silnika (z tabliczki - prąd, moc, ilość pól, itd...) może dlatego jest slaby...?
falowniku U/F (skalarne) bardziej nadają się do urzadzeń ze stałymi obciążeniami jak np wentylatory, a do maszyn obróbkowych lepsze są zapewniające stały moment (w ramach możliwości oczywiście) falowniki wektorowe...

To jest dość prosty falownik i z takich rzeczy ustawić można tam co najwyżej prąd zadziałania zabezpieczenia termicznego.

www.silpol.waw.pl/upload/_233.pdf

Niby jest jeszcze opcja regulator PID, może być coś dało dorzucenie sprzężenia zwrotnego na prądniczce tacho?

atlc pisze: ↑

06 paź 2018, 13:00

@kolec7 to co powiesz na pracę otwornicą bimetalową np fi 25?

A co mam powiedzieć? Nie mój cyrk. Nie moje małpy....

Eksperymentów ciąg dalszy, podbicie momentu 70% w punkcie 5Hz, wiertło 23mm na upartego da się zatrzymać, jak się bardzo mocno naciśnie, no ale nie na tym wiercenie polega, przy normalnym docisku idzie jak w masło, nawet w okolicach 12-14Hz i przełożeniu 1:2 czyli około 200obr/min (może trochę za wolno, ale chciałem po prostu zobaczyć co potrafi ten silniczek na niskich obrotach).

Wprawdzie w skrajnie niekorzystnych warunkach falownik pokazuje już prąd 2x (w tym punkcie 5Hz, z tym że idąc pod okolice 10Hz jest tylko 50% większy), ale silnik specjalnie się nie zagrzał po zrobieniu tego otworu.

Zmniejsz trochę siłę docisku i daj jakieś chłodzenie bo ten otwór jest przepchnięty, a nie przewiercony sądząc po firance na wylocie otworu

Andrzej 40 pisze: ↑

05 paź 2018, 21:39

I co kol. wykręcił przy tej częstotliwości? Bo moc i moment w starych silnikach pozwalają na pracę do ca 75Hz. 2,5x większa częstotliwość to min. 2x mniejszy prąd.
Max co można zrobić to to, co podał koel. drhambone. Opowiadani o pracy z f>100Hz to bajka dla naiwnych.
Praw fizyki pan niw zmienisz, nie bądź pan rura....

pozwoliłem sobie odświeżyć wątek bo zaciekawiło mnie to co napisał kolega Andrzej,
jaki moment obrotowy ma silnik 11kw nominalnie 1400obr puszczony na 120Hz który w tym czasie obciążony pobiera 16A z falownika?
to jest przykład ode mnie z roboty

I osiąga przy tym 3300 obr/min ?