Materiał na wrzeciono
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Materiał na wrzeciono
Czy wrzeciono wiertarki stołowej musi przejść cały proces technologiczny (po wytoczeniu) w postaci hartowania, szlifowania i nawęglania, czy można je wytoczyć, np. ze stali ulepszanej C45?
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Wszędzie, gdzie pytałem chcą robić z całym procesem technologicznym, a przecież wiertarka nie będzie pracować cały dzień 5 dni w tygodniu. Załóżmy, że wybrałbym pręt st5. Ze skróconym stożkiem jaki może być koszt zrobienia takiego wrzeciona? 200-300 żł jest realne?
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 16
- Posty: 486
- Rejestracja: 15 wrz 2019, 07:56
Re: Materiał na wrzeciono
no ale skad kupisz taka stal?
Dodane 7 minuty 39 sekundy:
Jednak 40HM tutaj kolega impuls użył takiej stali
budowa-tokarki-cnc-t41688-330.html
takie wrzeciono w zależności od tago jak sobie je wyobrażasz będzie kosztowało coś w okolicach 1000 zł lub więcej, może lepiej kupić tuleje ER i jakoś ją zmodyfikować, żeby przypominała wrzeciono wiertarki. Chcesz zbudować własną wiertarkę?
Dodane 7 minuty 39 sekundy:
Jednak 40HM tutaj kolega impuls użył takiej stali
budowa-tokarki-cnc-t41688-330.html
takie wrzeciono w zależności od tago jak sobie je wyobrażasz będzie kosztowało coś w okolicach 1000 zł lub więcej, może lepiej kupić tuleje ER i jakoś ją zmodyfikować, żeby przypominała wrzeciono wiertarki. Chcesz zbudować własną wiertarkę?
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Mam wiertarkę ze stożkiem skróconym B16, które też jest zrobione z jakiejś miękkiej stali, dlatego chcę zrobić nowe, bo to jest właśnie krzywe i mimo, że nie mam luzu na tulei, ani kole pasowym to i tak lekko bije, zwłaszcza na wiertle fi 15, które wierci trójkątne otwory w profilach, czy cienkich blachach.andrejch2 pisze: ↑29 paź 2020, 10:23no ale skad kupisz taka stal?
Dodane 7 minuty 39 sekundy:
Jednak 40HM tutaj kolega impuls użył takiej stali
budowa-tokarki-cnc-t41688-330.html
takie wrzeciono w zależności od tago jak sobie je wyobrażasz będzie kosztowało coś w okolicach 1000 zł lub więcej, może lepiej kupić tuleje ER i jakoś ją zmodyfikować, żeby przypominała wrzeciono wiertarki. Chcesz zbudować własną wiertarkę?
W takim razie ze stali C45 chyba najlepiej zrobić. Jak już mówię to nie będzie wiertarka do tyrania cały dzień tylko skoro już wyeliminowałem luz tulei to i wrzeciono można by nowe zrobić zamiast bawić się w prostowanie starego i jakim cudem aż 1000 zł za takie coś? Jego średnica to 19 mm i długość ok. 45 cm, więc wytoczenie takiego jest aż tak skomplikowane?
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 16
- Posty: 486
- Rejestracja: 15 wrz 2019, 07:56
Re: Materiał na wrzeciono
wytoczenie nie, ale trzeba zrobić wielowypust pasujacy do starego, oraz naciąć zęby pasujace do innej zębatki, jeśli wiertarka jest chińska to będzie miała pewnie chińskie moduły zębów, a więc nietypowe frezy. Ogólnie toczenie można by ogarnąć, ale wykonanie osiowego stożka i frezowanie będzie tutaj największym problemem.
Dodane 46 sekundy:
Masz może jakieś zdjęcie tego wrzeciona?
Dodane 1 minuta 29 sekundy:
wiertło fi 15 w cienkiej blasze i profilu przeważnie rozwala otwór. Do cienkich blach i takiej srednicy otworu lepiej użyć wykrawania, ewentualnie użyj wiertła do drewna z szpicem jest to co prawda bieda rozwiazanie ale da ci lepszy efekt niz wiertlo do metalu.
Dodane 46 sekundy:
Masz może jakieś zdjęcie tego wrzeciona?
Dodane 1 minuta 29 sekundy:
wiertło fi 15 w cienkiej blasze i profilu przeważnie rozwala otwór. Do cienkich blach i takiej srednicy otworu lepiej użyć wykrawania, ewentualnie użyj wiertła do drewna z szpicem jest to co prawda bieda rozwiazanie ale da ci lepszy efekt niz wiertlo do metalu.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Napisałem na priv.andrejch2 pisze: ↑29 paź 2020, 10:35wytoczenie nie, ale trzeba zrobić wielowypust pasujacy do starego, oraz naciąć zęby pasujace do innej zębatki, jeśli wiertarka jest chińska to będzie miała pewnie chińskie moduły zębów, a więc nietypowe frezy. Ogólnie toczenie można by ogarnąć, ale wykonanie osiowego stożka i frezowanie będzie tutaj największym problemem.
Dodane 46 sekundy:
Masz może jakieś zdjęcie tego wrzeciona?
Dodane 1 minuta 29 sekundy:
wiertło fi 15 w cienkiej blasze i profilu przeważnie rozwala otwór. Do cienkich blach i takiej srednicy otworu lepiej użyć wykrawania, ewentualnie użyj wiertła do drewna z szpicem jest to co prawda bieda rozwiazanie ale da ci lepszy efekt niz wiertlo do metalu.
-
- Posty w temacie: 10
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 4690
- Rejestracja: 31 mar 2017, 19:47
- Lokalizacja: Warszawa
Re: Materiał na wrzeciono
Praca jest droga + VAT


Myślałem że jak sobie kupię sprzęty to będę robił maszyny. Jak podliczyłem czas na to potrzebny. To doszedłem do wniosku że taniej skupić się na dotychczasowej pracy i kupić CNC


Ostatnio zmieniony 29 paź 2020, 11:28 przez strikexp, łącznie zmieniany 2 razy.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Wiertarka jest odpowiednia, gabaryty WS-15, ale co z tego jak stożek zewnętrzny i nie ma gniazda MK2. Z resztą kupić WS-15 w dobrym stanie i bez luzów to jeszcze większy koszt, ale przynajmniej części są dostępne. Do głowy przychodzi mi jeszcze próba prostowania starego, bo stożek został podratowany, ale co z tego skoro wrzeciono jest krzywe i najpewniej przez to nadal wiertło bije. Z resztą myślałem żeby to zlecić tokarzowi z tokarką konwencjonalną, który robi fuchy po godzinach aniżeli jakiemuś zakładowi.strikexp pisze: ↑29 paź 2020, 11:24Praca jest droga + VATProces technologiczny przy jednej sztuce też nie jest zbyt wydajny. W nowoczesnej fabryce robiącej masowo, zrobiliby pewnie za 500zł. Ale Tobie chodzi o indywidualny projekt
Myślałem że jak sobie kupię sprzęty to będę robił maszyny. Jak podliczyłem czas na to potrzebny. To doszedłem do wniosku że taniej skupić się na dotychczasowej pracy i kupić CNCTobie radzę kupić odpowiednią wiertarkę
![]()