blasterpl pisze:Stworzyłem coś takiego , zadanie to wyfrezować otwór na czole materiału na ø30 , głębokość 5 , ø otworu 10 , frez ø5 . Głównie interesuje mnie samo frezowanie czyli linie 100 i 110 . Kolega Mateu5 pisał ze przy zastosowaniu promienia (R) muszę cały otwór podzielić na 2 części (linie 100 i 110). A jak by to wyglądało z zastosowaniem I,J

Ma to sens
%163
(frezowanie otworu na czole, frez fi5)
N10 G00 X100 Z100
N20 T9 D9 M6 (otwór na czole:na promieniu R=15,fi=10,gl=5)
N30 G16 R+ (R+ obróbka od czoła)
N40 G00 X30 Z5 (PSP)
N50 M71 (załączenie napędzanego narzędzia)
N60 S1000 M3 M40
N70 G94 F500
N80 G21 G01 G41 X17.5 Y0 F100
N90 Z-5
N100 G03 X-17.5 Y0 R5
N110 X17.5 Y0 R5
N120 G00 Z5
N130 G40 G20
N140 M2
Nie znam tego sterowania i szkoda , że nie wrzuciłeś G- kodów z tej maszyny.
Jeśli je posiadasz , to nie powinno być problemu na ich podstawie napisać taki program.
Haas , jak i Fanuc posługuje się w tym przypadku między innymi cyklem G112
G112 Interpretacja XY do XC (grupa 04)
Funkcja przekształcania z układu ortokartezjańskiego na układ biegunowy G112 pozwala użytkownikowi
programować kolejne bloki współrzędnych kartezjańskich XY, które układ sterowania automatycznie
przekształca na współrzędne biegunowe XC. Gdy funkcja G17 Płaszczyzna XY jest aktywna, obsługuje skoki
liniowe G01 XY, a także G02 i G03 dla ruchu kolistego. Komendy położenia X, Y są przekształcane na ruch
obrotowy osi C i ruch liniowy osi X.
źródło; instrukcja obsługi Haas
Napisz program na tej bazie ...... , może coś z tego wyniknie.
Mariusz.