Pytanie o parametry skrawania #SCLCR #VORGEN

[MazakQT20]

Witam, mam problem z dobraniem parametrów dla wytaczaka SCLCR 06 Vorgen (płytka CCMT) Szybko niszczy się płytka. Wytaczam otwory do 16 mm średnicy na długość do 20 mm. Próbowałem już z różnymi płytkami palbit, atz, najdłużej wytrzymuje iscar. Toczę w stali s355 (problem w stali automatowej nie występuje)
Przykładowe parametry które stosuje:
vc 200 m/min
fz 0.1 mm/rev
ap 0.5 mm
obroty max 1800

[WZÓR]

Hmm ....
Trochę lipne te narzędzie wiec trudno coś doradzić konkretnie.

Wytaczam otwory do 16 mm średnicy na długość do 20 mm. ....

Ten wytaczak z leka przydługi ..... , pewnie drży i dlatego płytki lecą.

Mariusz.

[Petroholic]

Szybko niszczy się płytka.

W jaki sposób niszczy? Wykrusza, wypala? I co najważniejsze - jak wytaczasz na 20mm głęboko to nóż wystaw nie więcej niż 25mm z imaka...

[kamar]

Hmm ....
Trochę lipne te narzędzie wiec trudno coś doradzić konkretnie.

Nóż to mniejsza, podstawa to płytka !!! dużo takimi robię i kosmos miedzy firmową a byle czym.

[RomanJ4]

Jeśli otwór jest przelotowy to spróbuj nożem z kątem przystawienia płytki K_r mniejszym jak 90°("dodatnim"), bo w SCLCR/CCMT masz bodaj 95°("ujemny"), i prawdopodobnie zawija Ci wiór pod trzonek utrudniając jego ekstradycję . Może to mieć wpływ na warunki skrawania. (nie zapycha się czasem?)
(mniemam, że V_c , a_p , oraz f_n dobrze dobrałeś?)
Automatowa w odróżnieniu od "zwykłej" węglowej, ma oprócz innych także dodatki zwiększające łamliwość wióra - siarki do 0,35%, i fosforu do 0,15%(siarka tworząca z metalami kruche siarczki najbardziej wpływa na łamliwość wiórów), a to poprawia ekstradycje wiórów z pola roboczego i warunki skrawania.
Jeśli to nie problem, to spróbuj też wypłukiwać wiór chłodziwem pod ciśnieniem, co poprawi także (przez smarowanie i chłodzenie) spływ wióra z powierzchni natarcia, oraz zmniejsza tendencje do tworzenia narostów.

[MazakQT20]

Hmm ....
Trochę lipne te narzędzie wiec trudno coś doradzić konkretnie.

Wytaczam otwory do 16 mm średnicy na długość do 20 mm. ....

Ten wytaczak z leka przydługi ..... , pewnie drży i dlatego płytki lecą.

Mariusz.

Tak, własnie problem leży w drżeniu

Dodane 52 sekundy:

Szybko niszczy się płytka.

W jaki sposób niszczy? Wykrusza, wypala? I co najważniejsze - jak wytaczasz na 20mm głęboko to nóż wystaw nie więcej niż 25mm z imaka...

Widać na krawędzi płytki wytarcie, staram sie wystawiać go jak najkrócej

[Petroholic]

A na powierzchni wytaczanej nie widać wzorka po drganiu? Może bardziej prawdopodobne jest przegrzanie i problem z odprowadzeniem wióra, a przez to problem z dotarciem chłodzenia do płytki... Vc 200 dla tak małej płytki trochę dużo Spróbuj zdjąć trochę Ap i Fr i zgrubnie przejedz Vc 120-150, a dopiero wykończ Vc 180-200 z minimalnym Ap i Fr (żeby była powierzchnia ładna).

Albo jak ja kiedyś zrób eksperyment jak masz płytki do tego noża do alu (ostra krawędz) to załóż. Nie miałem płytek do stali, a była robota to założyłem do alu i wyszło ładniej niż do stali Tylko Vc dla nich nie przesadzaj 100-150 max w stali bo się wytopi krawędz

zdjęcie zapożyczone od wujka google

[MazakQT20]

Jeśli otwór jest przelotowy to spróbuj nożem z kątem przystawienia płytki K_r mniejszym jak 90°("dodatnim"), bo w SCLCR/CCMT masz bodaj 95°("ujemny"), i prawdopodobnie zawija Ci wiór pod trzonek utrudniając jego ekstradycję . Może to mieć wpływ na warunki skrawania. (nie zapycha się czasem?)
(mniemam, że V_c , a_p , oraz f_n dobrze dobrałeś?)
Automatowa w odróżnieniu od "zwykłej" węglowej, ma oprócz innych także dodatki zwiększające łamliwość wióra - siarki do 0,35%, i fosforu do 0,15%(siarka tworząca z metalami kruche siarczki najbardziej wpływa na łamliwość wiórów), a to poprawia ekstradycje wiórów z pola roboczego i warunki skrawania.
Jeśli to nie problem, to spróbuj też wypłukiwać wiór chłodziwem pod ciśnieniem, co poprawi także (przez smarowanie i chłodzenie) spływ wióra z powierzchni natarcia, oraz zmniejsza tendencje do tworzenia narostów.

Otwór nie jest przelotowy ale dalej jest otwór pod gwint. Racja, wiór zamiast wypachać na zewnątrz, idzie w kierunku środka. Na samej płytce nie ma efektu "obklejania się" Nóż cały czas jest płukany chłodziwem pod ciśnieniem. Co do parametrów stosowałem sie do zaleceń napisanych na opakowaniu płytek a także próbowałem 100 różnych ustawień, zawsze z mizernym skutkiem. Możesz mi zasugerować jakiś nóż ze średnicą nie więcej niż 8mm?
Dodane 8 minuty 31 sekundy:

A na powierzchni wytaczanej nie widać wzorka po drganiu? Może bardziej prawdopodobne jest przegrzanie i problem z odprowadzeniem wióra, a przez to problem z dotarciem chłodzenia do płytki... Vc 200 dla tak małej płytki trochę dużo Spróbuj zdjąć trochę Ap i Fr i zgrubnie przejedz Vc 120-150, a dopiero wykończ Vc 180-200 z minimalnym Ap i Fr (żeby była powierzchnia ładna).

Albo jak ja kiedyś zrób eksperyment jak masz płytki do tego noża do alu (ostra krawędz) to załóż. Nie miałem płytek do stali, a była robota to założyłem do alu i wyszło ładniej niż do stali Tylko Vc dla nich nie przesadzaj 100-150 max w stali bo się wytopi krawędz

zdjęcie zapożyczone od wujka google

Tak, jest wzorek z drgań, słychać nawet podczas wytaczania, że drży. Spróbuje z tym Vc. Będę musiał kupić te płytki i zobacze

[WZÓR]

Hmm ....
Trochę lipne te narzędzie wiec trudno coś doradzić konkretnie.

Wytaczam otwory do 16 mm średnicy na długość do 20 mm. ....

Ten wytaczak z leka przydługi ..... , pewnie drży i dlatego płytki lecą.

Mariusz.

Tak, własnie problem leży w drżeniu

Dodane 52 sekundy:

Szybko niszczy się płytka.

W jaki sposób niszczy? Wykrusza, wypala? I co najważniejsze - jak wytaczasz na 20mm głęboko to nóż wystaw nie więcej niż 25mm z imaka...

Widać na krawędzi płytki wytarcie, staram sie wystawiać go jak najkrócej

A w osi jego masz?
Jak @kamar napisał - zmień płytkę ..... , albo narzędzie ( to sugestia ode mnie).

W miarę możliwości odstawiłem wytaczaki i do takich operacji używam EcoCut-a.

Mariusz.

[kamar]

W miarę możliwości odstawiłem wytaczaki i do takich operacji używam EcoCut-a.

Wypadkowo zrobiłem EcoCut-a z dwupiórowego węglika ø 8 i co mi natoczył otworów ø 8.3 to poezja