dokładność toczenia

[pukury]

witam.
były szlifowane z prostego powodu - łatwiej uzyskać i dokładność wymiarową i lepszą jakość powierzchni.
jakość powierzchni nie jest bez znaczenia w miejscu umieszczenia łożyska.
pozdrawiam.

[IMPULS3]

że CNC mają inne lepszej jakości noże i pracują na kilka razy większych obrotach oraz śruby kulowe .

Z tymi nożami to mnie rozbroiłeś o obrotach kilka razy większych to juz nawet nie wspomnę...

[ARGUS]

wychodzi na to że trzydzieścip pare lat temu jak nie było maszyn CNC i śrub kulowych
nie wspomnę już o lepszych nożach to toczenie z dokładnością do setnych było nie możliwe.
Szkoda że ówcześni tokarze o tym nie wiedzieli.

[zdzicho]

Przy produkcji seryjnej wybiera się taka technologie ,jaka jest najprostsza i najtańsza. Wiele też zależy od zaplecza maszynowego. Jak ktoś ma szlifierkę ,to szlifowanie nie stanowi problemu ,a ryzyko powstania braku jest mniejsze ,przy wąskich tolerancjach.

[RomanJ4]

Odpowiedź dla kolegi gery_z1 jest bardzo prosta - bo taka jest technologia wykonania tego. A trudno wymagać by każdy mały, czy nawet średni warsztat miał zaraz szlifierkę do wałków/otworów, wiec robi się z pod noża...
Resztę wytłumaczyli koledzy pukury i zdzicho

[WZÓR]

że CNC mają inne lepszej jakości noże i pracują na kilka razy większych obrotach oraz śruby kulowe .
A co do tych dokładności 0,02 do 0,03 to tylko pogratulować , bo kilka lat temu jak nie miałem tokarki dawałem wałki do toczenia do firmy gdzie tokarze toczyli serie po kilka tysięcy sztuk to wałki w miejscach pod łożyska były szlifowane i też wymiar był 0,02 - 0,03 w plusie odpowiedzcie dlaczego było szlifowane

Nie mam pojęcia dlaczego były szlifowane.
Ja na swojej SL-20 Haas często , gęsto toczę w tolerancji -0,02 ÷ -0,03 i to w dodatku w kwasiaku.
.... nabrałem wprawy , dobrałem odpowiednie noże , parametry i nie mam z tym już problemu.

Mariusz.

[jasiu...]

Ja na swojej SL-20 Haas często , gęsto toczę w tolerancji -0,02 ÷ -0,03 i to w dodatku w kwasiaku.
.... nabrałem wprawy , dobrałem odpowiednie noże , parametry i nie mam z tym już problemu.

Mariusz.

Mariusz, to nic nadzwyczajnego. Mam to samo Po prostu trochę umiejętności, zamiast samego teoretyzowania.

[pukury]

witam.
dokładnie tak.
dobra maszyna , wprawa , odpowiednie narzędzia i musi iść .
to na manualnej - bez odczytów , itp.
a co dopiero na nowoczesnej maszynie.
co nie zmienia faktu że lepiej te 3 dychy zostawić i szlifnąć.
pozdrawiam.

[MaciejDlugosz]

Wystarczy czytać książki żeby zrozumieć zależności. Nóż bierze "od zera" gdy jest dogładzony. Polecam szczególnie książkę z 1964 roku, autorstwa Leona Burnata pt. "Ostrzenie i ostrzarki narzędzi". Jest tam wytłumaczona technika "diamentowania stali":

[gery_z1]

że CNC mają inne lepszej jakości noże i pracują na kilka razy większych obrotach oraz śruby kulowe .
A co do tych dokładności 0,02 do 0,03 to tylko pogratulować , bo kilka lat temu jak nie miałem tokarki dawałem wałki do toczenia do firmy gdzie tokarze toczyli serie po kilka tysięcy sztuk to wałki w miejscach pod łożyska były szlifowane i też wymiar był 0,02 - 0,03 w plusie odpowiedzcie dlaczego było szlifowane

Nie mam pojęcia dlaczego były szlifowane.
Ja na swojej SL-20 Haas często , gęsto toczę w tolerancji -0,02 ÷ -0,03 i to w dodatku w kwasiaku.
.... nabrałem wprawy , dobrałem odpowiednie noże , parametry i nie mam z tym już problemu.

Mariusz.

Rozumię , że kolega pod łożyska zostawia powierzchnię po nożu bez wygładzania papierem .