Frezarka górnowrzecionowa - aluminium??

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC
Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 708
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#11

Post napisał: tomolc » 01 lut 2012, 14:06

Jaka średnice ma to kółko? Przyślij mi ten kawałek PA6 i rysunek w DXF a za te 30 zł zrobię Ci to w 10 min :wink:



Tagi:

Awatar użytkownika

MlKl
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 3706
Rejestracja: 15 sie 2010, 13:44
Lokalizacja: Błonie
Kontakt:

#12

Post napisał: MlKl » 01 lut 2012, 14:06

Podejdź do tokarza, przetocz sobie kształt na gotowo, reszta piłka brzeszczot, wiertarka i pilnik. Odpuść sobie próbę wyfrezowania tego z ręki. Tokarz ci to za czteropak powinien zrobić od ręki, reszta to max dwie godzinki dłubania.


Autor tematu
ABKK
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 10
Posty: 288
Rejestracja: 01 lut 2012, 11:12
Lokalizacja: Wrocław

#13

Post napisał: ABKK » 01 lut 2012, 14:14

tomolc pisze:Jaka średnice ma to kółko? Przyślij mi ten kawałek PA6 i rysunek w DXF a za te 30 zł zrobię Ci to w 10 min :wink:
144 mm :)


Rysunku niestety nie posiadam :(

PA6 już mi się skończył :(
Posiadam PA11 w wymiarze 16 cm x 100 cm i z tego chciałbym wykonać podstawki...
Wysyłka w dwie strony to już ponad 30 zł więc wolę kogoś tu na miejscu znaleźć :(

ABKK pisze:Podejdź do tokarza, przetocz sobie kształt na gotowo, reszta piłka brzeszczot, wiertarka i pilnik. Odpuść sobie próbę wyfrezowania tego z ręki. Tokarz ci to za czteropak powinien zrobić od ręki, reszta to max dwie godzinki dłubania.
Tą pierwszą robił mi tokarz niestety 60 zł płacić za takie coś to dużo :(


galon
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 328
Rejestracja: 06 kwie 2007, 17:17
Lokalizacja: kieleckie

#14

Post napisał: galon » 01 lut 2012, 15:34

czemu to ma służyć nie prościej gotowy iskrownik kupić

Awatar użytkownika

Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#15

Post napisał: Zienek » 01 lut 2012, 16:18

Wygląda mi to na silnik 125 produkcji WSK. Myślę, że już takich nie produkują.


PK999
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 2
Posty: 35
Rejestracja: 20 paź 2011, 19:04
Lokalizacja: Lublin

#16

Post napisał: PK999 » 01 lut 2012, 17:02

Jeśli tak można uprościć znacznie konstrukcję robiąc zwykłe otwory do mocowania tego elementu a regulację zapłonu zrobić już tylko przy czujniku przy kole (jeden otwór podłużny). W tej chwili te 3 fasolki muszą być dość dokładnie wymierzone bo centrują stojan.

Czekam na relację jak to chodzi na CDI :)


Autor tematu
ABKK
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 10
Posty: 288
Rejestracja: 01 lut 2012, 11:12
Lokalizacja: Wrocław

#17

Post napisał: ABKK » 01 lut 2012, 18:51

No to zaczniemy od początku....

Jak pewnie wiecie jest to silnik WSK 125 :)
Oryginalnie występuje tam duże, ciężkie koło magnesowe z przerywaczem mechanicznym...
Niestety ten przerywacz produkowany w dzisiejszych czasach można sobie w buty wsadzić...
I zapłon się rozregulowywał, silnik nie pracował równo, nie odpalał na dotyk TRAGEDIA!

Dlatego pokombinowałem i zastosowałem w mojej maszynie zapłon CDI (zapłon ten nie posiada platynek i sterowany jest modułem, dodatkowo ma instalcje 12V nie 6 :)...


No i cudując zrobiłem coś takiego:


Tutaj można zobaczyć jak silnik odpala:



Teraz chcę dorobić ładną podstawkę oraz zrobić parę podstawek na zapas (do drugiego silnika) no i znajomym też się to spodobało...

Niestety sama blacha alu kosztuje około 20-30 zł do tego tokarz 60 zł - 100 zł za podstawkę trochę duuuużo...
Dlatego koszty chcę zredukować!


A tak przy okazji zapraszam: http://www.wsk.audiobas.pl/


pabloid
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1031
Rejestracja: 19 paź 2010, 18:53
Lokalizacja: ~ Kraków

#18

Post napisał: pabloid » 01 lut 2012, 19:19

Pięknie :mrgreen: Tyle juz zrobiłeś i teraz chcesz manianę odwalać!? Do tokarza z materiałem wal, a nie baw się w rzeżby z frezarki do drewna!

Awatar użytkownika

MlKl
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 3706
Rejestracja: 15 sie 2010, 13:44
Lokalizacja: Błonie
Kontakt:

#19

Post napisał: MlKl » 01 lut 2012, 19:28

Hint - tokarz za dziesięć sztuk weźmie pewnie niewiele więcej jak za jedną.


ezbig
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2103
Rejestracja: 07 lip 2006, 00:31
Lokalizacja: mazowieckie

#20

Post napisał: ezbig » 01 lut 2012, 20:49

ABKK pisze:Niestety sama blacha alu kosztuje około 20-30 zł do tego tokarz 60 zł - 100 zł za podstawkę trochę duuuużo...
Dlatego koszty chcę zredukować!
Gdzie ty to kupujesz? Mi wychodzi 10-15zł za blachę (na 1 szt.). Tokarz 60zł to weźmie za godzinę pracy, więc jak mu dasz jedną szt. to zapłacisz 50-60zł, ale za 10 szt. może wyjść też tyle, lub niewiele więcej.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”