Frezarka 600x900 ruchoma brama - spawana czy skręcana ?
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 34
- Rejestracja: 30 lis 2014, 09:15
- Lokalizacja: Toruń
Frezarka 600x900 ruchoma brama - spawana czy skręcana ?
Witam,
Rozpoczynam budowę frezarki z przeznaczeniem do małego warsztatu (frezowanie alu i laminatu)
W załączniku projekt. Zastanawiam się czy spawać tą konstrukcję bramy czy tez zrobić to wszytko skręcane ? Przy spawaniu pognie się to wszystko i poskręca . Przy konstrukcji skręcanej można to zakołkować ale czy sztywność będzie OK ?
Pozdr,
marky303
Rozpoczynam budowę frezarki z przeznaczeniem do małego warsztatu (frezowanie alu i laminatu)
W załączniku projekt. Zastanawiam się czy spawać tą konstrukcję bramy czy tez zrobić to wszytko skręcane ? Przy spawaniu pognie się to wszystko i poskręca . Przy konstrukcji skręcanej można to zakołkować ale czy sztywność będzie OK ?
Pozdr,
marky303
- Załączniki
-
- Frezarka CNC ver.C-C-3D.PDF
- (9.11 MiB) Pobrany 464 razy
Tagi:
-
- Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 72
- Rejestracja: 07 cze 2011, 10:42
- Lokalizacja: Lublin
Niektórzy robią boki bramy z pełnych profili inni z płyt z wzmocnieniami (jak na twoim rysunku). Są podobne pomysły na forum. Pooglądaj może coś podpatrzysz. Pomyśl którą drogą wprowadzisz przewodu na górę i gdzie umieścisz krańcówki.
Zdecydowanie prościej przygotować opcję pod skręcanie.
Widzę na zdjęciu że prowadnice do płyty przykręcone. A czy planujesz jakąś osłonkę na nie? Z doświadczenia między wózki osi dostaje się bardzo dużo syfu.
Zdecydowanie prościej przygotować opcję pod skręcanie.
Widzę na zdjęciu że prowadnice do płyty przykręcone. A czy planujesz jakąś osłonkę na nie? Z doświadczenia między wózki osi dostaje się bardzo dużo syfu.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 34
- Rejestracja: 30 lis 2014, 09:15
- Lokalizacja: Toruń
Boki będą stalowe o gr. 20mm, belka 200x80x5 , już mi je palą na laserze. Z tymi przewodami to masz rację , jest kłopot z zamontowaniem prowadników przewodów przy stole . Zamontuje to albo powyżej śruby napędowej albo z boku ( co rozszerzy konstrukcję ) . Ale chyba zawsze jest z tym kłopot kiedy są dwie śruby napędowe bramy . Zaplanowałem dwie zgodnie z przeczytanymi na forum sugestiami że w przypadku jednej może się brama kosić.
Na razie do płyty (stołu 600x900x33) przykręcone są metalowe pręty kwadratowe dosyć niskie 7mm aby chłodziwo nie płynęło po bokach ale zamienię to chyba na wygięte blachy tak aby osłaniały wózki i prowadnice.
Co do krańcówek to pewnie będzie trzeba przykręcić jakieś uchwyty i zderzaki ale jeszcze o tym nie myślałem. Wybrałem takie krańcówki :
Generalnie skok jest około 8mm ale "łapie" już po lekkim wciśnięciu i kosztuje 28 netto
Na razie do płyty (stołu 600x900x33) przykręcone są metalowe pręty kwadratowe dosyć niskie 7mm aby chłodziwo nie płynęło po bokach ale zamienię to chyba na wygięte blachy tak aby osłaniały wózki i prowadnice.
Co do krańcówek to pewnie będzie trzeba przykręcić jakieś uchwyty i zderzaki ale jeszcze o tym nie myślałem. Wybrałem takie krańcówki :
Generalnie skok jest około 8mm ale "łapie" już po lekkim wciśnięciu i kosztuje 28 netto
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 34
- Rejestracja: 30 lis 2014, 09:15
- Lokalizacja: Toruń
Blat jest z blachy gr. 33mm
Rzeczywiście to jest ciężkie . Obniżyłem belkę o 100mm w stosunku do pierwotnego projektu. To trochę obniży wagę i konstrukcja będzie sztywniejsza . Krzyżak chcę zrobić z aluminium PA6 250x250mm ale nie lity tylko blacha 30mm plus dokręcane bloki pod nakrętki śrub kulowych
Rzeczywiście to jest ciężkie . Obniżyłem belkę o 100mm w stosunku do pierwotnego projektu. To trochę obniży wagę i konstrukcja będzie sztywniejsza . Krzyżak chcę zrobić z aluminium PA6 250x250mm ale nie lity tylko blacha 30mm plus dokręcane bloki pod nakrętki śrub kulowych
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 34
- Rejestracja: 30 lis 2014, 09:15
- Lokalizacja: Toruń
Kurczę , trochę za późno , kupiłem już PA6 1000x250x30 i wycieta juz jest formatka 250x250 i zostało mi kawał alu Do krzyżaka mam już wózki hiwin-a HGW20HC ZA na oś Z oraz HGW25HC ZA na oś X i Y , śruby kulowe 1605 na Z oraz 2005 na X i 2x 1605 na Y . Śruby kupione na aliexpress ale wyglądają OK. Napęd hybrydy Leadshine 4Nm Z i X oraz 8Nm na Y . Stolik będzie kotwiony do posadzki ale dosyć wysoko będzie środek ciężkości i być może przy przejazdach bramy może się to wszytko kiwać - ale nie mam pomysłu jak temu zapobiec.