Witam
Przykładam się do stworzenia drugiej frezarki , pierwsza była ze sklejki , teraz chcę wszystko z aluminium. Zdobyłem pracę dorywczą i chcę całość zainwestować w mój projekt. Maszynka na której pracuję aktualnie to:
https://www.cnc.info.pl/topics58/dobor- ... t55003.htm
Dokładność wyszła ok. 0.5mm , co do sztywności to już nie jest tak różowo lecz na tych podzespołach nie ma się co dziwić, ale do drewna jest powiedzmy wystarczająca. Przy posuwie większym niż F600 maszyna zaczyna wibrować, najbardziej gdy robi łuki,pewnie jest to też spowodowane tym że wałki są niepodparte i po nacisku palcem na środku widać już że wałek się lekko ugina.Pole robocze jakie otrzymałem to 310x420x100mm. Co do nowej maszyny z aluminium chciałbym z tej maszynki zostawić:
-wrzeciono Kress 1050
-silniki krokowe 1.9Nm 2,8A
-sterownik Zelrpa 3 osie
Chciałbym uzyskać na nowej maszynie:
-pole robocze 1000x500x150mm
-dokładność 0,1mm
-obrabianie aluminum
Chciałbym zastosować wałki podparte fi16mm na wszystkie osie, śruby kulowe fi16x10(czynie za dużo?) , jaką proponujecie szerokość bramy by nie było przekoszeń i o co chodzi z tymi wibracjami? Jeśli chodzi o konstrukcję to przy złożeniu wszystkiego z aluminum powinno wyjść o niebo lepiej? Jakie szerokości rozstawu łożysk w bramie zastosować i w innych osiach by było stabilnie? Z góry dziękuję za odpowiedzi.
Frezarka v2 ALU
-
wiktorelblag
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 309
- Rejestracja: 19 sty 2014, 18:56
- Lokalizacja: Elbląg
Chciałbym uzyskać na nowej maszynie:
-pole robocze 1000x500x150mm
To całkiem dużo, nie wiem czy konstrukcja aluminiowa da radę, chyba trzeba pomysleć o stali
-dokładność 0,1mm
nastaw sie na 0,02 to może się uda
-obrabianie aluminum
wszystko zależy jakie przybranie ma maszyna osiagnąć.
Chciałbym zastosować wałki podparte fi16mm
Trochę mało jak do obróbki aluminium.
na wszystkie osie, śruby kulowe fi16x10(czynie za dużo?)
To raczej na pograniczu myślę ża nawet ciut mało.
, jaką proponujecie szerokość bramy by nie było przekoszeń i o co chodzi z tymi wibracjami?
Zależy czy brama będzie ruchoma czy stół.
Jeśli chodzi o konstrukcję to przy złożeniu wszystkiego z aluminum powinno wyjść o niebo lepiej?
Wyjdzie lepiej jak dobrze przemyslisz konstukcję i wzomcnienia
Jakie szerokości rozstawu łożysk w bramie zastosować i w innych osiach by było stabilnie?
Jak największe.
-pole robocze 1000x500x150mm
To całkiem dużo, nie wiem czy konstrukcja aluminiowa da radę, chyba trzeba pomysleć o stali
-dokładność 0,1mm
nastaw sie na 0,02 to może się uda
-obrabianie aluminum
wszystko zależy jakie przybranie ma maszyna osiagnąć.
Chciałbym zastosować wałki podparte fi16mm
Trochę mało jak do obróbki aluminium.
na wszystkie osie, śruby kulowe fi16x10(czynie za dużo?)
To raczej na pograniczu myślę ża nawet ciut mało.
, jaką proponujecie szerokość bramy by nie było przekoszeń i o co chodzi z tymi wibracjami?
Zależy czy brama będzie ruchoma czy stół.
Jeśli chodzi o konstrukcję to przy złożeniu wszystkiego z aluminum powinno wyjść o niebo lepiej?
Wyjdzie lepiej jak dobrze przemyslisz konstukcję i wzomcnienia
Jakie szerokości rozstawu łożysk w bramie zastosować i w innych osiach by było stabilnie?
Jak największe.
-
ziomal20
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 22
- Rejestracja: 19 lut 2014, 11:41
- Lokalizacja: slask
Co do pola roboczego widzialem ze sklejki konstrukcje o takim stole i dawala rade wiec powinno smigac.
Dokladnosc jesli wyjdzie 0.1mm to bedzie super, to juz jak tak piszesz to nastawiam sie na 0.05mm.
Moze zle napisalem, chce obrabiac na maszynce drewno lecz jak zaloze aluminium to chce by to uciaglo bez problemu.
Walki moge zmienic na podparte 20 a na zetce 16 chyba styknie?
Brama bedzie ruchoma, teraz rozstaw miedzy lozyskami mam 100mm i widac ze to malo, ale sklejka to nie alu, moze 150mm w aluminium bedzie ok?
Gdzie najbardziej sa potrzebne wzmocnienia,?
Dokladnosc jesli wyjdzie 0.1mm to bedzie super, to juz jak tak piszesz to nastawiam sie na 0.05mm.
Moze zle napisalem, chce obrabiac na maszynce drewno lecz jak zaloze aluminium to chce by to uciaglo bez problemu.
Walki moge zmienic na podparte 20 a na zetce 16 chyba styknie?
Brama bedzie ruchoma, teraz rozstaw miedzy lozyskami mam 100mm i widac ze to malo, ale sklejka to nie alu, moze 150mm w aluminium bedzie ok?
Gdzie najbardziej sa potrzebne wzmocnienia,?
-
Krako
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 826
- Rejestracja: 27 lut 2012, 05:14
- Lokalizacja: Kraków
1,9nm - 5mm skok śruby
3nm - 10 mm skok śruby
Przy takim polu lepiej dać 20mm wałki, albo na giełdzie poszukać tanich wózków i szyn hiwin.
3nm - 10 mm skok śruby
Przy takim polu lepiej dać 20mm wałki, albo na giełdzie poszukać tanich wózków i szyn hiwin.
Ja i moje maszyniątka https://www.facebook.com/KKMachines
-
oprawcafotografii
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 6354
- Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
- Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka
-
ziomal20
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 22
- Rejestracja: 19 lut 2014, 11:41
- Lokalizacja: slask
Już się panowie wdrażam w Solidworks, jeśli nie dam rady to pozostaje kartka i ołówek jak piszecie:-P
Myślałem o tym polu roboczym i może jednak racja że za duży stół roboczy , lepiej zrobić coś mniejszego najpierw co będzie hulało bez problemu niż potem żałować że od razu poleciałem na głęboką wodę . Posiadam takie oto profile teowe:
http://allegro.pl/profil-aluminiowy-120 ... 37381.html
Wymiary jakie posiadam to 480x500mm i takie więc będzie pole robocze. Zyskam pewnie na sztywności na czym mi zależy.
Co do projektowania maszynki , profile z alu grubość 10mm wystarczy ??Wiadomo że wzmocnienia będą tam gdzie sie tylko da
[ Dodano: 2014-12-30, 13:47 ]
Coś mi się tam udało nakreślić w Solidzie:
Chodzi mi tu jedynie o rozmieszczenie wałków fi 20 na osi , chcę by jeden wałek był zamontowany na górze bramy - wiadomo, bedą tam dodtkowe profile ,wzmocnienia, a drugi z tyłu, wtedy wrzeciono będzie bliżej środka , a im bliżej środka tym podobno lepiej czytając to forum. Czy dobrze myślę?
A co do programu to kreśliłem w Artcamie jakieś różne części za pomocą linii i ich wymiarowanie stwarzało mi czasem wiele problemów - tu w Solidzie wymiarowanie jest genialne! Szkoda że tu nie stworzę reliefów tak łatwo jak tam,chyba że jestem w błędzie...
Tak jak pisałem wałek u góry dlatego bo trzyma całą zetkę i wydaje mi się lepsze rozwiązanie niż dwa wałki po jednej stronie.Ten czarny profil to oś x , jeszcze musze narysować profil pod prowadnicę i wzmocnienia bo narazie wisi w powietrzu. Zaoszczędzone miejsce to jakieś 50mm więc o tyle bliżej wrzeciono. Jak Wam się wydaje take rozwiązanie?
Myślałem o tym polu roboczym i może jednak racja że za duży stół roboczy , lepiej zrobić coś mniejszego najpierw co będzie hulało bez problemu niż potem żałować że od razu poleciałem na głęboką wodę . Posiadam takie oto profile teowe:
http://allegro.pl/profil-aluminiowy-120 ... 37381.html
Wymiary jakie posiadam to 480x500mm i takie więc będzie pole robocze. Zyskam pewnie na sztywności na czym mi zależy.
Co do projektowania maszynki , profile z alu grubość 10mm wystarczy ??Wiadomo że wzmocnienia będą tam gdzie sie tylko da
[ Dodano: 2014-12-30, 13:47 ]
Coś mi się tam udało nakreślić w Solidzie:
Chodzi mi tu jedynie o rozmieszczenie wałków fi 20 na osi , chcę by jeden wałek był zamontowany na górze bramy - wiadomo, bedą tam dodtkowe profile ,wzmocnienia, a drugi z tyłu, wtedy wrzeciono będzie bliżej środka , a im bliżej środka tym podobno lepiej czytając to forum. Czy dobrze myślę?
A co do programu to kreśliłem w Artcamie jakieś różne części za pomocą linii i ich wymiarowanie stwarzało mi czasem wiele problemów - tu w Solidzie wymiarowanie jest genialne! Szkoda że tu nie stworzę reliefów tak łatwo jak tam,chyba że jestem w błędzie...
Tak jak pisałem wałek u góry dlatego bo trzyma całą zetkę i wydaje mi się lepsze rozwiązanie niż dwa wałki po jednej stronie.Ten czarny profil to oś x , jeszcze musze narysować profil pod prowadnicę i wzmocnienia bo narazie wisi w powietrzu. Zaoszczędzone miejsce to jakieś 50mm więc o tyle bliżej wrzeciono. Jak Wam się wydaje take rozwiązanie?
