Moja 2 frezarka bramowa 450mmx340mmx105mm+ 4 oś

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

ma555rek
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1214
Rejestracja: 15 paź 2007, 00:45
Lokalizacja: nie ważne

#41

Post napisał: ma555rek » 03 sty 2009, 21:32

Pantograf to konstrukcja geometryczna , nie tylko nazwa własna listewek w grawerce.
Na rysunku schemat dla ruchu X. Y analogicznie. Mach napedza tylko głowicę w X1,Y1 a obraz użyteczy leży w pierścieniu zależnym od ogniskowej obiektywu
Załączniki
laser.JPG
laser.JPG (22.74 KiB) Przejrzano 1069 razy


Pasjonat

Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
Bysiu
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 21
Posty: 56
Rejestracja: 05 mar 2007, 20:09
Lokalizacja: Żywiec

#42

Post napisał: Bysiu » 04 sty 2009, 12:58

Bardzo fajny sposób, poczytam na necie o takim rozwiązaniu i pomyślę nad jego realizacją.
Dzięki :)
Bysiu


ARGUS
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2125
Rejestracja: 09 kwie 2007, 22:41
Lokalizacja: Szczecin

#43

Post napisał: ARGUS » 04 sty 2009, 16:16

ma555rek napisał
>>>Nic nie trzeba konfigurować - jest to przecież zwykły układ pantografu - na wodzikach mało a w rzucie dużo. - realna rozdzielczość 0,002 pokrywa sie z dokładnością x powiekszenie = 0,05 odwzorowanie . <<<
Na laserach specjalnie sie nie znam ale nie chce mi sie wierzyc że odchylenie ogniskowej o 150 mm od punktu zero pozwoli utrzymać dokładnośc 0,05
bez zmiany ogniskowej i że na płaskiej powierzchni nie będzie powstawał efekt perspektywy Pole ma byś 200X300 to jak na odchylanie wiązki lasera dość sporo
Poza tym w jakiej odległości od stolika powinna być soczewka skupiająca( nie wiem czy to prawidłowa nazwa ) żeby "pokryć' pole pracy
i czy padanie promienia pod kątem nie będzie powodować odkształceń
wykonywanych napisów
Do tego rozwiązania podchodzę bardzo pesymistycznie i uważam że klasyczny stół napedzany jest prostszy do wykonania i sprawdzony jeśli chodzi o dokładności i jakość
wykonywanych prac
Co do szybkości to zasmiast pasków zębatych albo śrub rozważyłbym zastosowanie stalowych linek z naciągiem sprężynowym
To pozwoli uzyskać większe szybkości niż na śrubach

Awatar użytkownika

Autor tematu
Bysiu
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 21
Posty: 56
Rejestracja: 05 mar 2007, 20:09
Lokalizacja: Żywiec

#44

Post napisał: Bysiu » 04 sty 2009, 16:53

Też się z tobą zgadzam ARGUS co do budowy maszynki na prowadnicach liniowych ale zamiast stalowych linek do napędu damy jednak te śruby kulowe, takie rozwiązanie będzie dużo kosztowniejsze ale prostsze w zrealizowaniu. Na laserach też się nie znam to nie będziemy projektować luster czy soczewek odchylających. Już niedługo opiszę naszą konstrukcję jaką wybraliśmy z kolegami. Pozdro i dzięki za odp.
Bysiu


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#45

Post napisał: Leoo » 04 sty 2009, 19:38

Pozwoliłem sobie przejrzeć nieco temat znakowarek laserowych. Jeśli faktycznie maszyna ma służyć tylko do znakowania, to nie wykona Kolega szybszego napędu niż optyczny tzn. odchylane lustro.
Polecam przegląd fabrycznych konstrukcji:
http://www.ctl.com.pl/zas_tech.html
Jak zrobić silnik GALVO znajdzie Kolega w sieci, np:
http://elm-chan.org/works/vlp/report_e.html

Awatar użytkownika

Autor tematu
Bysiu
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 21
Posty: 56
Rejestracja: 05 mar 2007, 20:09
Lokalizacja: Żywiec

Wykonanie 4 osi

#46

Post napisał: Bysiu » 04 sty 2009, 20:32

Nadszedł czas na modernizację frezarki i wyposażenie jej w 4 oś A. Będzie to uchwyt tokarski fi100mm 4 szczękowy samocentrujący i silnik 4A 3,2Nm. Połączenie silnika z uchwytem wykonam za pomocą paska i kół zębatych z przełożeniem 2:1 lub dam 2 koła zębate, które posiadają skośne ułożenie zębów tzw.spiralne(to nie są koła kątowe) tak jak jest to zrobione w skrzyni biegów samochodu. Planuję wykonywać różnego rodzaju pierścienie, sygnety itp. Na razie będę się uczył tym sterować, a później mam w planie zbudować router XYZA do dużo większych rzeczy tj. rzeźby i posągi z drewna i nie tylko.
Jak to wszystko poskładam to będę miał parę pytań do kolegów o niektóre ustawienia w Machu odnośnie tej 4 osi.

Poniżej fotki sterownika,silnika i uchwytu.
Załączniki
sterownik 4axis.jpg
sterownik 4axis.jpg (250.4 KiB) Przejrzano 1074 razy
uchwyt i silnik.jpg
uchwyt i silnik.jpg (219.63 KiB) Przejrzano 1089 razy
Ostatnio zmieniony 07 sty 2009, 19:13 przez Bysiu, łącznie zmieniany 1 raz.
Bysiu

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#47

Post napisał: gmaro » 07 sty 2009, 10:22

Bysiu pisze:Połączenie silnika z uchwytem wykonam za pomocą paska i kół zębatych z przełożeniem 2:1 lub dam 2 koła zębate, które posiadają skośne ułożenie zębów tak jak jest to zrobione w skrzyni biegów samochodu.
W przypadku przełożenia na pasach będzie występowało zjawisko takie że jak chwycisz uchwyt to będziesz mógł wyczuć delikatny luz a to z powodu że pasek musisz napiąć i to dość mocno a tego nie lubią . Dodam że robiłem oś taką na 3 stopniowym przełożeniu na paskach HTD i takie zjawisko tam wystapiło . Najlepiej zastosować przekładnie falową ale cena jest już spora. Koła skośne raczej sobie odpuść .
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]

Awatar użytkownika

Autor tematu
Bysiu
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 21
Posty: 56
Rejestracja: 05 mar 2007, 20:09
Lokalizacja: Żywiec

#48

Post napisał: Bysiu » 07 sty 2009, 18:55

Na fotkach jest kilka konstrukcji 4 osi, do frezarki raczej pomysł z tymi paskami się nie nada. Będzie trzeba zastosować te koła zębate z nacięciem spiralnym 2:1 tak jak jest to wykonane we wrzecienniku w tokarce, silnik krokowy będzie posiadał podparcie łożyskowe za kołem zębatym, żeby nie obciążać silnika, dzięki za odp. qmaro :)
Załączniki
pr_MDX_4thaxis.jpg
pr_MDX_4thaxis.jpg (160.38 KiB) Przejrzano 1141 razy
4axis.JPG
4axis.JPG (172.25 KiB) Przejrzano 1101 razy
os_obrotowa2.jpg
os_obrotowa2.jpg (91.41 KiB) Przejrzano 1123 razy
Bysiu

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#49

Post napisał: gmaro » 07 sty 2009, 20:04

Wracając do napędu na pasach , aby pas był dobrze napięty zastosuj tak naprężacze :wink:
Załączniki
pas.jpg
pas.jpg (28.03 KiB) Przejrzano 1090 razy
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]


ma555rek
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1214
Rejestracja: 15 paź 2007, 00:45
Lokalizacja: nie ważne

#50

Post napisał: ma555rek » 07 sty 2009, 22:31

A dlaczego dwa?
Pasjonat

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”