TUS 25 przebudowa na CNC

[blasterpl]

Pozwolę sobie założyć nowy temat gdyż nie znalazłem nic na ten temat.Decyzja o przeróbce rodziła się w bólach ale w końcu zapadła-robimy. Liczę na podpowiedzi i rady.

Powoli kompletuje części mam już Falownik wektorowy Mitsubishi 2.2KW FR-E540-2.2K-EC , komputer do sterowania HP dc7100+monitor+klawiatura+mysz.
Śruby kulowe będą 25/5 i 16/5 za rada kolegi MIKI
Samo sterowanie będzie od kolegi z forum na"M" silniki 6.9Nm sterowniki MDC860.
Moje pytania:
1.czy na posuw poprzeczny można dać mniejszy silnik,jeśli tak to jaki
2.czy takie śruby będą optymalne
3.napęd z silnika posuwu wzdłużnego poprzez pasek(żeby silnik nie wystawał),jaki pasek i jakie kola(ile zębów jakie przełożenie)
4.napęd z silnika posuwu poprzecznego poprzez sprzęgło,czy potrzebne jeśli tak to jakie
5.jak podłączyć silnik w trójkąt czy gwiazdę
6.Na komputerze zainstalowałem win xp (mach)i linuxa (linuxcnc),czy taki układ nie będzie się"gryzł". Oczywiście uruchamiany albo win albo linux

[blasterpl]

Zaprojektowałem taki pulpit główny do tokarki,czy może coś jeszcze dodać(jakieś kontrolki itp.).Sterowanie oczywiście z klawiatury.

[kamar]

Można jeszcze więcej świecidełek tylko po co. Wrzeciono i chłodzenie powinno chodzić z kodów. Główny, e-stop i ew. wyłącznik obrotów przy pauzie to wszystko co jest potrzebne.

[blasterpl]

wyłącznik obrotów przy pauzie to wszystko co jest potrzebne.

Czy taki wyłącznik można zrealizować programowo z linuxcnc wysterować odpowiednio falownik

Pewnie masz racje,ale moja przebudowa na CNC przebiega etapami.1 etap to zabudowa falownika a 2 etap to zabudowa sterowania CNC.Tokarke muszę mieć cały czas gotowa do użytku wiec wymyśliłem taki podział na etapy.Na razie nie ruszam oryginalnej instalacji el. jak zmontuje i uruchomię sterowanie falownikiem to dopiero wtedy szybkie przełożenie tylko kilku przewodów i gotowe.

[blasterpl]

Nowa wersja panelu,musiałem dodać sterowanie obrotami do puki nie uruchomię sterowania CNC,sterowanie wrzeciona będzie manualne.Zdecydowałem się na rozdzielenie na dwie oddzielne obudowy.Jedna dla falownika i całej elektryki typu wyłączniki nadpradowe,styczniki i cały panel sterujący.A druga dla sterowania CNC i komputera.Myślę ze tak będzie bezpieczniej(ewentualne zakłócenia od falownika)

[kamar]

Jeszcze chwila i będziesz odpalal tokarkę jak helikopter

[gaspar]

Dokładnie, trochę od du** strony zaczynasz.
Z panelu przy tokarce przyda się start, stop, pauza, e-stop.
Obroty, kierunek obrotów i chłodziwo tak jak pisze Kamar, inaczej to przestaje mieć sens cncowanie. Możesz za to wstawić potencjometr który podepniesz pod falownik do płynnej regulacji obrotów, gdyby zadane w programie były do korekcji.
Pasy i kółka używaj np. HTD, nie mają tak dużego backslashu jak T.
Przełożenie zależy od potrzebowanego momentu do sprawnego poruszania osią podczas obróbki.
Pewnie ktoś kto cncował taką tokarkę Ci podpowie.

[kamar]

I fajnie będzie gwintowanie w tym stanie przejściowym.

[blasterpl]

Dokładnie, trochę od du** strony zaczynasz.
Z panelu przy tokarce przyda się start, stop, pauza, e-stop.
Obroty, kierunek obrotów i chłodziwo tak jak pisze Kamar, inaczej to przestaje mieć sens cncowanie. Możesz za to wstawić potencjometr który podepniesz pod falownik do płynnej regulacji obrotów, gdyby zadane w programie były do korekcji.
.

Obroty, kierunek obrotów i chłodziwo puki nie ma CNC muszę jakoś regulować wiec dlatego są na panelu.Jak uruchomię CNC to pewnie znikną te regulacje ( oprócz szybkości obrotów).Producent falownika nie zaleca wyłączać go przez odcinanie zasilania (stop) tylko za pomocą sygnału stop (tu to wciśniecie prawo i lewo obroty na raz)

I fajnie będzie gwintowanie w tym stanie przejściowym.

No gwintowania to raczej nie bedzie

Jeszcze chwila i będziesz odpalal tokarkę jak helikopter

Ale jaki szacun u klienta jak zobaczy tyle guzików

[kamar]

.Producent falownika nie zaleca

O, to nic tu po mnie Z moim podejściem do zaleceń, wiele nie pomogę
Każdy szanujący się falownik, po odcięciu zasilania, sam się powoli zamyka.