Frezarka do wszystkiego. Medium. Stal ze stałą bramą.

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 6356
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#51

Post napisał: oprawcafotografii » 02 wrz 2013, 11:23

Zamiast wyrazac opinie ;) lepiej poczytac parametry szyn i wozkow 15mm.
Nie roznia sie wiele od 20mm, a w porownaniu z podpartymi to przepasc...

q



Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 86
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#52

Post napisał: Zienek » 02 wrz 2013, 14:03

Polskie firmy budują plotery dużego formatu na piętnastkach. Mi do chinki z ER11 spokojnie to wystarczy. Jakbym wrzucał jakieś wrzeciono do stali rzędu 3-4Kw to bym się zastanawiał.


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 6356
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#53

Post napisał: oprawcafotografii » 05 sty 2014, 15:11

Dobrze zarlo i zdechlo?

q
„Największym wrogiem wolności jest najedzony niewolnik.”

Awatar użytkownika

Autor tematu
Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 86
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#54

Post napisał: Zienek » 05 sty 2014, 17:15

"Ten projekt jest jak lawa.
Z zewnątrz twarda i plugawa,
ale wewnętrznego żaru 100 lat nie wyziębi.
poczekajmy dwa tygodnie i zstąpmy do głębi" ;)

Tak naprawdę tam w tle coś sie dzieje, ale to ruchy bardziej z serii organizacyjnych, materiałowych niż fizycznych postępów, chociaż już jest płyta zetki.


Jeszcze możecie sobie radia posłuchać w tle ;)

Jest problem. Myślałem o czujniku wysokości poza stołem. Wyjazd poza pole powoduje kolizję śruby zetki z zastrzałem nogi. Brakuje jakieś 3-4 mm.
Rozwiązanie - podciąć o centymetr żebro nogi po całej wysokości.

Strata na sztywności pewnie niezauważalna.
Gaspara maszyna w proszku jeszcze trochę, Rexona nie ma na podorędziu - zastanawiam się, czy tego po prostu szlifierką nie machnąć, nawet ze stratą dla estetyki.

Plus -
1. nie trzeba wszystkiego demontować i tracić geometrii na złożonej bramie.
2. Zrobię to sam. Będzie prościej logistycznie, czasowo i finansowo.


Minus -
1. trzeba zabezpieczyć prowadnice i śruby przed opiłkami.
2. Nie będzie tak estetycznie, jak z frezarki. (tym się akurat mało martwię).

Awatar użytkownika

gaspar
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 20
Posty: 1714
Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
Lokalizacja: Stargard
Kontakt:

#55

Post napisał: gaspar » 05 sty 2014, 20:21

Zienek pisze:czy tego po prostu szlifierką nie machnąć, nawet ze stratą dla estetyki.
Nad czym tu się zastanawiać? Szlifierka w dłoń i ogień!
Toć to nie dla klienta tak? A nawet by to szlifierką spierniczyć trzeba się zdrowo postarać.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie

Awatar użytkownika

Autor tematu
Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 86
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#56

Post napisał: Zienek » 05 sty 2014, 20:39

Jakbym sprzedawał, a wyszłyby esy floresy, to dorysuję kwiaty akantu w w odcieniu beige mousse i będę mówił, że to taki zamysł ;)

Awatar użytkownika

Autor tematu
Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 86
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#57

Post napisał: Zienek » 18 sty 2014, 17:14

Parę elementów odmalowane.
W tym szafa sterownicza.
Obrazek

Obrazek

W giełdzie było parę żali na temat tego, że nie dostałem takiego HSD jak wylicytowałem.
Miało być 1.5kW na ER25 a dostałem 5kW z kołem pasowym.
Popatrzyłem, pomierzyłem. Pasuje nakrętka z gwintem m25x1,5 a więc taka jaka jest do ER20. Materiału do ściągnięcia jest wystarczająco. W związku z tym w ciągu 2-3 tygodni wrzecionko pojedzie i wróci do mnie z końcówką przerobioną na tulejki ER20.

Jeszcze kontrolnie je odpaliłem i buczy prawidłowo.
Wicher w stodole :)

[youtube][/youtube]

Obok falownika mam zamiar zamontować 3 serwopacki. Odległość to pojedyńsze centymetry. W sumie wszystkie mają taką samą funkcję więc powinny być na siebie odporne. Jakieś sugestie?

Awatar użytkownika

gaspar
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 20
Posty: 1714
Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
Lokalizacja: Stargard
Kontakt:

#58

Post napisał: gaspar » 18 sty 2014, 17:22

Zienek pisze:Jakbym wrzucał jakieś wrzeciono do stali rzędu 3-4Kw to bym się zastanawiał.
Zienek pisze:Miało być 1.5kW na ER25 a dostałem 5kW z kołem pasowym.
Zaczyna być aktualne. Nigdy nie wiadomo co przyniesie jutro :smile:

Ale nalepkę z drzwiczek szafy przed malowaniem to mogłeś usunąć, hehe.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie

Awatar użytkownika

Autor tematu
Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 86
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#59

Post napisał: Zienek » 18 sty 2014, 21:55

gaspar pisze:
Zienek pisze:Jakbym wrzucał jakieś wrzeciono do stali rzędu 3-4Kw to bym się zastanawiał.
Zienek pisze:Miało być 1.5kW na ER25 a dostałem 5kW z kołem pasowym.
Zaczyna być aktualne. Nigdy nie wiadomo co przyniesie jutro :smile:
Życie.
gaspar pisze:Ale nalepkę z drzwiczek szafy przed malowaniem to mogłeś usunąć, hehe.
No niepostrzeżenie zostawiłem szafkę tak malarzowi. Przykleję nową większą lepszą ;)

Awatar użytkownika

Autor tematu
Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 86
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#60

Post napisał: Zienek » 25 sty 2014, 11:48

Co do pozostałej naklejki na drzwiach szafki, to może po prostu zabezpieczę wokół naklejki taśmą farbę, a samą farbę na naklejce potraktuję rozpuszczalnikiem chloro-kauczukowym i powróci, problem się zrobi, jak ten rozpuszczalnik rozpuści też napisy na naklejce...

Ad rem.

W związku z 'cool' pogodą job Twoja mać co mogłem zacząłem robić w piwnicy. Tak oto powstaje sterowanie do maszynki.

Obrazek

Obrazek

Falownik i servopacki wiszą wysoko.
Zastanawiałem się, jak daleko trzeba dać komputer od nich. Początkowo miał być po wewnętrznej stronie klapki, ale byłby prosto pod servopackami. Będąc na wierzchu klapki jest już od nich odsunięty. W razie czego, jak dalej będą siać i resetować kompa, to mogę jeszcze wstawić blaszkę, która będzie ekranować. Tak, że komputer będąc pomiędzy metalową, czarną klapką, a metalowymi drzwiami będzie w swojej klatce Faradaya.

Długość przewodów zasilających z zasilacza Atx podyktowało takie a nie inne jego ułożenie. Mógłbym go spróbować dać na płasko na drugiej stronie klapki, ale wtedy dość znacząco ograniczyłbym wysokość dostępną dla elementów montowanych na pomarańczowej płycie.

Dziś montuję:
- Piko i moduł PWM na drugą stronę klapki.
- Zasilacz 24V dla Piko i reszty logiki.
- Dysk twardy.

Odpalam Windowsa na komputerze.

Plany na zagospodarowanie przestrzenne:

Dla osi Z potrzebuję jeszcze zasilacz do hamulca serwa.

Planuję mieć przekaźniki dla:
- mgły olejowej lub przedmuchiwania powietrzem (sterowane przez Piko)
- ew odkurzacza - sterowanie z przełącznika bistabilnego
- ew oświetlenie wrzeciona - sterowanie z przełącznika bistabilnego

Potrzebuję zabezpieczenie nadprądowe dla
- Falownika,
- serwopacków,
- komputera.

Muszę podłączyć krańcówki limit mechaniczne oraz Home indukcyjne.
Chcę mieć grzybka Estop na skrzynce i jednego na maszynie.
Zastanawiam się, na ile dobrze byłoby zamontować przekaźnik bezpieczeństwa.

Zastanawiam się, jak zagospodarować miejsce w szafce, żeby wszystko zmieścić i później nie zrobić "ojjej".

No i ma działać. Szykują się korepetycke u Gaspara, albo jego brata ;)

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”