Może najpierw sprawdzisz twardość. Łatwiej będzie dobrać parametry skrawania.
Ja dałbym zagłębianie 0.5mm i 0.2 na ząb. Przyjmij te parametry jako startowe i możesz zwiększać w zależności co głowica pokaże, drgania, zużycie płytek. Możliwe że na sucho płytki dłużej wytrzymają.

Proszę tu zapytać: stomet.pl

Musisz dysponować urządzeniem pomiarowym o rozdzielczości przekraczającej 10 razy dokładność śruby tocznej. Masz dostęp do takiej technologii? Jednocześnie z taką samą dokładnością mierzyć jej kąt obrotu. W twoich domowych warunkach to chyba niewykonalne. Chyba że masz laboratorium pomiarowe?

Linki są aktywne? Zapoznaj się z książką : http://www.google.pl/#hl=pl&site=&q=rysunek+z%C5%82o%C5%BCeniowy+dobrza%C5%84ski&oq=rysunek+z%C5%82o%C5%BCeniowy+dobrza%C5%84ski&aq=f&aqi=&aql=&gs_sm=e&gs_upl=3486l15127l0l15549l29l29l0l15l7l0l270l2926l0.5.9l14l0&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.,cf.osb&fp=de5b482e113...

Chcesz na tokarce konwencjonalnej to robić? Gdzie dokładność śruby trapezowej jest o rząd wielkości mniejsza od śruby tocznej. I badać tym sposobem śrubę toczną? Jak dla mnie to trochę tak jakby dokładność kulki w łożysku mierzyć metrem stolarskim. Ale mogę się mylić - weź na to poprawkę. Niech też ...

Nie wiem jak zrobisz takie urządzenie które, sprawdzi śrubę toczną bo trzeba rejestrować błędy rzędu mikronów. Według katalogu producenta to około 0.01 na długości metra. Jak masz zamiar to mierzyć? Czy osoba, która ci to zleciła wie czego oczekuje? http://img268.imageshack.us/img268/9610/sroba.th.j...

To ma być pomiar samych śrub, czy charakterystyka pracy śruby tocznej z nakrętką?

Nie odczytuj z zegara drogi bo może być lekko po skosie i oszuka. Weź płytkę wzorcową 100mm i ustaw ją na zero w osi X, wyzeruj zegar mikronowy na jednej ściance i przejedz na drugą ściankę i dojedz do zera na zegarze i odczytaj z maszyny drogę. Możesz centrować pod kątem 45 stopni? ale jeśli tak to...

Nie znam camu caśki ale fazy zrób tak że modelujesz frez z bocznym kątem 45 stopni i robisz jedno przejście dookoła. To jakaś planarna obróbka będzie, planar profil czy coś podobnego. Rowek też robisz w ten sposób, rysujesz jego oś i puszczasz freza palcowego fi 6 po krzywej która jest okręgiem osią...

Może wykorzystasz piastę od roweru na oś.
Obawiam się że takie "sprężyste" przeniesienie napędu będzie powodować kątowe wibracje stolika.