WZÓR pisze: ↑

27 sty 2022, 13:44

RomanJ4 pisze: ↑

27 sty 2022, 13:37

WZÓR pisze:Do zgrubnej mam taką , po zmianie płytek na ostre można i robić obróbkę wykańczającą.

Otóż to, duży wypadkowy(gniazda w głowicy, i samej płytki) kąt powierzchni natarcia ostrza (o czym już pisałem radząc zastosować APKT)

Co zrobić , jak się nas nie słucha i brnie w g*** dalej.

Mariusz.

Nie brnie dalej tylko walczy z tym co się ma na stanie, że miałem taką głowicę z takim wysięgiem to tym próbowałem robić... Jutro skoczę po fi50 pod APKT z najkrótszym wysięgiem i będę próbował dalej.

Dodane 12 minuty 14 sekundy:

RomanJ4 pisze: ↑

27 sty 2022, 14:21

A jak już używać tej głowicy,

to lepsze by były zamiast SPUN

płytki SPKR
https://www.e-darmet.pl/plytka-do-frezo ... -4041.html

albo SEKR, (gniazdo ma kąt 11°, płytka 20° - ma mniejszy spód)
https://www.e-darmet.pl/plytka-do-frezo ... -4030.html


mają dużo większy kąt natarcia i ścięcia na narożach, przez co promienie na tych ścięciach są o wiele mniejsze niż w SPUN.

https://darmet.com.pl/pl/narzedzia-skra ... wania-apkt te płytki po głowice fi 50 beda lepsze ?

Starałem się zamontować płytki idealnie. Po sprawdzeniu czujnikiem zegarowym pokazuje mi odchyłkę max 0.015 czy to dużo? Wydawało mi się, że nie.

Brałem ap 0.2 mając nadzieje, że to mi wygładzi powierzchnie nie zużywając przy tym płytki. Zbierałem i 1.5mm i 0.5mm, niestety przy wszystkich próbach to samo, jedno przejście i pytki tępe/zużyte a maszyna drga razem z podłogą.

Zadzwoniłem do Pana który w pobliżu obrabia z prośbą o wizytę ze swoją głowicą 50mm. Będzie za godzinę, zobaczymy czy to wina głowicy/jej wysięgu/płytek czy drgań maszyny. Nie chce nawet myśleć, że wrzeciono może być krzywo względem stołu, mam nadzieje że to ja popełniam gdzieś błędy.

Dodatkowo zamówiłem płytki SPKN 1203EDR N210 BAILDONIT do mojej głowicy one chyba zdadzą egzamin pod NC11LV.

Zamocowałem już przedmiot bezpośrednio do stołu. Leży sztywno, nie drga. Tak jak pisałem wydaje mi się, że drga wrzeciono. Nie wiem tylko czy jest aż tak słabe, że ae 0.2mm już może powodować, że ono drga. Zamówiłem jeszcze płytki o których pisał kolega których używają przy NV11LV z powłoką N210. Zobaczymy ale czarno to widze.

Dodane 2 minuty 10 sekundy:

TOP67 pisze: ↑

27 sty 2022, 10:37

A nie możesz schować pinoli i podjechać stołem do góry?

Wrzeciono u mnie jeździ góra/dół. Stół tylko o osiach XY.

Zamocowałem na sztywno do stołu ten blok. Niestety to samo ;/ Myśle, że to przez drgania wrzeciona. Maszyna prawie nie używana od nowości ale... Zaznaczyłem na rysunku co drga. Jak się dotyka podczas obróbki drga i to dość znacznie... Czy to może być problemem? Myślałem, że może drgać bo ma za duże opory ale już sam nie wiem bo jak widziałem jak Panowie na 3 razy mniejszej frezarce jadą po ae 4mm i nawet jej nie słychać to może mam coś z wrzecionem.

Mogę na próbę spróbować, muszę sfrezować każdy bok tego bloku więc zamocowanie za otwory nie rozwiązuje problemu.
Stacjonarnie udało mi się dorwać tylko ten co mam dłuższy :/
Po próbie z otworami jak będzie szło dobrze, to spróbuje na dwa imadła.

Planuje na 59.5mm a szczęki mają 60mm. Jedną stronę obrabiam jak kostka leży cała w imadle a drugą na podfrezwanych szczękach. Spróbuje zamocować przez otwory dla próby a potem z drugim imadłem może to pomoże. Dzięki Panowie, działam.

Głowicę sprawdzałem, płytki są równo. Problem może być faktycznie przy drganiach. Jak zaczyna obrabiać to imadło lekko drży. Stół frezarki do którego jest przymocowane imadło nie. Obudowa od wrzeciona i imadło jak się dotknie to czuć drgania. Dodaje zdjęcie jak to wygląda. Czy inwestycja w porządne imadło do cnc może rozwiązać problem drgań? Wydaje się, że cała buda od wrzeciona też drży ale myślę, że przy obrabianiu to normalne.

S600 F500 bez chłodziwa ap 0.8mm ae 60%. Może mam za mało sztywną maszynę na takie frezowanie. Chyba będę to jechał frezem fi20 bo inaczej tego nie przeskoczę. Płytki po 1 przejściu są takie jak na obrazku. Do tego krawędź mono chropowata.

WZÓR pisze: ↑

25 sty 2022, 09:19

Masz dziwne podejście do roboty.
Zwykle obróbkę zaczyna się na zaniżonych parametrach , a w trakcie jej kontynuacji i w miarę możliwości je się zwiększa .
Ty postępujesz odwrotnie.

Mariusz.

Nie do końca, zacząłem zabawę z parametrami z jakiś katalogów od S120 F50 przy głowicy 100mm. Ani powierzchnia ani płytki nie były po 1 przejściu w dobrym stanie więc znacznie zwiększyłem to i to przy S1000 F300 powierzchnia była super ale płytki były stępione.

Głowicę mam 80mm. Przy parametrach S350 F300 powierzchnia nie jest gładka a nawet znacznie chropowata, więc będę próbował troche szybsze obroty. Chociaż płytki nie ucierpiały, więc najwyżej będę zostawiał 0.15 na wykończeniówkę przy szybszych obrotach.

Zakupiłem w Darmecie płytki SPUN 120308 PL30 https://darmet.com.pl/pl/narzedzia-skra ... wania-spun. Ide zaczynać próbować z mniejszymi obrotami.

Część pisze, że za duże a część za małe, więc nie wiem gdzie widzisz kilka tych samych wiadomości. Próbowałem obrotami nawet 200 ale szła brzydka powierzchnia, wtedy posuw miałem około 100 może za mały. Idę próbować z S350 F300.


Głowicę mam taką:

uchwyt BIN 40 pod tą głowicę z oryginalną śrubą.