o nie wiem czemu nie dostałem info, że tu coś odpowiedziałeś , tak właśnie planuję zrobić taką "mini bazę" parametrów tyle, że ustawień mojego kontrolera i ewentualnie notatkę jaki prąd i prędkość cięcia należy ustawić, nie zamierzam sterować źródłem poza włącz/wyłącz ponieważ bardzo mocno uzależniło by to urządzenie od typu posiadanego sprzętu a z założenia ma to być mocno uniwersalne urządzenie.

chwilka, czegoś nie rozumiem chyba... w jaki sposób PWM wpływa na jakość cięcia bo piszemy o utrzymaniu wysokości palnika nad materiałem więc chyba tylko chodzi o "płynność ruchu" przy zastosowaniu zwykłego silnika DC. Przy pięknym otworze którym się pochwaliłeś (nie wiedziałem, że można taką jakość uzyskać przy cięciu plazmowym) przecież THC raczej mało się napracuje.

nie tyle z prędkością cięcia co z różnicą zadanego do mierzonego napięcia a więc PID.

Leoo pisze:(od Wgłębna)

ach tak W jak Wgłębna
w Polsce przecież jesteśmy

cnccad chyba miał na myśli zwykłe silniki a nie serwonapędy, dlatego mowa o czasie a nie odległości.

[ Dodano: 2012-01-08, 21:15 ]
Leoo, do czego służy oś pionowa w WEDM ?

ależ może być uniwersalny! przecież wyjścia step i dir to tyle samo wyjść co góra/dół ewentualnie PWM + kierunek

ja nie jestem zwolennikiem czasów - bardziej precyzyjne jest podanie odległości - zakładam sterownie silnikiem krokowym a nie silnikiem prądu stałego, choć nie wykluczone że również taki będę obsługiwał (to tylko kwestia programu).

więc do poprawki: wysokość transferu po czym szybki odjazd na wysokość przebijania.
co do pkt 1 to właśnie myślę o dowolnym wejściu - może być zwykła krańcówka albo bardziej wyrafinowane układy.

a może lepiej zrobić zrobić interfejs do komputera i w nim małą aplikację (niewielki przestawne okienko) z wizualizacją które parametry są do czego i można stworzyć bazę parametrów dla różnych materiałów żeby tyle nie klikać.

Witam.
Chciałbym zbudować jak najbardziej uniwersalny i autonomiczny sterownik osi Z przecinarek/wypalarek plazmowych współpracujący z prostym kontrolerem THC UP/DOWN. Niestety nie miałem nigdy do czynienia z wypalarkami, których oś Z jest sterowania niezależnie i mam pytanie do zawodowych "wypalaczy". Jakimi głównymi cechami powinien się charakteryzować taki układ aby był jak najbardziej praktyczny dla amatorów i nie tylko, którzy zamierzają rozbudować swoje maszyny o oś Z a nie mają możliwości sterowania (lub nie chcą) sterować osią Z z poziomu oprogramowania wypalarki.

Wg moich wstępnych analiz układ po otrzymaniu komendy "start"/"torch On" itp powinien :
1. opuścić palnik do momentu dotknięcia dyszy z materiałem
2. wycofać palnik na wysokość "przebicia"
3. uruchomić palnik plazmowy
4. odczekać czas przebicia
5. wystawić informację zwrotną do programu sterującego dla rozpoczęcia jazdy XY
6. opuścić palnik do zadanej wysokości (i ją utrzymywać) na podstawie danych z układu THC
7. po zakończeniu ścieżki wyłączyć palnik i wycofać na zadaną wysokość "przelotową"

Nie wiem tylko czy moment podania programowi komendy zwrotnej (ARC OK) powinien być w momencie odpalenia palnika czy w momencie przebicia materiału.

dodatkowymi funkcjami powinna być możliwość powtórnego odpalenia palnika w przypadku "nie odpalenia".

myślę o sterowaniu silnikiem krokowym ponieważ najłatwiej kontrolować położenie osi oraz jej prędkość.