Twardeusz pisze: ↑

10 sty 2021, 16:33

No to jestem lekko zdumiony, zwłaszcza tym żeliwem, że tak powiem na jakich parametrach i jakim frezem jechałeś?
Zamieniasz kulki w śrubach pociągowych, czy w wózkach prowadnic? Czemu-za duże luzy? I na jakie/skąd?

A projekt masz ogarnięty w Fusion 360? Byłbyś w stanie się podzielić, żebym mógł ten koncept pooglądać dokładniej?

zmieniać będę łożyska w blokach na śrubach z zwykłych na skośne
luzy na osiach są właśnie w związku z tym iż w tanich blokach są zwykłe łożyska zamiast skośnych
żeliwo jechałem frezem fi8 węglikowym dwu piórowym, jechałem bokiem freza, warstwa 3mm, po 2mm na przejazd freza, z tego co pamiętam 700mm/m ale ogólnie to bawiłem się MPGiem czyli ręcznie sterowałem obróbką...

mam w fusion.. ale nie pamiętam na ile on kompletny...

Twardeusz pisze: ↑

09 sty 2021, 12:14

Cześć,
Jak tam projekt, udało się zakończyć wszelkie optymalizacje?
Robiłeś już może jakieś poważniejsze próby frezowania np. w aluminium? Jak się sprawuje, jak jej sztywność/dokładność wymiarowa?

maszyna cały czas działa... nie mniej jednak z braku czasu nie udało się jeszcze zmienić łożysk w blokach śrub kulowych, na założenie czeka też centralne smarowanie... No i muszę ze stołem coś zrobić bo ten mdf co jest to do zabawy w drewnie wystarczy ale jak już alu obróbka i trzeba polewać to słabo... sztywność zwiększyła się po dodaniu bocznych wzmocnień na zetce i na bokach bramy...

co do dokładności obróbki to na tą chwilę nie bawiłem się w pomiary bo i tak po rozebraniu i montażu centralnego smarowania będę musiął geometrię na nowo poustawiać...

do tego do czego używam spokojnie daje radę... orze w Alu, a nawet miałem okazję powalczyć w żeliwie..

Miały być fotki to kilka wrzucam...

adam Fx pisze:chociaż jedna fotkę mogłeś wrzucić żeby zmotywować do pracy nad swoimi maszynami

Jak ogarnę bałagan w garażu to zrobię fotki i dorzucę...

Postęp jak to zwykle w hobbystycznym podejściu idzie proporcjonalnie do wolnego czasu i ilości biletów NBP na zakupy elementów do modyfikacji...

Dzięki Twoim poradom sprawdziłem co siedzi w blokach łożyskujących. Po tym wiedziałem skąd luzy w osiach... najbardziej na Xie wyczuwalne..
Jeden komplet łożysk zamówiłem na próbę i wymieniłem... jest znacząca różnica...
komplety na pozostałe osie zamówione, jak przyjdą i będę miał komplet do smarowania to rozbiorę Zetkę i Xa i za jednym zamachem poprzerabiam.. żeby nie bawić się 2x w ustawianie geometrii maszyny..

Ostatnio trafiłem na bardzo fajne GUI do Linux CNC - Probe Basic.. fajne, graficzne, z obsługą dotyku i możliwością pracy monitora w pionie... ale jeden zonk.. rozdzielczość jedyna obsługiwana 1920x1080.. mój monitor dotykowy 22 cale maksymalnie 1650x1050 wywala..
ale jak się nie ma co się lubi to się lubi co się ma

W tle trwają prace w kooperacji z Rdarek w zakresie 3D Probe i czujnika wysokości narzędzia...

Zastanawiam się też cały czas czy zasilanie do skrzyni rozdzielczej ciągnąć 3-fazowe ?? W tej chwili mam jedno fazowe i maszyna bez problemu działa... na full gwizdek.. Gdybym dociągnął 3 fazy mógłbym zasilanie falownika, zasilaczy krokowców porozkładać tak żeby zrównoważyć obciążenie na poszczególnych fazach... Mam w garażu zasilanie 3 fazowe, więc jest skąd brać.. tylko gniazdo musiał bym zmienić na 5 bolcowe bo na czas budowy odpinałem przewód PE żeby maszyny budowlańców nie wywalały różnicówki.. i tak zostało do teraz..

Maszyna doczekała się małych modyfikacji w sterowaniu, doszły nowe elementy:
- płyta Mesa 7i76 (kartę 5i25 już miałem ale wcześniej sygnały rozszywałem przez OpotoBOBa)
- dwa przekaźniki SSR, jeden do sterowania chłodzeniem wrzeciona, drugi jeszcze nie wiem do czego będzie
- dedykowany zasilacz 24v do obsługi Mesy (wcześniej brałem zasilanie z jednego z zasilaczy krokowców obniżając napięcie przez przetwornicę step down).
- komplet łożysk skośnych, parowanych do bloków łożyskujących śruby kulowe... te bloki co miałem z ali niestety na zwykłuch łożyskach więc luzy delikatne dało się odczuć.. Na razie wymieniłem w osi Y, czekam na dostawę pozostałych dwóch kompletów
- powili zbieram graty do centralnego smarowania, złączki, przewody i rozdzielacze.. jak dotrą to trzeba będzie maszynę rozebrać.. i pomontować..
- w kompie sterującym wpadł dysk SSD a przy okazji przeszedłem na Debian 10 i LinuxCNC 2.8. Udało się wszystkie rzeczy pożenić.. znaczy się działa falownik po RS485 i moja wędka HB04

Powoli robi się uchwyt do monitora dotykowego oraz klawiatury... chciałem robić coś ala kiosk ale na razie skończyło się na ramieniu ruchomym, przyczepionym do podstawy maszyny.
przeszedł materiał na wzmocnienie boków bramy... w końcu trzeba się za to zabrać.. bo ma wpływ na parametry i jakość obróbki..

rdarek pisze: ↑

03 lut 2020, 23:17

Bronsonboss pisze: ↑

03 lut 2020, 23:13

Next time wezmę wędkę do Ciebie to zobaczymy jak to wygląda.....

Ok a czujnik już przetestowany?

tia... ale powiem ci, coś go kosi.... na grzybku od lewej do prawej 2 dychy różnicy prawie... rozebrałem, pogładziłem... wywaliłem tulejkę dolną... jakby lepiej jeśli chodzi o załączanie/rozłączanie ale na maszynie nie sprawdzałem... może jutro się uda...

rdarek pisze: ↑

03 lut 2020, 23:11

Bronsonboss pisze: ↑

03 lut 2020, 15:56

Nie mam oscyloskopu żeby zobaczyć przebieg sygnału generowanego przez sam MPG.

A w czym problem? Mówisz i masz co prawda taki od myfrendów ale działa przebiegi sprawdzisz

Next time wezmę wędkę do Ciebie to zobaczymy jak to wygląda.....

Darek05 pisze: ↑

03 lut 2020, 22:45

Cześć
Jaki był koszt budowy tego MPG, pytam ponieważ zastanawiam się nad jego budową, i drugie jaki wyświetlacz zastosowałeś interesuje mnie model, bo z tego co widzę to żaden który był wymieniony w wykazie.
Gratuluję efektownie wygląda, mógłbyś pokazać jak wygląda w środku, to tak z czystej ciekawości.

z Aliexpres:
MPG - 47,80 PLN
Płyta z STM32 - 13,83 PLN
Allegro
Wyświetlacz - 25,50 PLN
Przełącznik 7 pozycyjny ~ 10zł
klawiatura - 3-4 PLN

do wyświetlacza jakiś kawałek PCB i parę kondensatorów..
gniazdo USB plastik na obudowę...

a Wyświetlacz taki: 128x64-CF COG LED b/l-K/W 3.3V - użytkownik ARTRONICpl na Allegro

Bebechy jutro jak zdążę.... ale mętlik kablowy jest w środku

adam Fx pisze: ↑

03 lut 2020, 15:48

ja podłączyłem WHB04-4 pod mach3 to potrafi się zawiesić i po jednym przeskoku,kółka oś jedzie bez końca. ale może ja coś źle robię bo to był taki test na szybko.

Ciekaw jestem jakości sygnałów/impulsów wychodzących z tych MPG które można na aliexpres kupić, te same są wkładane do WHB04-4 , zwykłych LHB04 i innych podobnych.
Nie mam oscyloskopu żeby zobaczyć przebieg sygnału generowanego przez sam MPG.
Zresztą ja mam zamiar tego używać do poruszania maszyną żeby najechać nad materiał itp żeby nie bawić się klawiaturą..

adam Fx pisze: ↑

03 lut 2020, 12:32

OOO extra To MPG jakoś nie trafiłem wcześniej na ten projekt

był kiedyś wątek.. openxhc-t60072.html

ogólnie fajny projekt.. ktoś poświęcił trochę czasu.. a dodatkowo można sobie bazując na projekcie zmodyfikować do własnych potrzeb...
Jedyne co zauważyłem to to że impulsy z MPG trochę różnie są interpretowane w linuxcnc tzn że np przekręcasz o jedną pozycję a maszyna jedzie o dwie.. ale podobne informacje znalazłem na temat pracy oryginalnego HB04 na forum linuxcnc.org
Myślę o wstawieniu między mikrokontroler a MPG tzw. trancivera RS422. Mój MPG ma oba sygnały A i B w postaci zwykłej jak i odwrotnej więc za pomocą trancivera RS422 zrobi się debouncng, bo możliwe że z niego wynika takie zachowanie przy kręceniu kółkiem