No, no - generator tutaj to jest problem -
np
Najlepiej sterowany 4przyciskami
- 1,0
- 0,1
+ 1,0
+ 1,0 mm

plus pulpit ze sterownikiem LOGO lub EASY.

Sterownik zapewnia odczyt i sterowanie , a przyciski zadawanie wartości.
krok 0,1mm jest chyba wystarczający.
Zastosowanie krokowców nie wymaga enkodera.
Może być problem jest z określeniem "0" po wyłaczenie zasilania, chociaż niekoniecznie
musiałbym sprawdzić w programie testowym dla LOGO - na stronie Siemensa. Dla EASY
jest dostępny przez TME.

Ten wariant jest zdecydowanie lepszy. Jaka odległość między śrubami śrubami?. A może dwa silniki krokowe i dwie śruby. Po co napęd silnikem trójfazowym z falownikiem? Przecież zapotrzebowanie na moc jest niewielkie. Któryś ze sterowników Easy lub Logo ma wyjścia tranzystorowe i wtedy moze wystarczy układ sterownik - sterownik silnika - silnik krokowy / przekładnia. W wariancie z jednym silnikiem rozstaw śrub jest limitowany długością paska zębatego. A może łańcuch Galla ( rowerowy) ? Wtedy tez mamy prawie 100% współbieżniość obu śrub a koszty niewielkie.

Dlaczego silnik krokowy z enkoderem ? Przy zderzaku zaginarki nie powinny występować siły przesuwu - czyli wystarczy silnik krokowy , śruba i nakrętka. Zderzak ma być jeden czy dwa ? Jaki zakres ? Przy dużym zakresie może lepszy byłby układ z obrotową nakrętką?