Znalazlem chwile czasu i znow powrot do maszynki. Małymi kroczkami do przodu. Rama powiercona i pomalowana
Z-tka już poskładana, prowadnice pasowane ciasno. Do składania elementy z alu podgrzane do 300*C, prowadnice włożone, skręcone i szybko chłodzone żeby wałków nie odpuścić. Wałki siedzą jak zabetonowane
Wyfrezowane juz wszytskie elementy. Niestety nie bylo czasu na wiercenie otworow, dlatego zostaly tylko zapunktowane wiertlem fi3. Bez problemow jednak powiercilem juz czesc na odpowiednie srednice. Najwiecej problemow mam z wierceniem w blachach "od czola".
dodam fotki jak juz wszystko ponawiercam i pogwintuje
kolejny kroczek. Pierwszy wyfrezowany element - dolna podpora prowadnic osi Z. Moze uda sie w najblizszym czasie wykonac reszte elementow z 15mm blachy.
Wrzecionko 1,5kW, ale jakby braklo to 2,2kW ma taka sama srednice.
Katy staralem sie zachowac, ale i tak nie dalo rady wytoczyc z jednego zamocowania, wiec bedzie korekta z zegarem juz na maszynie. Kluczowe bylo aby os wrzeciona byla rownolegla do plaszczyzny mocowania i to chyba w miare jest OK
Uwzglednilem wszytskie zmiany w zlozeniu 3D.
- Boczki z blachy PA13 15mm, skrzynka na bramie i lacznik pod brama z blachy PA11 10mm.
- Walki podparte w X oraz Y
Oslonione zostana walki osi X oraz Y.
Mysle ze teraz wyglada bardziej konkretnie
masz racje, jednak wyciete blachy na laserze byly tak pasowne, ze profile trzeba bylo lekko wbijac wiec jak brama sie bedzie ciela,to bedzie kwestia podlozenia folii aluminiowej pod podpore
Jak narazie walcze z frezowaniem boczkow, jakos nie moge sobie poradzic. Mam blachy z PA13 i starsznie klei do freza
Niestety ograniczenia finansowo zasowe wprowadzily opoznienia w realizacji projektu. Ruszam.. malymi kroczkami ale dalej do przodu
Zmienilem nieco wymiary komponentow. Podstawa z blachy stalowej 10mm oraz profili 100x500x4mm. Prezentuje sie to tak: