gaspar pisze:

Jak albo czym robisz fazowanie w otworach i na prostych krawędziach?

251mz pisze:

pool82 pisze:Ja mam coś takiego Mogę udostępnić gasparowi na kilka dni do testów.

A samemu testu zrobić nie moZesz?
Drut chyba fi 1mm kawałek wyczarujesz?

Gdybym mógł to bym zrobił Jeszcze nie mam frezarki, jestem w trakcie składania.

251mz pisze:Znalazłem w archiwum coś takiego:
http://archiwum.allegro.pl/oferta/mikro ... 03782.html

Jest tam również zdjęcie ludzkich włosów...
Gdzie znalazłem w googlach ludzki włos to średnio fi 0,01mm

Więc jak widać to powiększenie to nie wiem czy to nie za mało ...

Ja mam coś takiego Mogę udostępnić gasparowi na kilka dni do testów.
Do Barlinka rzut beretem

gaspar pisze:Cenna rada, polecasz jakiś konkretny?
Na allegro jest tego sporo, od Mobila przez VECO po Orlenowskie itp.

W tym przypadku nie ma większego znaczenia. Polecam najtańszy. Byle nie kujawski

Dudi1203 pisze:

pool82 pisze:Zetkę bedziesz rozpędzał max do 0,25m/min

Słabe założenie. Max z tego co wiem to będzie 12,5m/min

Miało być 0,25 m/sek

Dudi1203 pisze: I to doradzam, z uwagi na to, że im krótsza droga od zbiornika akumulacyjnego do siłownika tym wahania ciśnienia będą mniejsze.

Tu akurat się nie zgodzę, no chyba że przewodu będzie >20m.

[ Dodano: 2013-11-02, 19:45 ]

Tomciowoj pisze: To jakby do sterowania dwuręcznego prasy zastosować przyciski dzwonkowe z marketu...

Co do sterowania prasy... Też odrobiłem z tego pracę domową


Same strowanie dla tego przenośnika kosztowało nas ponad 10k pln a tylko po to by zrobić wszystko zgodnie z normą - ochrona operatora.

Sorry za offtop.

Gaspar, na szybkiego w excelu przygotowałem dla Twojego przypadku obliczenia.
Dojdź co tam masz za siłownik i wstaw w edytowalne pola.
Przewód 8x1,25 mm (wymiar zewnętrzny 8mm, ścianka 1,25 mm), będzie ok - policzyłem.


Zetkę bedziesz rozpędzał max do 0,25m/s, normalnie ten siłownik zasilany 5 barami by latał prawie 0,5 m/s przy przewodach 8x1,25 mm długie na 5 m.

Przewód 6 już byłby zdecydowanie za mały, powyżej 10 wzrosty prędkości siłownika są niezauważalnie małe.

Jak sam widzisz dla zbiornika 25L zmiana ciśnienia przy skoku 600 siłownika 63, będzie tylko 0,33 bar.

Schemat podłączenia


Jeśli jest coś niejasne na schemacie to pisz.

Domniemam że skoro masz już kompresor z 5 litrową butlą to jest on wyposażony w komplet, czyli regulator ciśnienia i presostaty dla załączania i odłączania sprężarki po uzyskaniu nastawionej wielkości ciśnienia?

Jeszcze jedno, jak zamontujesz siłownik to proponuje w górny króciec wlać ok 0,5 cm^3 oleju stosowanego w olejowaczach sprężonego powietrza (przygotowanie sprężonego powietrza) - tylko 0,5 cm^3 nie więcej i nie mylić z 0,5 litra!!!
Dlaczego? Ponieważ powietrze praktycznie nie będzie wymieniane, a ruchy będziesz miał dosyć szybkie i żeby wydłużyć żywotność siłownika górna komora będzie smarować cały czas płaszcz cylindra i również poprawi to szczelność.

Tomciowoj pisze: pool82 napisał/a:
Co do zaworu bezpieczeństwa to stosujesz albo kompaktowy na siłowniku jak poniżej albo zabudowany na zbiorniku po kompresorze.

Obrazek


Proszę nie wprowadzać w błąd to nie zawór bezpieczeństwa tylko regulator ciśnienia.

Po pierwsze primo:
Wiem co napisałem i nie zamierzam się z tego wycofywać.
Regulator ciśnienia wpięty w trójnik, który wylot ma w atmosferę pracuje jak zawór bezpieczeństwa.

Tomciowoj pisze:- zbiornik (jeśli to siłownik fi 80, skoku 750 to ma pojemność ok litra więc jeśli zastosować 10 litrowy zbiornik to ciśnienie będzie wahało się około 0,1 bar

Po drugie primo:
Zastosowanie 10L zbiornika będzie powodowało wzrost ciśnienia dokładnie o 1,27 bara (przy skoku użytecznym 600 mm).

Chyba nie chcesz się kłócić z absolwentem katedry Hydrauliki i Pneumatyki Politechniki Gdańskiej

Średnica D=80 mm,
Ciśnienie p=5 bar = 0,5 MPa,
F=p*A; gdzie A=(pi*D^2)/4;
[F]=MPa/mm^2 = N;

F=2512N

Po stronie tłoczyskowej należy odjąć średnicę tłoczyska której nie znam, ale z doświadczenia wiem, że można śmiało przyjąć 90% siły po stronie beztłoczyskowej, czyli:

F=2260 N

czyli masa jaką może unieść siłownik 80 przy ciśnieniu 5 bar to ok 230 kg

Regulując ciśnieniem regulujesz siłę. Przy założeniu że Zetka waży 100 kg , czyli ok 981N, możesz tak ustawić ciśnienie żeby siła była większa jak 981N. W czym to pomoże? Ano w tym, że nakrętka na śrubie kulowej będzie cały czas napięta w jedną stronę, tym bardziej, że siły podczas skrawania będą się sumowały z siłą wywieraną przez siłownik i nie będą przechodziły przez punkt luzu w nakrętce. Nawet przy dynamicznych ruchach Zetki nie powinien przez ten punkt przechodzić.
Pneumatyka potrafi być bardzo szybka. Ostatnio zastosowałem siłownik do aplikacji z szybkimi zaworami, gdzie wysunięcie 30 mm i powrót również 30 mm wykonywał w 0,056 sek. - pomierzone w realu szybką kamerą.
Siłę musisz wyznaczyć doświadczalnie, tak żeby samoczynnie siłownik nie unosił Zetki do góry po wyłączeniu zasilania serwa.

Wieczorkiem siądę na spokojnie, dobiorę Ci przewody i zbiornik.

Dudi1203 pisze:

pool82 pisze:podasz max prędkości Z-etki i średnicę tłoczyska - podam jaki min przewód zastosować

a moze jakis wzór na to lepiej? Skorzystają inni, nie tylko Gaspar.

Wzory są, ale z doświadczenia wiem, że i tak by nikt z nich nie skorzystał Sam korzystam z oprogramowania wspomagającego dobór i projektowania instalacji pneumatycznych. A udostępnić go za bardzo nie mogę - FluidSim

Ale mam coś co na pewno ułatwi dobór takich elementów:



Łączymy pkt A-B wynikowo C następnie D-E oraz F (zamiana jednostek ciśnienia link ) i wynikowo powstaje nam punkt G który jest spadkiem ciśnienia.

Do mniejszych średnic należy sobie dorysować szacunkowo mniej więcej podziałkę - niestety nie dysponuję lepszym wykresem.

Jeszcze coś dla zainteresowanych: na stronie Festo, po wyborze konkretnego produktu można przeprowadzić symulację poprawności doboru siłownika i dobrać asortyment
Klikamy po prawej stronie Więcej>zakładka Engineering>Symulacja.
Jak ktoś ma zielone pojęcie o pneumatyce to powinien skumać o co kaman.

Co prawda tu mamy odwrotną sytuację, że siłownik porusza się pod wpływem zewnętrznej siły i wytwarza wzrost ciśnienia i przepływ w przewodach ale jak toś jest kumaty to będzie umiał sobie poradzić.

Podaj średnicę siłownika oraz tłoczyska i sposób zamocowania (tłoczysko do zetki, korpus do obudowy czy odwrotnie?)- na tej podstawie dobiorę Ci pojemność zbiornika.

Pompka będzie tylko uzupełniała nieszczelności.
Pod jeden króciec siłownika podłączasz zasilanie ze zbiornika, im większy przewód tym lepiej (podasz max prędkości Z-etki i średnicę tłoczyska - podam jaki min przewód zastosować). Pomiędzy siłownik a zbiornik dokładasz trójnik. Dwa króćce podłączasz siłownik i zbiornik. Do trzeciego zawór bezpieczeństwa. Wylot skierowany w atmosferę.
Co do drugiego króćca siłownika, podłączasz tylko filtr - i nie papierowy, bo przy szybkich ruchach siłownika w najlepszym przypadku wciągnie albo go rozerwie
Stosuje się tłumiki o odpowiednim rozwinięciu powierzchni które jednocześnie są filtrami




Co do zaworu bezpieczeństwa to stosujesz albo kompaktowy na siłowniku jak poniżej albo zabudowany na zbiorniku po kompresorze.



A wszystko łączymy szybkozłaczkami typy QuickStar w rozwiązaniu Festo albo identyczne innych producentów.

Proponuje również udać się do sklepu Prema, w Szczecinie są na Gdańskiej - mają stosunkowo dobre podzespoły i mogą doradzić w doborze i wyposażyć w brakujące elementy.