Tomciowoj pisze:

majkel1987 pisze: Dlatego chciałem wrzeciono z napędem zewnętrznym. Dobrać można silnik jaki się chce.
Gabaryty też moim zdaniem takiego wrzeciona bardzo wzrosną...

Osobny silnik + wrzeciono + przekładnia pasowa zajmie więcej miejsca i będzie więcej ważyć niż elektrowrzeciono.
Bez falownika jak kol. zmieni obroty co za tym idzie parametry obróbki?

majkel1987 pisze: jak wyglądała by sprawa z falownikiem pod jedną fazę

Falownik na tabliczce ma napięcie wejściowe opisane jako 1x 230, wyjściowe 3 x 230 V lub podobnie:


Dochodzi zatem dodatkowy wymóg odnośnie silnika musi być na napięcie Δ230/γ400V, i moc max. 4 kW aby można zadowolić jednofazowców.

dragon44 pisze:

mlekocccp pisze:Jeśli chcecie na 3 kW to będzie na 3 fazy?
Szkoda, że nie na jedną. Nie wszyscy mają siłę w warsztacie.

Tak z ciekawości, jakie ma kolega zabezpieczenie w warsztacie? Tak przy okazji, warto pomyśleć o symetrycznym rozłożeniu obciążenia na poszczególne fazy, rozkłada się to na symetrię napięć - lepszą pracę urządzeń trójfazowych.

Co do obrotów, to warto zerknąć do charakterystyki silnika asynchronicznego

źródło
Z charakterystyki widać że wraz ze spadkiem częstotliwości maleje też moc. Ile będzie w tym konkretnym przypadku obniżyć obroty z zachowaniem przyzwoitego momentu? nie wiem, można będzie to wyznaczyć doświadczalnie albo może producent posiada taką informacje i się nią z nami podzieli


Edit:

jak to jest? dociągając oprawkę iso 30 zespołem sprężyn talerzowych mamy siłę 6kN (chyba?) lub 10kN dla tych "chwytaków". Chcąc dokręcać oprawkę śrubą m12 i chcąc porządnie napiąć śrubę w klasie 10.9 powinniśmy użyć momentu około 110Nm. Daje to siłę sprężenia około 59kN, czyli 10 razy więcej, niż sprężyny. Jak dokręcimy z mniejszą siłą, to nie uzyskamy odpowiedniego naprężenia. Jak to jest z tymi siłami i jak siła 59kN będzie się miała do żywotności gniazda?