Panie Olo , nie bój żaby, Mach pluginem przez RS bez problemu peryferiami steruje. I nie musi być ModBus'a ( praktycznie ). No ale pewnie kolega sie z tym jeszcze nie spotkał - wszystko przed nim.

A co do tego śmiania to bez różnicy czy wyzywasz od buraków, czy grozisz śmiechem - to Twój problem. W obu przypadkach jest niemiło.

Skoro projekt to znaczy że jeszcze czas zamieszać
Magazyn w wyobraźni większości użytkowników ma postać karuzeli - jakaś tam tarcza stąd jej średnica i ilość gniazd. Aby było łatwo to wszystko stoi w pozycji jak do wrzeciona więc miejsca zajmuje od groma.
Ale można inaczej - tym bardziej że kolega ma dostęp do obrabiarek.
1) dla ISO30 gniazdo co 100mm
2)pionowa listwa z poziomo ustawionymi oprawkami - może być dwustronna a nawet 4x
3) przesów listwy silnikiem i śrubą
4) podajnik dwuosiowy z pneumatycznym napedem
- jeden wysuwa i chowa chwytakiem w magazynie i wrzecionie
-drugi wykonuje obrót/transport ramienia podajnika na drodze magazyn -wrzeciono
5) dodatkowe duperele typu szyber do magazynu, dmuchawka do oczyszczenia oprawki od wrzeciona, parę sprzętowych barier bezpieczeństwa.

Przy masznce którą widzę na zdjeciach taki magazyn zmieści 40 gniazd i zajmie przestrzeń 500x500x2000 w postaci słupka stojacego z boku maszynki.
Sterowanie z Macha.

[ Dodano: 2009-11-11, 15:02 ]
We frezarce oferowanej przez jakiś poznański geszeft widziałem podstawkę do stempli - taką jak kiedyś na poczcie pocztomistrz używał do swoich okrągłych pieczątek; i ta podstawka stała obok stołu - wzeciono nadjeżdżało nad podstawione gniazdo i wpychało tam oprawke. Wszystko totalnie upierzone wiórami.

[ Dodano: 2009-11-11, 15:05 ]
Co łatwiejsze? PLC czy sterowany przekaźnik typu LOGO?
A może Pokeys55 - gdzieś czytałem, nawet na forum że można pod Machem merdać tam wyjściami.

[ Dodano: 2009-11-11, 15:32 ]
To tak za ciosem - cetralne smarowanie - jak kol Olo bystro zauważył.
Podanie oleju do jednego magazynka nie rozwiazuje sprawy. Jeżeli ma być tylko jeden to powinien być po zewnętrznej srtonie stołu. Tu kanały na przewód oleju wyfrezowane są tylko od srodka. Skutkiem emulsja bedzie zbierana do wózka a zasilanie przez magazynek nie wypłucze z wózka zebranej emulsji. Przesiakanie oleju przez jeden magazynek do drugiego praktycznie nie następuje - trzeba zasilać rzczej oba.
Drugi aspekt to to że zewnetrzny magazynek pełni również funkcję zgarniacza i dużo szybciej ulega zużyciu - będzie to tym szybciej że tu nie jest zasilany.
Niezależnie jednak od tego który z magazynków bedzie zasilany to zmieniłbym miejsce podawania oleju bezpośrednio do przestrzeni wózka - a magazynki potraktować jak filcowe zgarniacze które utrzymują olej pomiędzy sobą. Umożliwi to przepłukanie wózków czystym olejem po zakończeniu pracy.
Wystarczy ze pod wózkiem wyfrezuje kolega gniazdo na pokrywkę z kanałem i do tej pokrywki ( zamiast do magazynku) podłączy przewód olejowy. Jeszcze jakiś oring na styku pokrywka-wózek
Czy przewidziane są kryzy na wejściach do każdego wózka?

paulg pisze:Na chwilę obecną pracuje .... nad nieszczęsnym makro do macha

- nie ma pomocników ?

żaden kłopot
Będzie fajna maszynka.

czemu zasmucił - skoro jest ciśnienie na stałe do uzupełnienia?
Ale z hamulca trzymajacego bez zasilania bym nie rezygnował - np taki który odblokowuje śrubę właśnie ciśnieniem.

paulg pisze:Zamontowane będą 2 siłowniki beztłoczyskowe po 2 stronach osi , które za pośrednictwem zbiorniczka będą równoważyły ciężar osi

te siłowniki nie mają szczelności długoczasowej - po 2 godzinach będzie pusto w zbiorniczku i koniec równoważenia.

paulg pisze:za darmo

szybko by się zwróciło. Teraz pozostanie ustawiczne sprzątanie wokół maszyny lub nadrabianie osłonami. Nie warto lekceważyć zdolności brudzenia jakie każda frezarka posiada.
Właśnie dokładam dodatkową, wyższą osłonę w swojej - przy silnym strumieniu chłodziwa zdarza się bardzo często że stumień się odbija od zakamarków lub wręcz od rowków freza i w warsztacie mokro w promieniu 3m.

[ Dodano: 2008-12-18, 16:22 ]
Odlewanie z żeliwa dla jednostkowego wykonania, model, podwójna obróbka z odprężaniem po skórowaniu, kanałki, szlif itd - koszty większe od płyty z fortalu. Nie wiem czy warto.
A jeszcze szamotać się trzeba przy montażu - 200kg to we dwóch trochę cięzko.

paulg pisze:w którym miejscu

przy stałej bramie - widać jak stoi - i takich wymiarach stolika wyglada jakby wrzeciono nie siegało do krawędzi blatu gdy ten wsuniety będzie miedzy nogi - ale może wrzeciono będzie tak duże że sięgnie.
Razem z gabarytem bramy i przesunieciem od tyłu powinno mieć przecież minimum 800mm od krawędzi tylnej podstawy - stąd zainteresowanie.
Czy płyta stołu w skrajnych położeniach wystaje poza podstawę?

paulg pisze:Witam.
Wymiary dokładne stołu jaki by mi najbardziej pasował to : 940 x 800

Kolega zamieści boczny przekrój konstrukcji bo ze zdjęcia to wyglada że szykuje się kuku.

Jeśl masz wybieg wrzeciona tak 20mm poza płytę stołu to na kilka frezów bez problemu zrobisz to elektrowrzecionem - najpierw rowek palcowym a póżniej osobno lewą i prawą stronę podcięcia - tylko pierwszego freza zeszlifuj aby pierwsze wejście T-owego brało tylko jedną stroną. i KONIECZNIE DUŻO WODY DO WYPŁUKIWANIA