Montujesz uchwyt wiertarski , następnie w uchwycie wiertarskim pręt chropowaty taki z 40cm długości średnicą dobrany do mozliwości uchwytu , koniec pręta zaciskasz w uchwycie tokarki , konik zluzowany i próbujesz odjechać ręcznie suportem , możesz zrobić suportem naprężenie i wtedy lekko młoteczkiem i hop ...

jak uchwyt jest konkretny podłóż pod niego drewniany klocek tak by przy odciąganiu suportem stykał się delikatnie z uchwytem, to tyle . powinno dać radę .

pinolę mierzyłeś we wszystkich osiach przód -tył góra- dół , na bokach z przodu i z tyłu , a takie coś [ jesli nie masz średnicówki , wysuwasz pinolę do połowy skoku , koń zablokowany na łożu a śruba do zaciskania pinoli tylko dokręcona do obudowy konia - bez zaciskania pinoli , w pinoli jakieś wiertło na końcu pinoli od góry czujnik i próbujesz "wyginać " wiertło góra dół , można określić zużycie konia . Jeśli by niedaj boże było słuchać głuche pukanie to oznacza że koń kaput ;]]]

Święte słowa przedmówcy , zmierz mikrometrem najpierw pinole a później średnicówką otwór w koniu to będzie jakaś baza i jakimś sztywnym liniałem sprawdź wytarcie łoża a potem możesz mierzyć wzorcami resztę i ustawiać cokolwiek

Mat3ys pisze:Przejeżdżając czujnikiem umieszczonym na suporcie po zablokowanej tulei jest odchyłka 21 kresek więc nieciekawie. Na wysuniętej tulei ustawiam osiowość konia a już na wsuniętej jest przestawiony.

Czyli co cały koń walnięty czy sama tuleja ?

Splanowałem czoło wałka aby podjechać ładnie kłem i ta sama różnica.

Mam nadzieję że mnie fachowcy [ których bardzo cenię i dostałem wiele porad od nich ] nie zlinczują na głównym rynku swojego miasta ... ale chyba nie do końca jest dobre mierzenie zewnętrznej ściany pinoli bo ... bo pinola na zewnątrz się wyciera i po 40-80 latach pracy tworzy mały stożek/owal - łatwo to zmierzyć nawet suwmiarką , najmniej wytarta jest tam gdzie zawsze siedzi w środku a najbardziej [ przynajmniej u mnie w jednej "byłej" tokarce ] w odległości ok 2-3cm od końca tej strony gdzie jest otwór na mk... ,.
Ja używam do pomiaru osiowości środka pinoli specjalny trzpień z jednej mk2 a z drugiej cylindryczny precyzyjny walec - coś jak stożek powiedzmy b18 do uchwytów wiertarskich ale w przeciwieństwie do niego idealnie na końcu równy , i po tym walcu przejeźdzam czujnikiem.
To czy pinola wysuwa się po całości zawsze w osi uchwytu testować można jak na zdjęciu :
- pinola schowana
-oś konia ustawiona do osi tokarki
-cienka blaszka
- kieł precyzyjny w uchwycie tokarki
- śruba zacisku pinoli leciutko dokręcona

Koń zluzowany , dociskam od góry ręką natomiast druga na pokrętle pinoli , wysuwając ją patrzę jak zmienia się odchyłka blaszki , następny pomiar wykonuję z +100 mm wysuniętym kłem precyzyjnym, koń odsunięty na 100mm pracuje wtedy w obszarze mniej powycieranych pryzm i łoża . Mam nadzieję że w miarę jasno napisałem jak na nie-tokarza .
PS: Będąc zboczeńcem kasowania i idealizowania wszystkich luzów w "angielce " dałem pinole do obróbki nikiel-chrom , co prawda u mnie stożkowość zewnątrz pinoli to raptem 0,04mm ale po obróbce szlifierskiej i wyrównaniu , naniesiono mi powłokę chromową . Udało mi się dobrać pasowanie 0,01- mm doskrobałem w obudowie konia tak że wystarczyło by teraz założyć 1 oring i mogę mieć konik hydrauliczny

To jest jedno z ramion statywu magnetycznego

yyyy miałem kiedyś w tokarce taki problem że pinola konia i cały koń był pod kątem do osi pracy tokarki , po ustawieniach na blaszkę było ok przy wsuniętej pinoli , po wyjechaniu na 10cm kieł konia przesuniety był ok 0,3mm , to też możesz sprawdzić przy wsuniętej/wysuniętej pinoli

Cezary2528 pisze:Jest różnica 0,05 mm to chyba niedużo ?

To bardzo dobry wynik , skasuj luz na suporcie na 0,07-0,1 w miejscu z największym luzem lub jeszcze lepiej - ustaw luz na końcu łoża, tam gdzie nie wytarte na jak najmniejszy ... przysłowiowa setka ;]

Do kol Matys - zazwyczaj stożki robią się same po konkretniejszym zużyciu maszyny.

Znaczy 0,03mm luzu Mariuszczs ? Jeśli łoże wytarte - łatwo sprawdzić , przejedź suportem do końca łoża [ do konika ] i zmierz tam luz , jak będzie dalej milimetr to regulacja luzów suportu a jak luz się wykasuje to masz problem w tym miejscu luz ponad milimetr to już konkretne zużycie ... ja w swojej karierze takiej sztuki jeszcze nie miałem .


PS: Zawsze sobie powtarzam - " Tomek , nie przesadzaj z kasowaniem luzów , zostaw miejsca w pryzmach na film olejowy " . U siebie luzy i płynność pracy , brud na łożu sprawdzam przesuwając ręcznie cały suport od końca do końca , jeśli da się jedną ręką to oznacza że jest "po serwisie" - nie wiem czy da się to zrobić w tue

Hmmm cienko sprecyzowane pytanie , luz musi być bo bez luzu nie będzie się chciał przesuwać suport , jak jest łoże wyrobione to już LUZ jest niepożądany , określ luz bardziej matematycznie, to będzie wszystko wiadomo .

Panie a jak byś poczytał już gotowe tematy , jest tego mnóstwo , zaśmiecając forum utrudniasz korzystanie innym nowym użytkownikom , wałkowanie po raz setny nie ma żadnego konkretnego sensu ... Chcesz porady ? Odłóż naprawę tokarki na 2 miesiące i czytaj , czytaj , czytaj - nie będziesz kalkował tych samych błędów co twoi poprzednicy , szczęki przetacza się na samym końcu , ja miałem bicie 0,12mm w ous1 po wymyciu całego uchwytu bicie spadło praktycznie do zera , oczywiście ty o tym nie wiesz bo nie czytałeś tematu z tym związanego