Myślalem, że właśnie ręcznie. Tak jak piszesz tą część "kołnierzową" rozciąć w 3 miejscach i szczepić. Dodam, że jest to rynna do odbioru gotowych detali z prasy i niemusi mieć praktycznie żadnej dokładności wymiarowej (tzn w granicach rozsądku ).

A myślisz, że w ogóle w tym module blachowym jest możliwość uzyskania takiej "przestrzennej" rynny pogiętej w kilku płaszczyznach ? W "normalnym" module niema większego problemu za pomocą szkicu 3D i przeciągnięcia coś takiego moge zrobić, ale potrzebuje rozwinięcia w celu wysłania tego na laser.

Dzięki za podpowiedz jutro spróbuje w pracy. Co do drugiej części pytania to chciałbym żeby ta dłuższa część (na zdjęciu w aksonometrii ta z prawej strony) była pochylona o pewien kąt.

Witam, mam taki problem mianowicie nigdy nie korzystałem z modułu blachowego w Invenotrze i teraz mam zrobić prosta rynnę, ale nie wiem czemu program niechce wykonać kołnierza w części która idzie po łuku ? W ogóle nie wskazuje krawędzi może mi ktoś powiedzieć jak to najlepiej zrobić ? I jeszcze jed...

ok, dzieki. a tak z innej bedzki myslisz ze taki detal mozna by wykonac na laserze ? Chodzi mi o wstepne popalenie profili a nastepnie pospawania w jedną całość. Aktualnie wykonujemy to troche chałupniczą metodą i jest to dość czasochłonne.

no właśnie chyba będę musiał zrobić od nowa, bo zrobiłem to jako normalną konstrukcje monolityczną i wydrążyłem skorupą i teraz w module blachowym Inventor się buntuje.

Witam,
mam do zrobienia taką rynnę zrobiłem ją w Inventorze ale po przekształceniu na konstrukcje blachową nie moge uzyskać rozwinięcia..może ma ktoś jakiś pomysł jak najlepiej to zrobić zeby uzyskać rozwinięcie...

Stosujemy Futura nano top al czasami i ona nie pomaga... powiem Ci ze te powloki moim zdaniem sa troche przereklamowane ostatnio testowalem powloki na narzedziach wykrawajacyc i tez szału nie bylo.

Witam, mam problem mianowicie potrzebowałbym zakupić do firmy maszynę, najlepiej frezarkę z poziomym wrzecionem (bo jedną taką już mamy na warsztacie), która wykonywała by pewna specyficzną operację (planowanie skośne czół tulejki). My na warsztacie wykonujemy to tak jak napisałem na frezarce z pozi...

Matryca ma wymiary 158x66x81 i wykonane gniazdo pod tulejke o srednicy @50, fotki akurat niemam bo poszly juz wszystkie do regeneracji (czesc na Cr czesc naTin), !.2379 jest hartowane i odpuszczane wysoko do 60 HRC.