251mz pisze:przemo,
Jedna prośba , używaj entera i odstępów...
W ten sposób pisanego teksu odechciewa się czytać bo człowiek się gubi..

I odpowiednich znaków interpunkcyjnych, żeby p. Kimla dobrze przeczytał i zrozumiał pytania, aby znowu nie było lania wody w postaci:
- "Zapraszam do siedziby firmy w Częstochowie, pokażemy wszystko i poczęstujemy dobrą kawą."

BTW.
P. Kimla, jeśli to pan (a nie jeden z pańskich pracowników) operuje na koncie i dodał ten targowy, reklamowy filmik, to szczerze "gratuluję" podejścia do użytkowników forum.
Miał pan wystarczająco dużo czasu, aby z pomocą pracownika sfilmować pracę lasera z mocą 8kW i pokazać konkurencji i niedowiarkom, że pańska firma naprawdę się rozwija i planuje zostawić konkurencję daleko w tyle i z ręką w nocniku.
A tak, niestety stracił pan w naszych oczach (w moich napewno) i od dzisiaj pana wypowiedzi na forum będę traktował z dystansem.

waldemas1 pisze:Najbardziej w niej lubię oprogramowanie . Laser firmy jak w temacie . I tylko 4 kw .

Czyli kolega opisał starszy typ maszyny, wymienił wady (niedopracowana głowica - zewnętrznego dostawcy) i zalety (łatwe w obsłudze oprogramowanie producenta - bez zbędnych bajerów).

To można teraz wyciągnąć wnioski - że Kimla po aktualizacji oprogramowania oraz zbudowaniu całkiem nowej maszyny (wraz z dopracowaną głowicą innego producenta), może z powodzeniem konkurować z "dinozaurami" branży wycinarek laserowych.

Tylko nie zapominajcie koledzy, że Kimla to nie tylko lasery i waterjety, ale także frezarki i inne obrabiarki i dzięki ich sprzedaży i serwisowi, Kimla może bez obaw zająć się budową nowych maszyn pod klienta.
Należy mu pogratulować, że od tylu lat z powodzeniem zajmuje się produkcją maszyn, a nie wieszać na nim psy, a rzadko który polski producent, może się w dzisiejszych czasach pochwalić taką ilością sprzedanych i działających maszyn.
Chociaż przydałby się jakiś film P. Kimla, na którym widać pracę maszyny z mocą 8kW.

Rurka pisze:Przecież to celowo taka cenna , żeby nikt się nie zdecydował.
A kto by sobie pozwolił na wiercenie posadzki.

Chyba kolega nie zrozumiał - ITM pozwala na wiercenie w posadzkach, ale zastrzegł przy tym, że kotwiący muszą doprowadzić posadzkę do poprzedniego stanu we własnym zakresie - i właśnie dlatego taka cena, bo kto by chciał, żeby mu niszczyli podłogę.

Witam,
mam nadzieję, że wszyscy tu obecni (którzy tak zajadle rykoszetują wszystkie posty użytkownika KIMLA i nie tylko) doskonale wiedzą, że pod nickiem "www.kimla.pl_" nie kryje się Pan Przemysław Kimla (właściciel firmy), tylko jeden z jego pracowników?!

Jeśli nie, to już wiecie.

Zatem nie ma co wieszać psów na wypowiadającej się osobie ukrytej pod nickiem "www.kimla.pl_", tylko samemu zadzwonić do firmy KIMLA i umówić się z własnym materiałem na testy tego najnowszego "fiber-cudeńka".

Bo Panowie - dyskusja nabiera rynsztokowego poziomu, a tego chyba nie chcemy?

[mod]Jeśli się mylę, niech mnie któryś z modów poprawi[/mod]

lolo2 pisze:...A od czego są spółki ZOO ?

No właśnie, ostatnio czytałem, że posłowie pracują nad ustawą, dzięki której spółkę z o.o. będzie można założyć z kapitałem wynoszącym tylko 1zł.
Jednakże haczyk jest w odpowiedzialności członków zarządu takiej spółki - w razie czego, odpowiedzialność poniosą z własnego majątku, który muszą zgłosić przy zakładaniu spółki z o.o. (z uwagi na brak kapitału zakładowego).

lolo2 pisze:Tylko że sprzęgasz system raz - potem oprogramowanie kopiujesz. Dodatkowo firmy Fanuc, kuka dodają już bogate wyposażenie jak automatyczna paletyzacja itp.

Dlatego nie mogę pojąć dlaczego sprzęgnięcie krawędziarki z robotem kosztuje tyle co maszyny.

Co do efektywności krawędziarka z robotem a krawędziarka z człowiekiem to robot przeważnie wygrywa (oczywiście mowa o produktach seryjnych). Posiadam w swojej firmie 3 zestawy robot z krawędziarką (2 działające) i powiem ci szczerze że maszynki wspaniałe. Największa różnica jest gdy trzeba np. giąć błotniki lub maski do ciągników - duży detal. dwoje ludzi musi stać przy krawędziarce a tak odkąd mamy robocika to wystarczy jeden robot.
Jeżeli chodzi o zwykłe detale to zgadzam się człowiek jest szybszy, ale jak podliczysz całe 8 godzin to więcej sztuk zrobi robot, dodatkowo jak puścisz go na nockę aby ci wszystko wygiął, a po skończeniu sam się wyłączył dosłownie bajka.

Powiem ci szczerze że u nas w firmie wypalenie czegoś na laserze i zagięcie to złota robota. Takie usługi uwielbiamy najbardziej. Laser pracujący w fuul automacie bez obsługowo oraz krawędziarki z robotami. Wąskie gardło robią nam spawacze - wolno spawają w stosunku do produkcji lasera i krawędziarki a problemem jest zrobotyzowanie tych stanowisk.

Napisałem to w porównaniu o detale, do których wykonania na maszynie nie trzeba dwóch ludzi oraz odniosłem się do produkcji jednostkowej a nie seryjnej (zapomniałem o tym dopisać).
Jednak patrząc z perspektywy mojego doświadczenia, to i seryjną produkcję szybciej od robota zrobi człowiek. Tylko to musi być zlecenie krótkie, na którym operator się nie zmęczy po kilku godzinach machania blachą lub rękoma - najczęściej jedno - dwa gięcia (a często-gęsto z tym przecież mamy do czynienia).
Detale gabarytowe to zupełnie inna para kaloszy i to zadanie jest właśnie dla robotów, które się nie zmęczą po kilku godzinach machania detalem oraz mogą pracować na nocnych zmianach, co jest nieocenione przy produkcji, gdzie nie występują często przerwy technologiczne.

Co do paletyzacji i zautomatyzowania tego procesu, to masz rację - przy non-stop pracującym laserze, roboty mają zdecydowaną przewagę nad człowiekiem.

lolo2 pisze:Jak tak dobrze sprzedają się fibery to powoli trzeba zacząć produkować krawędziarki z robotem. Też trochę dziwne maszyny - gdzie producentów nie rozumiem.
Praska kosztuje około 40 000 euro, robot też 40 000 euro. Ale jak chcesz kupić w komplecie krawędziarkę z robotem to trzeba zapłacić grubo ponad 120 000 - 150 000 euro.

Ja się na ten przykład nie dziwię, ponieważ dochodzi jeszcze do tego praca programistów i inżynierów elektroników, którzy muszą sprzęgnąć te systemy w całość.
Każda maszyna i urządzenie posiada własny wewnętrzny system, który dopiero w połączeniu z innym daje najlepsze efekty współpracy.

Pomyśl, co by było, gdyby sterowanie źródłem laserowym i sterowanie napędami były programowane osobno? Obsługa takiej maszyny trwałaby tyle, że nie zarobiłbyś na siebie, a co dopiero mówić o zwróceniu się zakupu takiej maszyny...
Dlatego inżynierowie opracowują systemy, dzięki którym programowanie kilku elementów naraz jest ekonomicznie efektywne.

Co do szybkości zespołu krawędziarka+robot+człowiek oraz krawędziarka+człowiek, to tutaj szybkość procesu gięcia idzie na korzyść połączenia krawędziarka+człowiek, z racji tego, że najpierw trzeba zaprogramować gięcie na krawędziarce, a potem ruchy robota w operacji transportu materiału na maszynę.

Zatem jeśli chodzi o produkcję i jej szybkość, to nadal połączenie maszyna+człowiek w większości gałęzi przemysłu będzie najefektywniejsze.

www.kimla.pl_ pisze:Wraz ze wzrostem rozdzielczości układu pomiarowego pozycji rośnie rozdzielczość wyznaczania prędkości, co bezpośrednio przekłada się na jakość regulatora prędkości, a co za tym idzie dokładność odwzorowania ścieżki.

A, dzięki zwiększeniu ilości odczytów zmniejsza się poziom hałasu generowanego przez ciągle wzbudzające się obwody?
Dobrze myślę?

bartuss1 pisze:kto wywinął orła? bo nie doczytałem

hahaha
Pan Kimla panu Prezydentowi Komorowskiemu na laserze FIBER własnej produkcji - na MTP Poznań.
I nawet bardzo ładnie (ten orzeł) wyszedł.

To i ja dodam coś od siebie, żebyśmy się rozumieli jasno i wyraźnie:
- W kwestii cięcia materiałów, czy to wodą czy laserem czy plazmą, itp. - "micro-joints" to po polsku mikrozłącza i tego się panowie trzymajmy.
To jest polskie forum, używamy tutaj języka polskiego i pewne anglojęzyczne zagadnienia mają swoje odpowiedniki w naszym języku.
Także "micro-joints" to po polsku mikrozłącza!

A co do opisywania swoich produktów na forum amatorskim przez producentów zawodowych, to popieram kolegę pascala - co za dużo to niezdrowo, aczkolwiek wymienianie się doświadczeniami między zawodowymi a amatorskimi wytwórcami jest tutaj na miejscu.
Tylko, że właśnie razi taka nachalność p. Przemysława w kwestii odpowiedzi na posty pozostałych kolegów, w których to opisuje, jakie maszyny są super, jakie są to i tamto, ale choćby się podzielić wiedzą z nami, to już gorąco poleca, aby się udać do jego siedziby po szczegóły.
I tutaj właśnie występuje mały problem, bo nie każdy ma czas lub ochotę jechać do Częstochowy (niekiedy na cały dzień) i dowiadywać się szczegółów, które p. Przemysław mógłby podać na forum publicznym.

Na takie dzielenie się wiedzą czeka połowa użytkowników forum - wymiana doświadczeń między zawodowcami a amatorami. I tego powinniśmy się trzymać.
Dodam, że można wiedzą i doświadczeniem dzielić się za pomocą PW - po to w końcu jest aktywna ta funkcja.

Pozdrawiam i gratuluję p. Kimli wyróżnienia a także zachęcam do dzielenia się wiedzą na forum CNC oraz dalszych sukcesów w budowaniu sprawnych oraz funkcjonalnych maszyn.