forestgril pisze: ↑

19 lut 2025, 15:33

kris79 pisze:Boki bramy są złożone z 3 czesci każdy.
Główna czesc ma 1500mm plus po dwa trójkąty o dlugosci 300 i 200 mm.
Tak że calkowita dlugosc belki Y ma 2000mm

Dziękuję, jasne Nadal ma Kolega na sprzedaż te formy?

Tak mam je nadal na sprzedaz

Praktycznie juz koniec, zostalo mi jeszcze do przetestowania i ustawienia czujnik wysokosci, sonda pomiarowa oraz podlaczenie pompy chlodziwa i falownika pod plytke zeby byly sterowane z komend.
W przyszlosci moze jakies ATC i czwarta oś.

Boki bramy są złożone z 3 czesci każdy.
Główna czesc ma 1500mm plus po dwa trójkąty o dlugosci 300 i 200 mm.
Tak że calkowita dlugosc belki Y ma 2000mm

Oś Y była raz ustawiona i skręcona, nie zakładałem krańcówek jeszcze. Pozatym te silniki nie są w stanie zwichrować tak solidnej konstrukcji. Oś Y jest skrecona na kilkanaście śrub M12 a powierzchnie były frezowane i skrobane.
Płyta traserska stoi na podstawie i jest posadowiona na twardej gumie, żeby nie przenosić drgań.
Jeśli chodzi o przejazdy to ustawiłem max 6m/min i to mi w zupełności wystarcza a przy szybkich nawrotach widać jak drży cała maszyna pomimo około tony wagi.
Chłodziwo spływa z płyty do tyłu , a tam porobiłem rynienki , które prowadzą je razem z opiłkami do wysuwanej szuflady z dziurkami a nastepnie samo chłodziwo spływa do wanny pod spodem maszyny.

Kolejny krok to malowanie i założenie osłon Przy okazji zrobilem stol podcisnieniowy bo mocowanie płyt jest upierdliwe I przymiarka dwóch wrzecion zamienianych miejscami: Frezowanie płaskownika mocujacego na czoło stołu: Płaskownik zamocowany i można przykrecać długie elementy w pionie: Frezowanie płyty do podawania chłodziwa: I maszyna praktycznie gotowa. Zostało mi tylko podłaczenie i skonfigurowanie czujnika dlugosci narzedzia i sondy pomiarowej.

Dodane 10 minuty 17 sekundy:
Przy okazji mam na sprzedaż wykonane przeze mnie modele do odlewu czesci do powyższej frezarki.
Jeśli ktoś by chciał budować podobna to moga sie przydać (sporo pracy z nimi było).

60 kg sam odlew płyty Z, dodaj do tego mocowanie wrzeciona płyty boczne płyta górna lozyskowa prowadnice silnik no i dwa wrzeciona bo będą zamieniane miejscami
Silnik serwokrokowy to 12NM

Montaż osi X/Z Nastepnie osi Z i przymiarka silnika: Oś Z jest dość ciężka wiec potrzebny bedzie siłownik: Centralne smarowanie: Mokry Chińczyk do wykonania osłon prowadnic: I półeczka na frezy i tulejki CDN.

Dodane 13 minuty 58 sekundy:
W kolejnym kroku wykonałem modele do krzyżaka osi X/Z oraz model osi Z Czekajac aż przyjdą dokończyłem skrzynkę ze sterowaniem

Poniżej odlewy z modeli: Nastepnie zabrałem się za ich obróbkę: Pozniej zostały przeskrobane: I przymiarka osi Z z krzyżakiem: CDN.

około 23 za kilo. waga np zetki to okolo 60 kg

Kolejnym krokiem było ofrezowanie nóg bramy (osi X) Następnie zabrałem się za przykręcenie prowadnic w osi Y oraz wyszlifowanie dolnej części osi X: Pierwsza przymiarka nóg bramy: W międzyczasie obrobiłem śruby kulowe oraz mocowania do nich: Na koniec przymiarka osi X
Teraz czas na mocowanie śruby osi X: I na koniec skręcenie osi X wraz z zamontowaniem tymczasowej osi Z żeby można było wykonać docelową Kolejny krok to przygotowanie szafki sterowniczej, żeby móc już poruszać się automatycznie w osi X/Y CDN