pukury pisze:pamiętam - to było dość dawno .

chyba coś takiego:

Chińskie suwmiarki... do przerobienia na liniały

link:
http://www.shumatech.com/support/chinese_scales.htm

pukury pisze:no i przykrym klientom ( wstyd powiedzieć ) robiłem komplety pn. M14,6 / 1,29 skok

to się nazywa dobry pomysł

...


wracając do enkodera...
wystarczy do rejestracji obrotów 1 szczelina na obrót i właściwie dowolny transoptor -- najlepiej jednak szczelinowy (odbiciowe sprawiają trudności.. te tańsze które testowałem)

w tokarni z EMC2 (linuxcnc) lepiej mieć trzy transoptory i mieć pełny enkoder ABZ (ale oczywiście samodzilenie zrobiony).... DRO i oprogramowanie do toczenia synchronicznego robi się z palca w HALu... ale nie stoi nic na przeszkodzie aby sygnały elektryczne z wyjścia enkodera dać na ZADRĘ

wificnc pisze:. Czy do eksperymentów można zmontować ten odczyt tylko jednej osi bo widzę podobieństwo + stabilizator 5 V .

wygląda na to, że tak...

...program dla kontrolera można zawsze napisać od nowa --- to nie jest wielki problem

sam się zastanawiam - jak została rozwiązana sprawa dostosowania do enkoderów o różnej rozdzielczości?

wificnc pisze:wsad do procesora

jest w ZIPie w dziale download... plik HEX

zacharius pisze:miało być DRO

jakoś tak temat wyjechał

[ Dodano: 2012-03-27, 14:31 ]

pukury pisze:jak masz zrobić 10szt. miesięcznie to nie warto się bawić w osobne urządzenie

ano - to raczej manufaktura...
zamych otowrów miesięcznie... różnie bywa... czasem kiladziesiąt

[ Dodano: 2012-03-27, 14:32 ]

MlKl pisze:Wiercisz w płaskich blachach, czy w całych obudowach?

i tak i tak...

[ Dodano: 2012-03-27, 14:33 ]

MlKl pisze:Chodzi o prześwit w pionie - ta prasa ma chyba ok 20 cm

czasami jest 25.. 30mm obudowa.. ale jak w boku - to i 80cm się trafi

[ Dodano: 2012-03-27, 14:33 ]

MlKl pisze:Mogę jutro zrobić fotki tego ustrojstwa.

dzięki - będzie pomocne

robiłbym to inaczej .

myśmy robili to kiedyś innym narządkiem - takim jakby cyrklem, na końcu którego było coś do skrawania...

ale obroty były za duże i szybko się to zużywało

ze dwa lata robimy to na otwornicach... i jest trochę lepiej (choć nie ciszej)

oczywiście - można by zrobić taki cyrkiel z frezarką ą na końcu... ale to by się kable ukręciły...

chyba najciszej wyjdzie jednak zupełnie normalne cnc...

otwornica dedra (tania bardzo) 08w040 - jako przykład


mocowanie... Piranha X81097


[ Dodano: 2012-03-27, 13:13 ]

pukury pisze:osobiście obawiałbym się że obroty będą za duże - nie za małe .

w krokowcach łatwiej o moment przy małych obrotach...

zastanawiam się jaka siła (realnie) jest potrzebna przy takim otorzeniu?... jaki moment obrotowy...

teraz robimy to na wiertarce na pierwszym biegu do 1200obr/min... potencjometrem można zjechać obroty, jednak moc spada... i staje zwłaszcza przy większych średnicach (moc marketowa 1.2kw)

[ Dodano: 2012-03-27, 12:48 ]

pukury pisze:jaka więc konkluzja wywodu ? - da się czy nie ?

da się... właśnie ze względu na bardzo niskie wymagane obroty
można wręcz pokusić się o połączenie szeregowe strasznie dużego silnika 28Nm do stera na 40V... te pojedyncze obroty z dobrym momentem pociągnie... bez redukcji

jednak i tak trzeba jakoś przyłączyć to do wrzeciona... bo tak na osi silnika montować bezpośrednio otwornice?... to chyba rozleci się łożysko silnika

MlKl pisze:przekładni obroty wyjdą za małe

no właśnie...
może zastanówmy się jakie obroty są potrzebne... obroty zalecane producenta otwornic

dla średnicy 40mm - dla stainless inox - napisane 110 obrotów/min =1.833obr/sek

czyli prędkość styczna Pi * 40mm * 1.833 /sek = 230.27mm/sek

czyli dla otwornicy średnica 120mm (obwód =376.8mm) => trzeba kręcić 0.611obr/sek = 36.67obr/min

jeśli weźmiemy jakiegoś krokowca... na oko moc ze 300W była by przydatna...
co odpowiada m/w 4/8/12Nm... załóżmy dajemy 4,5NM i wkręcamy go przy pomocy steru na 70V w dobre obroty z dobrym momentem na poziomie 9obr.sek (110V 14.45obr/sek)

przy najmniejszej średnicy (40mm) wymagane obroty na końcu przekładni ok. 2obr/sek
czyli redukcja na poziomie 4razy (5)... to chyba daje się zrobić na pasku

jednak aby pełna moc została przekazana przy przypadku 120mm -- 0.611obr/sek..
przekładnia 9 / 0.611 = 14.72... to już za dużo na pasek

gdyby dać większy silnik... przy tym samym zasilaniu 70V.. obroty spadną - moment wzrośnie... moc dostarczana do silnika nieznacznie rośnie...
jednak spadek obrotów przy podobnej mocy - oznacza większą szansę na zastosowanie normalnego paska do przeniesienia napędu z silnika na oś wrzeciona

pukury pisze:konstrukcję lepiej zrobić - a jak się chcesz dopasować do tego co już jest , to zawsze jakiś zgniłe kompromisy wychodzą .

to właściwe wypadało by zrobić masywną bramę - o właściwym prześwicie... i na tym oś Z + oś Y
a jeśli stół stał by się ruchomy (oś X) - to była by już normalna bramówka

[ Dodano: 2012-03-27, 11:51 ]

Mam silniczek od elektrycznej hulajnogi - robi ze trzy tysiące obrotów, ciągał moje 150 kg po asfalcie bez problemu, to i otwornicę pewnie też pociągnie. Dołożyć mu planetarkę 1do 8 , PWM-a do sterowania obrotami, i pewnie będzie to, czego potrzeba.

miłatwiej dać porostu krokowca... będzie kolejne stanowisko do testowania