MlKl pisze:Da się oszczędzić co nieco - kupując sterownik zintegrowany, silniki 1,9 Nm, używając szpilek budowlanych zamiast śrub kulowych. Ino czy na takiej maszynie da się cokolwiek sensownie robić?

Zintegrowany sterownik to 150 zł, zasilacz 100 zł, silniki 1,9 Nm po sto złotych, wychodzi 550 zł, działa i do frezarki do drewna wystarczy w zupełności.
Popełniasz duży bląd porównując tokarkę z frezarką, a jeszcze większy porównując swoją "tokarkę" z czymkolwiek.

Ja też uważam, że 1500 zł to za mało, ale nie popadajmy w skrajności.
Jak nie ma możliwości czegoś zrobić samemu, to koszty rosną.
Natomiast samemu wykonując wszelkie oprawy łożysk, nakrętki, sprzęgła i nny drobiazg, oraz spawając wlasnoręcznie ramę z jakiegos złomu można by się w takim budżecie pomieścić, choć niewątpliwie będzie trudno.

.

MlKl pisze:Maszyna o rozmiarach i parametrach, jaką wymarzył autor, to koszt ok 3 razy taki, jak zakładany budżet. Można ciąć, ale za 1/3 pieniędzy osiągnie się 1/30 funkcjonalności. Doprowadzenie do pełnej będzie potem kosztować dwa razy tyle.

Facet, za półtora tysiąca na oś, to można już myśleć o wózkach Hiwin i chińskich śrubach kulowych.
A to ile wydałeś na rzeźbienie w gównie nie ma nic do tematu.

.

MlKl pisze:Znaczy masz kasy na jedną oś...

Bez przesady.
Można za 1500 zł zrobić maszynę o zakładanym polu pracy do obróbki drewna i plastików.
Ale faktycznie z mechaniki to absolutnie wszystko oprócz wałków, łożysk i śrub trapezowych trzeba zrobić własnoręcznie.

.

helmutleg pisze:TYLKO I WYŁĄCZNIE DO CELÓW EDUKACYJNYCH
(...) materiał obrabiany sklejka.

To w końcu ta maszyna do nauki czy do sklejki ?

.