TAKICH BZDUR DAWNO NIE CZYTAŁEM...Bolek89 pisze: ↑20 mar 2023, 00:51Weźmy np frez 1.5mm x-Mill węglikowy ogólnego użytku 2 krawędzie tnące z katalogu fanar , zalecana grubość wióra do aluminium 0.005mm. Z uwagi na bicie wrzeciona(0.005mm) przyjmijmy grubość wióra ustawioną na 0.005 ale faktyczną do 0.01mm. Głębokość cięcia weźmy taką jak przy moim pcb 0.1mm. Więc przy maksymalnej prędkości silnika 10k rpm możemy użyć posuw 100mm/min.
Zgodnie z szacunkową metodą obliczania siły na narzędziu podaną w książce "Poradnik Frezera". Strona 60,wzór 1.36.
Opór właściwy przy cięciu aluminium w zależności od grubości warstwy skrawanej około 1050N na mm kw. Przy bardzo cienkiej warstwie (poniżej 0.02mm).
B - Szer. Frez. Powierzchni - przyjmijmy 0.5mm.
Ae - Głębokość frezowania - 0.1mm
Fz-posuw na ostrze - wartość max 0.01mm
z - liczba ostrzy - 2
d - średnica freza - 1.5mm
Fc= 1050*( (0.5*0.1*0.01*2)/(pi*1.5)) = 0.2N
Siła na ostrzu 0.2N przy takim frezowaniu aluminium. I gdzie jest teraz ta twoja sprężynka która wytrzymuje 10N?
Oczywiście cyferki są cierpliwe i wytrzymają dowolne operacje oprócz dzielenia przez zero, ale nie każde obliczenia mają sens...
Ostatnio wycinałem z aluminium frezem jednopiórowym 3 mm. Obroty 24000, posuw 1000 mm/min i 1 mm głęboko.
Nie twierdzę, że nie da się szybciej, ale moja frezarka (też chińska, ale o klasę lepsza, na szynach 20 i śrubach kulowych) niestety nie jest demonem sztywności...
A ty mi tu wyskakujesz z obliczeniami, że powinienem jechać cztery razy wolniej i brać głębokość na dziesięć razy...
TO JEST CZTERDZIEŚCI RAZY WOLNIEJ i nikt przy zdrowych zmysłach tak ciąć nie będzie...
Ta ostatnia robota to była blaszka ≠ 3 mm o wymiarach 27x50 mm, taki uchwyt do mocowania miniaturowego czujnika indukcyjnego GKB-M0524PA.
Program idzie 65 sekund.
Jaka jest różnica pomiędzy ciąć coś minutę a ciąć to samo czterdzieści minut, to już sam powinieneś wiedzieć...
Twoje teoretyczne rozważania mają się też nijak do rzeczywistej obrabiarki, która ma luzy, oraz nijak do rzeczywistego narzędzia, które się tępi.
W skrajnym przypadku nie będziesz brał 0,01 mm/obr, tylko 0,1 mm co dziesiąty obrót...