Po długiej przerwie udało się wszystko jako tako poskładać

Wyszło kilka punktów,o których nie pomyślałem podczas projektowania

- brama musiała zostać przesunięta tak aby wrzeciono znajdowało się na środku stołu w wyniku czego muszę jeszcze zamówić offsety bramy

- w podstawach pod belki zostały wykonane otwory na przewody ale z racji, że przesunęła się brama to przewodów nie można prowadzić środkiem

- zapomniałem o otworach na przewody czujników, krańcówek i napędu osi "Z" - dużo czasu zajęło wykonanie tych otworów na prawie gotowej maszynie

- zbyt wysoko umieściłem płaszczyzny na śrubę osi "z" w wyniku czego koło zębate wystaje ponad poziom profilu i trudniej osłonić śrubę

Ogólnie wyszło całkiem przyzwoicie mam nadzieję, że testy frezowania wyjdą równie dobrze.

Filmik z testów

Witam,

Powoli zbliżam się do szczęśliwego końca i mam nadzieję prezentacji maszyny.

Pojawił się problem ze stołem a dokładnie z ceną stołu, która okazuje się dość znaczna przy polu roboczym 1100x660mm. Gdybym to przewidział to najprawdopodobniej moja maszyna miała by ruchoma ramę.

Z racji na duże koszta bo płyta aluminiowa 1000x600x30 waży ok 60kg postanowiłem zrobić stelaż aluminiowy z profili 80x30, który waży ok 25kg co bezpośrednio przekłada się na cenę.




Podstawa ma wyglądać mniej więcej jak zostało pokazane za modelu.

Moje pytanie dotyczy mocowania części czyli czy lepiej skręcać od góry czy od dołu.

- podstawa z płytą
- wózki z podstawą


A może pomysł jest nie warty zachodu i warto dozbierać do płyty bez dodatkowej podstawy.

Prace idą powoli do przodu, zabieram się za montaż prowadnic.

Czy ktoś mógłby doradzić jak najdokładniej ustawić prowadnice względem siebie.

Mam pytanie dotyczące rozstawy prowadnic HGW25 czy warto jest zwiększać rozstaw z 180mm do 190mm. W przypadku większego rozstawu prowadnice niebezpiecznie zbliżają się do krawędzi płaskownika.

Mam również pytanie jak najłatwiej i najdokładniej wykonać otwory pod prowadnice.
Myślałem o wypożyczeniu wiertarki magnetycznej i wierceniu otworów przez prowadnice.

Pytałem w 1 firmie, o której wiem że posiada wystarczające pole robocze i jest blisko mnie.
Co do wyrzarzania to planuję odprężyć konstrukcję wibracyjnie.
Prędkości powyżej 5m/min dlatego chciałem śruby o skoku 10mm > dzisiaj wysłałem zapytanie do chińczyka z ebaya dotyczące śrub fi20/10mm(śruby fi 25/1472mm wycenił na ~150$ razem z blokami czyli nie tak żle)

Budrżet to sprawa otwarta wychodzę z założenia, że na niektórych rzeczach nie warto oszczędzać ponieważ traci się wtedy podwójnie - oczywiście czym mniej tym lepiej

Czy naprawdę nikt nie ma ochoty wspomóc mnie w wyborze śrub?

Udało mi się uzyskać wycenę na odrobienie powierzchni bazowych - cena 1000zł za całość (maszyna 5-osiowa)

Czy może ktoś kto jest zorientowany w cenach obróbki skomentować tą kwotę ?

Napędzana nakrętka odpada, chciałem dobrać śruby optymalnie do osiągów maszyny (prędkość, dokładność).

Skłaniam się bardziej w stronę śruby o skonu 10mm ponieważ plan zakłada zastosowanie przekładni, pozwoli to również na wprowadzenie zmian w napędzie jeżeli uda mi się zmienić silniki.

Czy dokładność na śrubie o skoku 10mm i przełożeniu 1:2 będzie taka sama jak na śrubie o skoku 5mm i braku przełożenia?

Czy warto przyszłościowo wybrać śrubę fi25 czy też śruba fi 20 będzie się dobrze sprawować na odcinku 1400mm?

Między jednym grilem a drugim udało mi się pociąć wszystkie profile prawie zgodnie z projektem

Kolejna decyzja, którą muszę podjąc to wybór śrub - może tym razem ktoś mnie wspomoże swoją wiedzą

Mam do dyspozycji silniki 3Nm

Nie wiem czy kupić

oś Y - fi25/05/1400 albo fi25/10/1400, może lepiej fi 20?
oś X - fi 20/05/800 albo fi 20/10/800 ?

Proszę o pomoc w wyborze.

No może i nudne kiedy zbudowało się już kilkadziesiąt maszyn.

W przypadku kiedy buduje się pierwszą i nie było na czym ćwiczyć błędów to podpowiedzi są mile widziane.

[ Dodano: 2013-05-03, 00:40 ]
Poprawiona belka

Z racji na to, że jak na razie moje wątpliwości nie zostały wyjaśnione oddałem do pocięcia profile na bramę.

Mam przecięte:

Profil 80x80x6

2 x 1410mm
2 x 550mm
2 x 350mm

Płaskownik 80x10

4 x 250mm

Pierwsze przymiarki wyglądają jak na zdjęciu

Moje wątpliwości, nad którymi muszę się zastanowić do Soboty (kolejne cięcie) to:

- szerokość ramy wyszło mi, że powinno to być 1120mm jeżeli chcę mieć oś z o szerokości 200mm
- głębokość ramy
- jak łączyć belkę z podporami
- czy zastosować profil zamknięty w środku czy dospawać płaskowniki jak pisałem wyżej
- jakie śruby kulowe dobrać do silników 3Nm:

oś "z" - SFU1605 - 650mm - łożyskowanie BK
oś "y" - SFU2510/2010 - 1400mm - łożyskowanie FK
oś "x" - SFU1605

Jeżeli ktoś będzie chciał coś podpowiedzieć to proszę, bo przyda się mała pomoc.