Na tej tabelce są po prostu oznaczone tolerancje jakie ktoś sobie życzy. To tak jakbyśmy my europejczycy do każdego rysunku załączyli wyciąg z normy dla klasy IT14 aby pracownik wiedział w jakich tolerancjach ma pracować. Ja często spotykam się z oznaczeniem na rysunkach "Wymiary nietolerowane wykonać w klasie IT14"
Nadal jak widać te tolerancje nie mają związku z odczytywaniem wymiaru w zależności od miejsca po przecinku na rysunku. Tylko po prostu jest to określenie tolerancji zależnie od podanych wymiarów na rysunku.

Jankesi zazwyczaj muszą mieć wszystko napisane dla pracowników. Tak jak i mają często numery wierteł zamiast ich średnic. Mam na warsztacie kilka wierteł bez opisów wymiarowych tylko z wygrawerowanymi #2, #3.No ale stosowanie intuicyjnego systemu calowego zobowiązuje.

Wiesz. Mnie uspokajać nie musisz bo jestem spokojny.
Po prostu nie wiem już jak prościej można Ci napisać abyś zrozumiał że przecinek w wymiarze nie ma związku z tolerancja wykonania. Bo o to w tym całym temacie chodzi.
Postawiłeś tezę że ktoś Cię uczył że ma to związek. Kilka osób Ci powiedziało że nie ma podając przykłady a Ty dalej się pytasz czy nie ma takiej zależności.
Zamykając temat - Nie. Nie ma związku między przecinkiem w wymiarze a tolerancja wykonania czy obowiązkowa dokładnością mierzenia wymiaru. Nie słyszałem o czymś takim a wszystkie książki od metrologii które posiadam również takiego związku nie potwierdzają.

Masz rację. To czy jakiś przyrząd ląduje w koszu lub nie nie wyjaśnia sprawy ale jak pewnie zauważyłeś nie było to skierowane do Ciebie.
Za to cała reszta rozważań już tak. Szkoda że tylko na ten fragment zwróciłeś uwagę zamiast na te które dotyczą tak ważnego dla Ciebie zagadnienia.

meadan pisze:Dla mnie to nie jest tak oczywiste, bo załóżmy:

wymiar na rysunku: R 0.5max
wynik dla klienta 0.58 jest NOK - tak ?
wynik dla klienta 0.50 jest OK - tak ?
wynik dla klienta 0.501 jest..OK/NOK ??????

przypominam, że wymiar na rysunku jest do jednego miejsca po przecinku.

Terez pytanie czym mierzysz. Bo zaczynamy wchodzić w zupełnie bez sensu rozważania teoretyczne.
Ja osobiście gdybym miał podany wymiar rysunkowy R0.5max celowałbym w R0,48 - R0,49 a nie w R0,5 bo zawsze jest ryzyko przejścia powyżej. Po to są tolerację aby nie trafiać w którąś z granic a trafiać najlepiej w środek tolerancji.
Odpowiadając na Twoje zapytanie
0,58 NOK
0,50 - tylko teoretycznie OK bo jest na granicy tolerancji i wypadałoby sprawdzić tak jak pisze wackon gdzie się znajdujemy naprawdę.
0,501 - NOK
ale już
0,49 OK
0,495 OK
0,499 - teoretycznie OK - zależy od dokładności przyrządu pomiarowego.

To do którego miejsca po przecinku jest wymiar nie ma żadnego znaczenia w naszej pracy.
Podążając Twoim tokiem rozumowania jeśli wymiar na rysunku jest np. fi2 to możesz wytoczyć fi2,9 co jest oczywistą bzdurą. A przecież na rysunku jest bez przecinka.
Przestań czepiać się położenia przecinka na rysunku a po prostu przeczytaj jakąś książkę z metrologii.
Wg. tego co napisałeś wykonałeś nieprawidłowo część i lepiej się z tym pogodzić niż na siłę próbować udowadniać wszystkim że jest inaczej.

W swojej praktyce zawodowej widziałem i wymiary np. fi350,349 +/- 0,5 (co jest oczywistą bzdurą) jak i np. R600+/- 0,01 (na korpusie żeliwnym odlewanym). Do wszystkiego należy podchodzić ze zdrowym rozsądkiem.

Może i mało. Po prostu coś na czym nie da się odczytać wymiaru ciężko nazwać przyrządem pomiarowym i zazwyczaj powinno wylądować w koszu i u mnie w firmie w nim ląduje. Jeśli ktoś używa suwmiarki z której ciężko coś odczytać lub która ma luzy / zużycie większe niż dokładność przyrządu to świadczy to tylko o nim. Ja akurat uważam że na przyrządach pomiarowych nie ma co oszczędzać bo póki się nie zmierzy to nie wie się co się wykonało.

CE pisze:Ciekawe pytanie się z tego zrobiło
Nikt nie polemizuje z tym że R= 0,56 jest większe od R=0,5
ale przekładając sytuację na wymiar liniowy, pomiaru dokonujemy suwmiarką, mamy np. wymiar graniczny górny 10,2 - pytanie czy możemy dokonać pomiaru suwmiarką z dokładnością do 0,1 mm?
Mierzymy i jest 10,2
bierzemy suwmiarkę mierzącą z dokładnością do 0,01 mm i odczytujemy wymiar 10,26 mm
co w takiej sytuacji?

Przekładając na wymiar liniowy nie widziałem jeszcze suwmiarki, na której mimo podziałki co 0,1mm nie dało by się odczytać że wymiar jest większy niż 10,2. Przecież w przypadku 10.26 wskazanie będzie w połowie pomiedzy 10.2 a 10.3 tak więc od razu widać że coś jest nie tak ( że wymiar jest większy) i nie potrzeba dokładniejszej suwmiarki.
Chyba, że kolega używa suwmiarki elektronicznej z wyświetlaniem do 0,1mm ale takiej jeszcze nie widziałem i jeśli taką kolega posiada to radziłbym jej w tym i innych przypadkach związanych z pomiarami elementów toczonych / frezowanych po prostu nie używać i użyć zwykłej suwmiarki bez odczytu elektronicznego o dowolnej dokładności.

Pozatym pytanie było jasne.
Zmierzono R0,56 i czy mieści się w wymiarze R0,5max - odpowiedz - nie
I nie ma co tutaj prowadzić dywagacji i szukać sposobów aby było inaczej czy to komuś się podoba czy nie.

P.S.
Oko ludzkie jest bardzo sprawnym mechanizmem i jest w stanie wyłapać nawet minimalna niezgodnosć 2 linii. Tego uczą na metrologii i to jest podstawą działania suwmiarki i innych przyrządów metrologicznych.

Tak. I wymiar rysunkowy R0,5max ( gdzie max jest nadaną tolerancją) oznacza, że wymiar ten nie może przekroczyć R0,5. Czyli może być R0,46 ale nie może być R0,56 ani nawet R0,51. Tolerancje to nie jest nic skomplikowanego ani interpretowalnego.
Tak mnie uczyli na politechnice i tak zawsze wykonywali wykonawcy z którymi współpracowałem oraz ja wykonuje jak ktoś mi coś zleca.
Ja osobiście oznaczenie takie stosuje wtedy w projektach gdy tolerancja nie jest dla mnie ważna ale wymiar nie może przekroczyć ustalonego bo np. wtedy coś się nie zmieści.
Nie ma sensu więc pisać tolerancji do dychy tylko oznaczam że to ma być mniejsze lub większe niż dany wymiar i nie ma problemu.

Interpretacja jest zawsze bardzo prosta. Jeśli ktoś mówi że chce max 10mm to nie toczymy na 11mm.
Tolerancję max należy rozumieć że wymiar ma być wykonany w minusie.
Tolerancję min należy rozymieć że wymiar ma być wykonany w plusie.

Nie wnikając w żadne czemu tak a nie inaczej. Klient tak chce i tak ma być.
Mimo że w mojej praktyce spotkałem się z otworami tolerowanymi do 0,01mm, które klient tolerował aby ładnie wyglądały.

Również uważam że się nie mieści i w tym wypadku klient ma racje. Jeśli ktoś zaprojektował że może być max 0.5 to 0.56 jest za dużo. I z tym nie ma co polemizować. To tak jakby ktoś chciał wałek fi 10 w tolerancji ujemnej bo ma taki otwór w który chce to włożyć a ty mu dajesz 10.06 i mówisz że jest ok.
A co do wymiarów i ich odczytywania. To że ktoś napisze na rysunku 10 nie oznacza że nie odczytujemy dych podczas mierzenia. Stosujemy tolerancje warsztatowe i mierzymy tak dokladnie jak możemy. Jesli klient użył innej tolerancji to do niej się stosujemy. W tym wypadku jeśli zmierzyłeś do drugiego miejsca po przecinku to nie zaokrąglasz jak za czasów studenckich aby pasowało tylko bierzesz pod uwagę cały wymiar. Przy R0.5 wynik 0.56 to duża rozbieżność.
Co innego gdyby było R100 i pomiar R100.06. Ale przy zadanej tolerancji max i tak klient miałby rację.