Można wyjmować skrajne płyty: pomiarową (od enkoderów X/(Y)/Z) i video.
Najlepiej wyjąć wentylator, który powiewa z góry, obejrzeć jego łopatki - jeżeli zawalone brudem - oczyścić wentylator,
potem w/w płyty. Warto pamiętać, że wszystkie płyty wchodzą we wspólny plater, jeżeli tam są "szuwary", to prądy upływają z baterii litowej po tych brudach. Wtedy czeka oczyszczenie totalne wszystkich płyt i plateru. A wcześniej trzeba zadbać o wykonanie kopii PLC i Danych maszynowych oraz programów technologicznych itp., które po wyczyszczeniu bebechów CNC trzeba skutecznie załadować do RAM-u.

Żeby kontynuować temat, trzeba przeczytać wszystkie posty od samego początku.
Niedługo będę u Was.

Tak, ten model TUR-50CNC-N był tylko jeden, pomyślany dla Polit. Gdańskiej.
CNC Sinumerik 810T (TE był modelem "East" zbudowanym wg ograniczeń exportowych COCOM, przeznaczony dla
"wschodnich" krajów "demokratycznych" b.RWPG), zawiera w sobie (jako 'slave') sterownik SIMATIC S5-101U.
Wpis, wypis, zmiany w PLC odbywają się wg reguł dla SIMATIC-ów ver.>100.
25-letnia maszyna używana wymaga przeglądu podzespołów oraz korekty danych maszynowych (dryfty, kompensacja osiowych luzów zwrotnych, dynamika osi posuwowych, itd.), wielu regulacji i sprawdzeń, celem zapewnienia jej dalszej niezawodnej exploatacji.
Kryterium: maszyna już chodzi to za mało. Przecież PLC i dane maszynowe były ustalane dla maszyny fabrycznie nowej.
Jako ex-serviceman producenta FAT W-w (1977-1994), staram się polepszać jej parametry ile można.

Ta tokarka została zbudowana w konfiguracji na specjalne zamówienie, które decydowało o zakupie. A który PLC będzie teraz najbardziej do niej pasował, zależy od konfiguracji jej hardware'u.
1. Czy ma ona dwa 4-poz. imaki narzędziowe (hydraul.), czy głowicę 12-poz. (bulg. PΓ-100, może Duplomatic)?
2. Jakie ma servonapędy X,Z (Simodrive, APENA)?
3. Jaki regulator silnika głównego DC (Stromacon, KEMPOC, SIMOREG, może DMO-090 )? Ile tu wariantów konfiguracji na początek?
Od tego należało zacząć (# Elektroplaene:), przed poszukiwaniem PLC do tego TURa CNC..
Wystarczy różnica jednego sygnału, jednego bitu, zaprzeczenia sygnału, by dopasowywany PLC nie funkcjonował (a skąd będziesz wiedział dlaczego "nie chodzi"?).
Taki problem z "ukompatybilnieniem", konfiguracyjnie najbardziej zbliżonego PLC, najszybciej rozwiązuje się bezpośrednio na tokarce.
- - - - - -
P.S. Otwory "czerwony i czarny" nad baterią 5Ah służą do podłączenia do podłączenia zewnętrznego zasilania +5V na czas wymiany baterii (nigdy z nich nie korzystałem, gdyż baterię wymienia się przy CNC załączonym do sieci, po czem przyciskiem "Quittung" kasuje się błąd "Batterie Fehler" na ekranie monitora. Zapraszam na szkolenie...